工业废水余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业废水余热回收装置，包括储热水箱和余热回收换热器，余热回收换热器包括两端均设有法兰的金属换热管，金属换热管外设有呈同轴线设置的换热外管，换热外管与金属换热管间设有若干沿金属换热管轴向作排布的环形隔片，换热外管与金属换热管间还设有至少三片绕金属换热管轴线作等间隔角度环形阵列分布的分隔筋板，相邻两分隔筋板、相邻两环形隔片、金属换热管及换热外管间形成一余热回收流道单体，余热回收流道单体的一侧环形隔片上开设有靠近一分隔筋板的第一导流口、另一侧环形隔片上开设有靠近另一分隔筋板的第二导流口。该余热回收装置具有余热回收利用率高，节能环保的特点，整体功能完善，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
工业废水余热回收装置


[0001]本技术涉及能源回收
，更具体地说，它涉及一种工业废水余热回收装置。

技术介绍

[0002]部分工业废水存在排放量大，温度高的特点。这类工业废水含大量余热，倘若能对其进行合理利用，便能够回收一定能源，达到节能减排和能源回用的效果。据此，本技术提出了一种工业废水余热回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种工业废水余热回收装置，该余热回收装置具有余热回收利用率高，节能环保的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种工业废水余热回收装置，包括储热水箱和余热回收换热器，余热回收换热器包括两端均设有法兰的金属换热管，所述金属换热管外设有呈同轴线设置的换热外管，换热外管与所述金属换热管间设有若干沿金属换热管轴向作排布的环形隔片，所述换热外管与金属换热管间还设有至少三片绕金属换热管轴线作等间隔角度环形阵列分布的分隔筋板，相邻两所述分隔筋板、相邻两所述环形隔片、金属换热管及换热外管间形成一余热回收流道单体，余热回收流道单体的一侧环形隔片上开设有靠近一分隔筋板的第一导流口、另一侧环形隔片上开设有靠近另一分隔筋板的第二导流口。
[0005]本技术进一步设置为：最外端的两所述环形隔片上设有一端连接第一导流口、另一端与外界相连通的水管接头。
[0006]本技术进一步设置为：相邻两所述环形隔片间间距相等。
[0007]本技术进一步设置为：所述换热外管与金属换热管间还设有四片绕金属换热管轴线作等间隔角度环形阵列分布的分隔筋板。
[0008]本技术进一步设置为：所述换热外管、环形隔片和分隔筋板均为导热良好的金属材料。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的工业废水余热回收装置，通过采用若干环形隔片和多块分隔筋板的合理布设，并配合各导流口，实现在金属换热管外布设盘旋流道，用于热能回收；环形隔片与分隔筋板位置布设密集且均匀合理，不仅加强了管体的承载能力，还大幅延长了捕获热能的余热回收流道长度，使余热回收利用率提高，节能环保，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]图2是本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0014]实施例1
[0015]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种工业废水余热回收装置，包括储热水箱和余热回收换热器，余热回收换热器包括两端均设有法兰1的金属换热管2，所述金属换热管2外设有呈同轴线设置的换热外管3，换热外管3与所述金属换热管2间设有若干沿金属换热管轴向作排布的环形隔片4，相邻两所述环形隔片4间间距相等，所述换热外管3与金属换热管2间还设有四片绕金属换热管轴线作等间隔角度环形阵列分布的分隔筋板5，相邻两所述分隔筋板5、相邻两所述环形隔片4、金属换热管2及换热外管3间形成一余热回收流道单体6，余热回收流道单体6的一侧环形隔片4上开设有靠近一分隔筋板5的第一导流口7、另一侧环形隔片4上开设有靠近另一分隔筋板5的第二导流口8。
[0016]进一步的，最外端的两所述环形隔片4上设有一端连接第一导流口7、另一端与外界相连通的水管接头9。
[0017]在本实施方案中，通过在每条余热回收流道(由首尾相连的若干余热回收流道单体6组成)的两端连接循环水管，并使循环水管与储热水箱进行串联，实现将回热水收集并合理利用的功能。
[0018]实施例2
[0019]参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种工业废水余热回收装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述换热外管3、环形隔片4和分隔筋板5均为导热良好的金属材料。
[0020]在本实施方案中，通过将换热外管3、环形隔片4和分隔筋板5均为导热良好的金属材料，不仅方便与金属换热管2间进行焊接连接，还有利于热量的传递与捕获。
[0021]本技术所涉及的工业废水余热回收装置，通过采用若干环形隔片和多块分隔筋板的合理布设，并配合各导流口，实现在金属换热管外布设盘旋流道，用于热能回收；环形隔片与分隔筋板位置布设密集且均匀合理，不仅加强了管体的承载能力，还大幅延长了捕获热能的余热回收流道长度，使余热回收利用率提高，节能环保，整体功能完善，实用性强。
[0022]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业废水余热回收装置，包括储热水箱和余热回收换热器，余热回收换热器包括两端均设有法兰的金属换热管，其特征在于：所述金属换热管外设有呈同轴线设置的换热外管，换热外管与所述金属换热管间设有若干沿金属换热管轴向作排布的环形隔片，所述换热外管与金属换热管间还设有至少三片绕金属换热管轴线作等间隔角度环形阵列分布的分隔筋板，相邻两所述分隔筋板、相邻两所述环形隔片、金属换热管及换热外管间形成一余热回收流道单体，余热回收流道单体的一侧环形隔片上开设有靠近一分隔筋板的第一导流口、另一侧环形隔片上开设有靠近另一分隔筋板的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：方奇，
申请(专利权)人：浙江先博节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：