一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法技术

本发明专利技术公开了一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，属于环保领域。本发明专利技术通过将低闪点废液按照(5％

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法


[0001]本专利技术涉及环保领域，尤其是一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法。

技术介绍

[0002]闪点又叫闪燃点，是指在一稳定的空气环境中，可燃性液体或固体表面产生的蒸气在试验火焰作用下被闪燃时的最低温度；闪点就是可燃液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。低闪点有机溶剂即指闪点低于28℃的有机溶剂。依据GB50016
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2014《建筑设计防火规范》<厂房和仓库部分表3.1.3>，被划分为甲类液体，
[0003]中国专利CN201810396050.4公开了一种低闪点有机溶剂与高浓度有机废液混合处理方法，包括如下步骤：(1)将可以相互溶解的低闪点有机溶剂和高浓度有机废液混合均匀，控制混合液的比例，使混合液能够燃烧，并且热值小于5000Kcal/k，闪点大于28℃；(2)将混合液通入二燃室进行喷燃；(3)燃烧后产生的废气进行尾气净化处理后排放。将两者混合后，混合液的闪点相比有机溶剂会显著上升，从而可以安全的储运以及焚烧，高浓度有机废液通过混合后直接二燃室喷然焚烧处置，无需经过常规的水处理方式处理，实现了废弃物的资源化综合处理利用。
[0004]中国专利CN201611023628.9公开了一种锅炉用醇烃复合燃料及其制备方法，属于液体含碳燃料
该醇烃复合燃料包括生产丁辛醇后的重组分残液、烃类物质和燃料添加剂，以生产丁辛醇后的重组分残液为主料，烃类物质为辅料，再加入改善使用性能的燃料添加剂复合而成；所述燃料添加剂包括润滑剂、闪点提高剂和稳定剂中的一种或几种。该醇烃复合燃料的热值可达8400千卡/千克，闭口闪点可达50℃以上，火焰温度可达1250℃以上，燃烧和气体排放均能够达到天然气标准，并同时解决了低氮燃烧问题。
[0005]申请人的在先申请，CN202010539554.4，提供了一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本专利技术提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本专利技术的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本专利技术在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。
[0006]李明罡在《液态危险品提高闪点的试验研究》中指出：一些闪点低的可燃液体蒸气云达到爆炸极限浓度就会发生火灾爆炸事故。如果能提高可燃液体的闪点，就可以提高可燃液体的安全性。因此，提高可燃液体的闪点就显得十分必要，1)向可燃溶剂中添加高闪点的添加剂，可以提高混合溶液的闪点值。当添加剂的体积分数到达50％后，闪点提高幅度更大；当添加不燃液体时，无论不燃液体在混合溶液中分子作用力如何变化，挥发的不燃液体分子并不支持可燃物的燃烧性能。因此，添加不燃液体可提高可燃溶液的闪点。2)在碳原子
数量相同、羟基数量相同的情况下，带有氧键的有机溶剂提高溶液闪点值的效果相对更明显。当有机溶剂中含有相同数量的氧键时，碳原子的数量越多，提高混合溶液闪点的效果越好。闪点的高或低是表征可燃液体的火灾危险性的一项重要参数，闪点越低，可燃液体的火灾危险性越大；闪点越高，可燃液体的火灾危险性越小。所以向可燃液体中添加高闪点的添加剂，提高可燃液体的闪点，可降低可燃液体的危险性。
[0007]申请人的在先申请，CN202010539554.4，利用水泥窑协同处置有机危废，具有一定的技术优势，但是，以CN202010539554.4为代表的现有技术，在处理低闪点废液的有机危废仍存在燃烧效率较低，易燃爆，原燃料替换率较低的缺点，在此基础上，申请人又对该工艺进行了进一步的优化，提供了水泥窑协同处置低闪点废液的更高效的方法。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，该方法是建立在申请人的在先申请，CN202010539554.4的技术方案的基础上，进一步的优化和改进：
[0009]一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，其主要方案为：
[0010]S1：低闪点废液预处理
[0011]按照质量百分比，首先低闪点废液加入液体有机危废存储罐；储罐内通入氮气，按照(5％
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20％)的添加量与辅助燃料混合，得到水泥窑燃料；
[0012]S2：有机危废的焚烧
[0013]将水泥窑燃料加入质量百分比含量(0.05％
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0.5％)的高闪点添加剂，再加入质量百分比含量(0.2％
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1.5％)的水，搅拌混合后加入到水泥回转窑的窑内燃烧；
[0014]S3：后处理
[0015]焚烧产生的烟气、有机危废灰渣和预热分解后的生料一起经有机危废处置炉进入多级旋风预热器，经气固分离后，气体进入上面多级旋风预热器经气固分离后排出，固体则进入回转窑内经过高温停留20
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50min烧制成水泥熟料。
[0016]进一步的，所述的水泥回转窑内焚烧产生的高温热气，通过篦冷机送入到有机危废处置炉内。
[0017]进一步的，所述的辅助燃料为煤灰或焦炭。
[0018]进一步的，所述的高闪点添加剂的制备方法为：
[0019]按重量份，在反应釜中加入13
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22份(R)
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6,8
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二巯基辛酸，22
‑
26份丙烯酸铈，0.05
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0.2份烯丙基溴化锌，2
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5份三乙胺，150
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200份白油，通入氮气，60
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70℃搅拌反应30
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100分钟，再加入10
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15份双十八胺，1.5
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3.5份过氧化苯甲酰，继续反应30
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100分钟，蒸馏除去白油，得到高闪点添加剂。
[0020]本专利技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
[0021]本专利技术的一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，本专利技术将低闪点废液按照(5％
‑
20％)的添加量与辅助燃料混合，再加入高闪点添加剂，水，有利于提高水泥窑燃料闪点，增加原燃料替换率；
[0022]本专利技术高闪点添加剂在液体有机危废中添加一种采用(R)
‑
6,8
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二巯基辛酸，丙烯酸铈，烯丙基溴化锌经过加成反应，再与双十八胺进一步加成反应，得到高闪点添加剂，可
将含低闪点液态危废的燃料闪点提高，有效降低易燃物物料的可燃性，从而提高易燃物物料的稳定性和安全性，降低设备运行风险，降低故障率。
具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，其特征在于：S1：低闪点废液预处理按照质量百分比，首先低闪点废液加入液体有机危废存储罐；储罐内通入氮气，按照一定的比例进行混合，得到水泥窑燃料；S2：有机危废的焚烧在水泥窑燃料中加入一定量高闪点添加剂，再加入一定质量的水，搅拌混合后加入到水泥回转窑的窑内燃烧；S3：后处理焚烧产生的烟气、有机危废灰渣和预热分解后的生料一起经有机危废处置炉进入多级旋风预热器，经气固分离后，气体进入上面多级旋风预热器经气固分离后排出，固体则进入回转窑内经过高温停留后烧制成水泥熟料。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，其特征在于，所述的水泥回转窑内焚烧产生的高温热气，通过篦冷机送入到有机危废处置炉内。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，其特征在于，所述的辅助燃料为煤灰或焦炭。4.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，其特征在于，所述氮气的添加量与辅助燃料的占比为5％
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20％。5.根据权利要求1所述的一种水泥窑协同处置低闪点废液的方法，其特征在于，所述高闪点添加剂的添加量为水泥窑燃料质量百分比含量的0.05％
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0.5％。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小华，李春萍，唐柯，赵正斌，张瑞玉，
申请(专利权)人：浙江红狮环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：