一种筛分角度可调脱水筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筛分角度可调脱水筛，包括振动筛体、挂网转轴、托网转轴、溢流布料箱、编丝筛网和底托，挂网转轴设置在振动筛体的内部左侧，挂网转轴上设置有调节挂板，托网转轴位于振动筛体的内部中间，编丝筛网左端的勾板与调节挂板连接，编丝筛网右端的勾板与振动筛体内壁上的固定挂板连接，托网转轴上设置有用于托起编丝筛网中部的偏心凸起，挂网转轴的两端和托网转轴的两端分别与振动筛体的壳体转动连接；本实用新型专利技术结构设计新颖，能够对振动筛体整体筛分角度进行调节，并通过挂网转轴与托网转轴的配合，可以使编丝筛网中段局部拱起，将减缓筛面上该区域的料流速度甚至使物料爬坡输送，从而达到高效脱水效果。从而达到高效脱水效果。从而达到高效脱水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种筛分角度可调脱水筛


[0001]本技术涉及脱水筛角度调节
，具体为一种筛分角度可调脱水筛。

技术介绍

[0002]振动筛应用领域极为广阔，涉及化工、食品、金属、冶金、公害处理、土壤修复等等行业。其中物料脱水所用到的振动脱水筛占到了相当大的市场比例，但当遇到粉状物料粒径在1mm以下的混合液的脱水情况时，例如贵金属切削液回收微粒金属屑，贵金属矿渣回收微粒矿砂等，就很难满足脱水要求。
[0003]因为目前市场上的脱水筛最常见到的是聚氨酯脱水筛，即筛面为一块块聚氨酯筛板组成，但该类聚氨酯筛板的筛孔很难做到1mm以下，即使孔径1mm左右的聚氨酯筛板也很容易堵孔，筛分效率不高。根据物料的处理量不同，混合液内粉状物料含量不同，所以在筛分的时候，需要的筛分角度也不同，物料进料时对筛网的冲击力大，降低筛网的使用寿命，对针对上述问题，所以提出了一种筛分角度可调脱水筛。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种筛分角度可调脱水筛，结构设计新颖，能够对振动筛体整体筛分角度进行调节，并通过挂网转轴与托网转轴的配合，可以使编丝筛网中段局部拱起，将减缓筛面上该区域的料流速度甚至使物料爬坡输送，从而达到高效脱水效果，且实现全筛宽布料，保证高效筛分、且延长筛网使用寿，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛分角度可调脱水筛，包括振动筛体、挂网转轴、托网转轴、溢流布料箱、编丝筛网和底托，挂网转轴设置在振动筛体的内部左侧，挂网转轴上设置有调节挂板，托网转轴位于振动筛体的内部中间，编丝筛网左端的勾板与调节挂板连接，编丝筛网右端的勾板与振动筛体内壁上的固定挂板连接，托网转轴上设置有用于托起编丝筛网中部的偏心凸起，挂网转轴的两端和托网转轴的两端分别与振动筛体的壳体转动连接，该转动连接处设置有锁紧机构，底托的左侧对称设置有液压升降缸，液压升降缸伸缩端与振动筛体上的弹簧支座连接，液压升降缸通过油管连接有手动液压推杆。
[0006]进一步的，所述锁紧机构包括圆形轴台和螺母，圆形轴台分别与挂网转轴和托网转轴以锥孔的方式连接，圆形轴台套在轴的锥面上并贴在振动筛体的外壁上，螺母用于锁紧圆形轴台，且螺母与圆形轴台之间设置有弹垫。
[0007]进一步的，所述挂网转轴的两端截面和托网转轴的两端截面均设置为矩形结构。
[0008]进一步的，所述振动筛体的下部设置有下部收料斗，振动筛体的左侧设置有前端收料斗，该前端收料斗固定在底托上。
[0009]进一步的，振动筛体内部左侧的出口导料板上设置有挡料斜板，挡料斜板位于挂网转轴的下方。
[0010]进一步的，底托的上表面右侧设置有支架，溢流布料箱固定在支架的上端，溢流布料箱的右侧面上设置有进料口，溢流布料箱出料口伸至编丝筛网右端的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过手动液压推杆为液压升降缸供油，调节液压升降缸的支撑高度，进而对振动筛体整体筛分角度进行调节，满足调节需求，转动挂网转轴即可使编丝筛网松动，然后再转动托网转轴，托网转轴上的偏心凸起能够顶着编丝筛网使编丝筛网中段局部拱起，将减缓筛面上该区域的料流速度甚至使物料爬坡输送，从而达到高效脱水效果，通过上述两种方法共同使脱水筛编丝筛网的前半段，更接近水平甚至为负角度，将减缓筛面上该区域的物料速度，甚至使物料爬坡输送，从而达到高效脱水效果。
[0013]2、物料通过进料口进而到溢流布料箱中，溢流布料箱内的物料需要溢满之后才能进入到编丝筛网的筛面上，实现全筛宽布料，保证高效筛分、且延长筛网使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术挂网转轴结构示意图；
[0016]图3为本技术托网转轴结构示意图；
[0017]图4为本技术筛网中段拱起结构示意图；
[0018]图5为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图6为本技术轴测图；
[0020]图7为本技术锁紧机构剖面结构示意图。
[0021]图中：1前端收料斗、2挂网转轴、3下部收料斗、4托网转轴、5手动液压推杆、6液压升降缸、7固定挂板、8支架、9进料口、10溢流布料箱、11振动筛体、12编丝筛网、13调节挂板、14圆形轴台、15螺母、16矩形结构、17偏心凸起、18底托、19挡料斜板、20出口导料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种筛分角度可调脱水筛，包括振动筛体11、挂网转轴2、托网转轴4、溢流布料箱10、编丝筛网12和底托18，挂网转轴2设置在振动筛体11的内部左侧，挂网转轴2上设置有调节挂板13，托网转轴4位于振动筛体11的内部中间，编丝筛网12左端的勾板与调节挂板13连接，编丝筛网12右端的勾板与振动筛体11内壁上的固定挂板7连接，托网转轴4上设置有用于托起编丝筛网12中部的偏心凸起17，转动挂网转轴2即可使编丝筛网12松动，然后再转动托网转轴4，托网转轴4上的偏心凸起17能够顶着编丝筛网12使编丝筛网12中段局部拱起，将减缓筛面上该区域的料流速度甚至使物料爬坡输送，从而达到高效脱水效果，挂网转轴2的两端和托网转轴4的两端分别与振动筛体11的壳体转动连接，该转动连接处设置有锁紧机构，底托18的左侧对称设置有液压升降缸6，液压升降缸6伸缩端与振动筛体11上的弹簧支座连接，液压升降缸6通过油管连接有手
动液压推杆5，通过手动液压推杆5为液压升降缸6供油，调节液压升降缸6的支撑高度，进而对振动筛体11整体筛分角度进行调节，满足调节需求，溢流布料箱10位于振动筛体11右上方。
[0024]锁紧机构包括圆形轴台14和螺母15，圆形轴台14分别与挂网转轴2和托网转轴4以锥孔的方式连接，圆形轴台14套在轴的锥面上并贴在振动筛体11的外壁上，螺母15用于锁紧圆形轴台14，且螺母15与圆形轴台14之间设置有弹垫，通过螺母15将圆形轴台14压向内侧，圆形轴台14的锥孔与轴上的锥面紧密配合，圆形轴台14带着轴压筋，紧固螺母15即可将轴的位置进行固定。
[0025]挂网转轴2的两端截面和托网转轴4的两端截面均设置为矩形结构16，通过矩形结构16方便与扳手连接，便于转动挂网转轴2和托网转轴4，进而对编丝筛网12进行调节。
[0026]振动筛体11的下部设置有下部收料斗3，振动筛体11的左侧设置有前端收料斗1，该前端收料斗1固定在底托18上，前端收料斗1对编丝筛网12的筛上物进行收集，下部收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筛分角度可调脱水筛，包括振动筛体（11）、挂网转轴（2）、托网转轴（4）、溢流布料箱（10）、编丝筛网（12）和底托（18），其特征在于：挂网转轴（2）设置在振动筛体（11）的内部左侧，挂网转轴（2）上设置有调节挂板（13），托网转轴（4）位于振动筛体（11）的内部中间，编丝筛网（12）左端的勾板与调节挂板（13）连接，编丝筛网（12）右端的勾板与振动筛体（11）内壁上的固定挂板（7）连接，托网转轴（4）上设置有用于托起编丝筛网（12）中部的偏心凸起（17），挂网转轴（2）的两端和托网转轴（4）的两端分别与振动筛体（11）的壳体转动连接，该转动连接处设置有锁紧机构，底托（18）的左侧对称设置有液压升降缸（6），液压升降缸（6）伸缩端与振动筛体（11）上的弹簧支座连接，液压升降缸（6）通过油管连接有手动液压推杆（5），溢流布料箱（10）位于振动筛体（11）右上方。2.根据权利要求1所述的一种筛分角度可调脱水筛，其特征在于：所述锁紧机构包括圆形轴台（14）和螺母（15），圆形轴台（14）分别与挂网转轴（2）和托网转轴（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炳楼，贾济，张歌，张康康，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：