一种废液废水焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及焚烧炉，公开了一种废液废水焚烧炉，包括有第一电机，所述第一电机的上方活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿接有齿板，所述齿板的一侧固定连接有挡板支架，所述挡板支架的外侧套接有固定槽，所述固定槽的内部中间固定连接有过滤网，所述挡板支架的下方抵接着过滤网，所述挡板支架内固定连接有刮块，且所述刮块的下方抵接着过滤网，所述固定槽的下方固定连接有焚烧桶，所述固定槽的内部空间与焚烧桶内部连通。本实用新型专利技术所述的一种废液废水焚烧炉实现了对废液中的杂质的收集，方便了对加入焚烧炉内的废液均匀喷洒，提高了废液的焚烧效率，实现了对焚烧炉内产生的废气进行处理。产生的废气进行处理。产生的废气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废液废水焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉，特别涉及一种废液废水焚烧炉。

技术介绍

[0002]在工业生产过程会产生少量的废水、废液，这些废水、废液如果直接排放会对环境造成大量破坏。为减少污染，在生活中往往使用焚烧炉对这些废水、废液进行燃烧处理。
[0003]现有的焚烧炉在使用时存在一定的弊端，首先，现有的焚烧炉不方便对废液中的杂质进行收集处理，如果直接对杂质焚烧容易产生残渣污染焚烧炉，其次，现有的焚烧炉在投放废液时不方便将废液均匀喷洒，影响焚烧效率，最后，现有的焚烧炉在焚烧过程中往往会产生废气，这些废气中依然存在有害物质，如果直接排放会对环境产生污染。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种废液废水焚烧炉，解决了现有的焚烧炉不方便对废液中的杂质进行收集处理，如果直接对杂质焚烧容易产生残渣污染焚烧炉，现有的焚烧炉在投放废液时不方便将废液均匀喷洒，影响焚烧效率，现有的焚烧炉在焚烧过程中往往会产生废气，这些废气中依然存在有害物质，如果直接排放会对环境产生污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种废液废水焚烧炉，包括有第一电机，所述第一电机的上方活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧齿接有齿板，所述齿板的一侧固定连接有挡板支架，所述挡板支架的外侧套接有固定槽，所述固定槽的内部中间固定连接有过滤网，所述挡板支架的下方抵接着过滤网，所述挡板支架内固定连接有刮块，且所述刮块的下方抵接着过滤网，所述固定槽的下方固定连接有焚烧桶，所述固定槽的内部空间与焚烧桶内部连通，所述第一电机的下方固定连接着焚烧桶，所述固定槽一侧抵接有收集盒，且所述收集盒的下方抵接着焚烧桶。
[0007]进一步的，所述焚烧桶内部上方固定连接有固定环，所述固定环的下端圆周外表面外侧固定连接有限位环，所述限位环的外侧套接有旋转桶，所述旋转桶的下端沿圆周边等距开设有若干喷雾孔。
[0008]进一步的，所述旋转桶的圆周外表面上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧齿接有第二齿轮。
[0009]进一步的，所述第二齿轮的上方固定连接有连接杆，所述焚烧桶上端开设有限位孔，所述连接杆穿过限位孔，所述连接杆的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接着焚烧桶。
[0010]进一步的，所述焚烧桶的圆周外表面上等距固定开设有两个第一通风孔，所述焚烧桶在两个通风孔外侧均固定连接有导风管，两个所述导风管的中间均活动连接有风机，所述焚烧桶的上端等距开设有两个第二通风孔，且两个所述导风管分别连接着两个第二通风孔。
[0011]进一步的，所述焚烧桶的内部下端固定连接有点燃器，所述焚烧桶的外部下端等距固定连接有三个支腿。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过第一电机的设置，实现了对废液中的杂质的收集，从挡板支架内倒入废液，废液中的液体经过过滤网，废液中的杂质保留在过滤网上，启动第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动齿板运动，齿板带动挡板支架运动，因挡板支架活动在固定槽内，所以挡板支架只能沿固定槽运动，挡板支架带动刮块对过滤网上的杂质进行刮除，直至杂质被刮板刮除至收集盒内，通过这样的设置，实现了对废液中的杂质的收集。
[0014] 2、本技术通过旋转桶的设置，方便了对加入焚烧炉内的废液均匀喷洒，废液经过过滤网过滤后进入旋转桶，启动第二电机，第二电机通过连接杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动旋转桶旋转，旋转桶旋转带动废液通过喷雾孔进行均匀喷洒，通过这样的设置，方便了对加入焚烧炉内的废液均匀喷洒，提高了废液的焚烧效率。
[0015] 3、本技术通过导风管的设置，实现了对焚烧炉内产生的废气进行处理，焚烧炉内对废液焚烧产生废气后，废气上升经过第二通风孔进入导风管，废气受导风管中的风机推动，废气经过第一通风孔重新进入焚烧炉实现燃烧，通过这样的设置，实现了对焚烧炉内产生的废气进行处理。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种废液废水焚烧炉的一个角度的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种废液废水焚烧炉的另一个角度的整体结构示意图。
[0019]图3为本技术一种废液废水焚烧炉的过滤网的部分结构的放大示意图。
[0020]图4为本技术一种废液废水焚烧炉的旋转桶的部分结构的放大示意图。
[0021]图5为本技术一种废液废水焚烧炉的导风管的部分结构的放大示意图。
[0022]图6为本技术一种废液废水焚烧炉的支腿的部分结构的放大示意图。
[0023]图中：1、齿板；2、第一齿轮；3、第一电机；4、固定槽；5、过滤网；6、挡板支架；7、收集盒；8、第二电机；9、第二齿轮；10、固定环；11、第三齿轮；12、旋转桶；13、焚烧桶；14、点燃器；15、导风管；16、风机；17、支腿。
实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025] 如图1
‑
图3所示，一种废液废水焚烧炉，包括有第一电机3，第一电机3的上方活动连接有第一齿轮2，第一齿轮2的一侧齿接有齿板1，齿板1的一侧固定连接有挡板支架6，挡板支架6的外侧套接有固定槽4，固定槽4的内部中间固定连接有过滤网5，挡板支架6的下方抵接着过滤网5，挡板支架6内固定连接有刮块，且刮块的下方抵接着过滤网5，固定槽4的下方固定连接有焚烧桶13，固定槽4的内部空间与焚烧桶13内部连通，第一电机3的下方固定
连接着焚烧桶13，固定槽4一侧抵接有收集盒7，且收集盒7的下方抵接着焚烧桶13，通过采用上述技术方案，从挡板支架6内倒入废液，废液中的液体经过过滤网5，废液中的杂质保留在过滤网5上，启动第一电机3，第一电机3带动第一齿轮2旋转，第一齿轮2带动齿板1运动，齿板1带动挡板支架6运动，因挡板支架6活动在固定槽4内，所以挡板支架6只能沿固定槽4运动，挡板支架6带动刮块对过滤网5上的杂质进行刮除，直至杂质被刮板刮除至收集盒7内，通过这样的设置，实现了对废液中的杂质的收集。
[0026]如图4、图5所示，所述焚烧桶13内部上方固定连接有固定环10，所述固定环10的下端圆周外表面外侧固定连接有限位环，所述限位环的外侧套接有旋转桶12，所述旋转桶12的下端沿圆周边等距开设有若干喷雾孔，通过采用上述技术方案，废液经过旋转桶12后，废液经过喷雾孔进入焚烧桶13内，提高了废液的焚烧效率
[0027]如图4、图5所示，旋转桶12的圆周外表面上固定连接有第三齿轮11，第三齿轮11的一侧齿接有第二齿轮9，通过采用上述技术方案，可以通过第三齿轮11带动旋转桶12旋转。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液废水焚烧炉，其特征在于：包括有第一电机（3），所述第一电机（3）的上方活动连接有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）的一侧齿接有齿板（1），所述齿板（1）的一侧固定连接有挡板支架（6），所述挡板支架（6）的外侧套接有固定槽（4），所述固定槽（4）的内部中间固定连接有过滤网（5），所述挡板支架（6）的下方抵接着过滤网（5），所述挡板支架（6）内固定连接有刮块，且所述刮块的下方抵接着过滤网（5），所述固定槽（4）的下方固定连接有焚烧桶（13），所述固定槽（4）的内部空间与焚烧桶（13）内部连通，所述第一电机（3）的下方固定连接着焚烧桶（13），所述固定槽（4）一侧抵接有收集盒（7），且所述收集盒（7）的下方抵接着焚烧桶（13）。2.根据权利要求1所述的一种废液废水焚烧炉，其特征在于：所述焚烧桶（13）内部上方固定连接有固定环（10），所述固定环（10）的下端圆周外表面外侧固定连接有限位环，所述限位环的外侧套接有旋转桶（12），所述旋转桶（12）的下端沿圆周边等距开设有若干喷雾孔。3.根据权利要求2所述的一种废液...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘新伟，邵阳，潘羽，钟贴兴，张洁，
申请(专利权)人：江苏大鸿环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：