一种永磁电机的磁极模块、制造方法以及永磁电机技术

本发明专利技术公开一种永磁电机的磁极模块、制造方法以及永磁电机，磁极模块包括与永磁电机转子轭固定的载体板，以及磁极盒，所述磁极盒一侧开口，所述开口朝向所述载体板，所述磁极盒内装有海尔贝克磁钢；所述磁极盒包括与所述开口相对的面板和环绕所述面板一周的边板，所述边板包括一对相对设置且平行的插接侧板，插接侧板沿其长度方向插向所述载体板对应的两侧，以与所述载体板榫卯连接；所述边板还包括封盖侧板，所述封盖侧板能够限制所述插接侧板沿插接方向或与插接相反的方向脱离。采用榫卯连接，磁钢不会受到焊接的高温影响，使得在磁极盒形成海尔贝克磁钢成为可能，海尔贝克磁钢排布方法可以大幅度提高气隙磁场正弦性，有利于提高电机性能。提高电机性能。提高电机性能。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机的磁极模块、制造方法以及永磁电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种永磁电机的磁极模块、加工方法以及永磁电机。

技术介绍

[0002]永磁电机包括转子轭和安装于转子轭的磁极模块，其中，磁极模块包括与永磁电机转子轭固定的载体板以及固定于载体板的磁极盒，磁钢装入在磁极盒内。目前，为了确保安装的可靠性，磁极盒一般都是通过焊接固定到载体板，但是焊接时会产生高温以及有害气体，而且高温会影响到磁极盒内的磁钢，使其磁化方向、充磁受到影响。焊接的固定性不稳定，随着转子的转动，容易脱裂，为了在轴向、径向更好的固定磁体，提高磁体的固定效果是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种永磁电机的磁极模块，包括与永磁电机的转子轭固定的载体板，以及磁极盒，所述磁极盒一侧开口，所述开口朝向所述载体板，所述磁极盒内装有海尔贝克磁钢；所述磁极盒包括与所述开口相对的面板和环绕所述面板一周的边板，所述边板包括一对相对设置且平行的插接侧板，所述插接侧板沿其长度方向插向所述载体板对应的两侧，以与所述载体板榫卯连接；所述边板还包括封盖侧板，所述封盖侧板能够限制所述插接侧板沿插接方向或与插接相反的方向脱离。
[0004]在一种具体方式中，所述插接侧板的至少部分边缘设有向内延伸的翻边，所述载体板设有对应的卡槽，所述卡槽至少一端开口，所述翻边沿所述卡槽的开口插入所述卡槽实现榫卯连接。
[0005]在一种具体方式中，所述翻边的至少部分边缘还向所述面板延伸形成凸条，所述卡槽的槽壁设有与所述凸条对应的凹槽。
[0006]在一种具体方式中，所述插接侧板的内侧设有卡槽，所述卡槽至少一端开口，所述载体板的至少部分边缘设有凸部，所述凸部沿所述卡槽的开口插入所述卡槽内实现榫卯连接。
[0007]在一种具体方式中，所述磁极盒内设有多个磁钢，多个所述磁钢充磁形成所述海尔贝克磁钢；或所述海尔贝克磁钢由整块磁钢充磁形成。
[0008]本专利技术还提供一种永磁电机的磁极模块的加工方法，基于上述任一项所述的永磁电机的磁极模块，预备磁极盒的坯料平板，所述坯料平板包括位于中部的主板，以及由所述主板的多段边缘分别向外延伸的多个延伸板；所述主板用于形成所述磁极盒的所述面板；
[0009]将一对相对设置且相互平行的所述延伸板弯折形成一对所述插接侧板；
[0010]装入所述磁钢；
[0011]将所述插接侧板与所述载体板的对应两侧榫卯连接；
[0012]弯折其他的所述延伸板，形成所述封盖侧板，以封盖所述磁极盒的两端。
[0013]在一种具体方式中，将一对对设置且相互平行的所述延伸板的边缘向内弯折形成翻边，再将该对延伸板弯折形成一对所述插接侧板；或者，将一对对设置且相互平行的所述延伸板弯折形成所述一对所述插接侧板，再将一对所述插接侧板的边缘弯折形成所述翻边。
[0014]本专利技术还提供一种永磁电机，包括转子轭，还包括如上述任一项所述的永磁电机的磁极模块，所述磁极模块的所述载体板固定于所述转子轭。
[0015]在一种具体方式中，所述转子轭设有燕尾槽，所述载体板的一侧为燕尾型结构，所述载体板的所述燕尾型结构插入所述燕尾槽。
[0016]在一种具体方式中，所述磁钢与磁极盒之间、所述磁钢与所述载体板之间、所述载体板与所述转子轭之间，至少一者涂抹胶水或者散热脂或者涂抹有胶水和散热脂的混合物。
[0017]本方案中的磁极盒和载体板采用榫卯连接，不再采用传统的焊接连接，这样，可以对固定于载体板后的磁极盒内的磁钢进行充磁，磁钢不会受到焊接的高温影响，使得在磁极盒形成海尔贝克磁钢成为可能，而且榫卯连接也不会损伤磁钢，不会产生有害气体。另外，磁极盒的插接侧板和载体板榫卯连接，且利用封盖侧板进行限位，使得榫卯连接得以顺利进行且限位非常可靠。可见，本方案中的磁极模块还具有结构简单、便于批量大规模生产的优势。海尔贝克磁钢排布方法可以大幅度提高气隙磁场正弦性，有利于提高电机性能。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例中磁极模块安装于转子轭的示意图；
[0019]图2为用于形成图1中磁极盒的坯料平板示意图；
[0020]图3为图2中坯料平板的一对延伸边弯折后的示意图；
[0021]图4为图3中磁极盒装入磁钢后再榫卯连接至载体板的示意图；
[0022]图5为图4中磁极盒和载体板完成榫卯连接后的示意图；
[0023]图6为磁极盒内磁钢充磁后的示意图。
[0024]图1
‑
6中附图标记说明如下：
[0025]1‑
转子轭；
[0026]2‑
磁钢；
[0027]3‑
磁极盒；311
‑
第一封盖侧板；313
‑
第一插接侧板；314
‑
第二插接侧板；31a
‑
翻边；31b
‑
凸条；32
‑
面板；
[0028]311
’‑
第一延伸板；312
’‑
第二延伸板；313
’‑
第三延伸板；314
’‑
第四延伸板；
[0029]4‑
载体板；41
‑
燕尾结构；41a
‑
卡槽；41b
‑
凹槽。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0031]请参考图1，图1为本专利技术实施例中磁极模块安装于转子轭1的示意图，共示意出两个磁极模块，其中一磁极模块和对应的载体板4、转子轭1剖视示意。
[0032]本实施例中的永磁电机包括转子轭1和安装于转子轭1的磁极模块，永磁电机可以
是低速大直径永磁电机。其中，磁极模块包括与永磁电机转子轭1固定的载体板4以及固定于载体板4的磁极盒3，磁极盒3的材料可以为不锈钢、硅钢片等材料。。图1中，转子轭1朝向载体板4的一侧设有燕尾槽，载体板4朝向转子轭1的一侧形成燕尾结构41，燕尾结构41沿燕尾槽的长度方向插入燕尾槽内，以图1为视角，即沿垂直于纸面方向插入到燕尾槽中，则载体板4无法沿转子轭1的径向脱离，当然，这仅是载体板4和转子轭1固定的一种具体方式，本方案并不做具体限制。
[0033]磁极模块的磁极盒3内装设有多个磁钢2，磁极盒3的一侧开口，开口朝向载体板4，载体板4作为磁极盒3安装到转子轭1的一种载体部件，如图1所示，磁极盒3固定到载体板4后，磁极盒3内的磁钢2从开口位置和载体板4可以接触。
[0034]值得注意的是，本实施例中磁极模块的磁极盒3榫卯连接于载体板4，且多个磁钢2形成海尔贝克阵列。
[0035]榫卯连接的实现方式，可参照图2
‑
4理解，图2为用于形成图1中磁极盒3的坯料平板示意图；图3为图2中坯料平板的一对延伸边弯折后的示意图；图4为图3中磁极盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.永磁电机的磁极模块，其特征在于，包括与永磁电机的转子轭(1)固定的载体板(4)，以及磁极盒(3)，所述磁极盒(3)一侧开口，所述开口朝向所述载体板(4)，所述磁极盒(3)内装有海尔贝克磁钢；所述磁极盒(3)包括与所述开口相对的面板(32)和环绕所述面板(32)一周的边板，所述边板包括一对相对设置且平行的插接侧板，所述插接侧板沿其长度方向插向所述载体板(4)对应的两侧，以与所述载体板(4)榫卯连接；所述边板还包括封盖侧板，所述封盖侧板能够限制所述插接侧板沿插接方向或与插接相反的方向脱离。2.如权利要求1所述的永磁电机的磁极模块，其特征在于，所述插接侧板的至少部分边缘设有向内延伸的翻边(31a)，所述载体板(4)设有对应的卡槽(4a)，所述卡槽(4a)至少一端开口，所述翻边(31a)沿所述卡槽(4a)的开口插入所述卡槽(4a)实现榫卯连接。3.如权利要求2所述的永磁电机的磁极模块，其特征在于，所述翻边(31a)的至少部分边缘还向所述面板延伸形成凸条(31b)，所述卡槽(4a)的槽壁设有与所述凸条(31b)对应的凹槽(4b)。4.如权利要求1所述的永磁电机的磁极模块，其特征在于，所述插接侧板的内侧设有卡槽，所述卡槽至少一端开口，所述载体板(4)的至少部分边缘设有凸部，所述凸部沿所述卡槽的开口插入所述卡槽内实现榫卯连接。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的永磁电机的磁极模块，其特征在于，所述磁极盒(3)内设有多个磁钢(2)，多个所述磁钢(2)充磁形成所述海尔贝克磁钢；或所述海尔贝克磁钢由整块磁钢充磁形成。6.永磁电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振清，汪文涛，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：