可调式导流筒搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调式导流筒搅拌罐，包括罐体、导流筒、搅拌器以及升降装置，所述导流筒包括固定段以及位于固定段上方的活动段，所述搅拌器位于所述固定段内侧；所述升降装置连接于所述活动段，用于向上提升所述活动段从而使活动段与固定段分离，以及用于下放所述活动段从而使活动段叠摞在固定段的顶端。采用上述技术方案，本实用新型专利技术的可调式导流筒搅拌罐，能够对导流筒的工作区域的长短进行调节，当搅拌罐进行大容积搅拌作业时，液面高度较高，可以将导流筒的工作区域调长，当进行小容积搅拌作业时，液面高度较低，则可以将导流筒的工作区域调短，从而使搅拌罐适应不同的作业需求。业需求。业需求。

【技术实现步骤摘要】
可调式导流筒搅拌罐


[0001]本技术涉及一种搅拌罐，尤其涉及一种可调式导流筒搅拌罐。

技术介绍

[0002]流体搅拌罐作为常用的槽罐类设备，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。目前市场上的搅拌罐种类繁多，从搅拌形式来区分可分为普通桨叶式搅拌罐和导流筒式搅拌罐。导流筒式搅拌罐由于节能获得广泛的应用，目前的流体搅拌罐，基本可满足工业生产的使用需求，但仍然存在一定的不足之处，具体如：导流筒搅拌罐对罐内液面高度有一定的要求，当进行小容积搅拌作业时液面高度有可能低于导流筒的上檐高度，这种情况下会导致搅拌罐无法顺利搅拌。

技术实现思路

[0003]因此，本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种可调式导流筒搅拌罐，能够适应不同的液面高度。
[0004]为了实现上述目的，本技术的一种可调式导流筒搅拌罐，包括罐体、导流筒、搅拌器以及升降装置，所述导流筒包括固定段以及位于固定段上方的活动段，所述搅拌器位于所述固定段内侧；所述升降装置连接于所述活动段，用于向上提升所述活动段从而使活动段与固定段分离，以及用于下放所述活动段从而使活动段叠摞在固定段的顶端。
[0005]在所述活动段外侧设置有导向滑座。
[0006]所述活动段包括第一段和第二段，所述第一段位于第二段的上方，在所述第一段上设置有连接杆，所述第二段上设置有用于连接杆穿过的连接耳，所述连接杆穿过连接耳后固定于一挡块上。
[0007]在所述活动段上设置有拉绳，所述拉绳通过导向轮组连接至所述升降装置。r/>[0008]所述升降装置包括气缸。
[0009]所述气缸通过安装架安装于罐体的侧壁上。
[0010]在所述罐体的上方设置有电机，电机的动力输出端设置有搅拌轴，搅拌轴向下穿过所述活动段后连接于所述搅拌器。
[0011]本技术还提供另一种可调式导流筒搅拌罐，包括罐体、导流筒、搅拌器以及升降装置，所述导流筒为伸缩筒，至少包括第一伸缩段与第二伸缩段，所述搅拌器位于第一伸缩段内侧；所述升降装置连接于所述第二伸缩段，用于向上拉伸所述第二伸缩段从而使导流筒伸长，以及用于下放所述第二伸缩段从而使导流筒缩短。
[0012]本技术还提供另一种可调式导流筒搅拌罐，包括罐体、导流筒、搅拌器以及升降装置，所述导流筒包括本体部以及套在所述本体部外侧的套管部，所述搅拌器位于所述本体部的内侧，在本体部上并且位于搅拌器上方的位置设置有开口；所述升降装置连接于所述套管部，用于带动所述套管部移动从而遮挡所述开口或者在开口部位移开。
[0013]采用上述技术方案，本技术的可调式导流筒搅拌罐，能够对导流筒的工作区
域的长短进行调节，当搅拌罐进行大容积搅拌作业时，液面高度较高，可以将导流筒的工作区域调长，当进行小容积搅拌作业时，液面高度较低，则可以将导流筒的工作区域调短，从而使搅拌罐适应不同的作业需求。
附图说明
[0014]图1为实施例一处于高液位搅拌作业时的结构示意图。
[0015]图2为实施例一处于低液位搅拌作业时的结构示意图。
[0016]图3为图2中的A部局部放大图。
[0017]图4为实施例二处于高液位搅拌作业时的结构示意图。
[0018]图5为实施例二处于低液位搅拌作业时的结构示意图。
[0019]图6为实施例三处于高液位搅拌作业时的结构示意图。
[0020]图7为实施例三处于低液位搅拌作业时的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
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3所示，本实施例提供一种可调式导流筒搅拌罐，包括罐体1、导流筒2、搅拌器3以及升降装置。
[0024]所述导流筒2包括固定段201以及位于固定段201上方的活动段，所述搅拌器3位于所述固定段201内侧。所述升降装置连接于所述活动段，用于向上提升所述活动段从而使活动段与固定段201分离，以及用于下放所述活动段从而使活动段叠摞在固定段201的顶端。
[0025]所述固定段201通过固定段支架206安装于罐体1内，在所述活动段外侧设置有导向滑座4，导向滑座4通过滑座支架5安装于罐体1内，当活动段上下移动时所述导向滑座4能够起到导向的作用。
[0026]在本实施例中，所述活动段包括第一段202a和第二段202b，所述第一段202a位于第二段202b的上方，在所述第一段202a上设置有连接杆203，所述第二段202b上设置有用于连接杆203穿过的连接耳204，所述连接杆203穿过连接耳204后固定于一挡块205上。当开始向上提拉第一段202a时，第一段202a的底端与第二段202b的顶端逐渐分离形成间隙，该间隙可以用于搅拌时流体穿过。当继续提拉第一段202a时，使连接杆203下端的挡块205被连接耳204挡住，从而将第二段202b向上带起，使第二段202b的底端与固定段201的顶端分离。
[0027]在所述活动段上设置有拉绳6，所述拉绳6通过导向轮组7连接至所述升降装置。
[0028]所述升降装置包括气缸8，所述气缸8通过安装架9安装于罐体1的侧壁上。
[0029]在所述罐体1的上方设置有电机10，电机10的动力输出端设置有搅拌轴11，搅拌轴11向下穿过所述活动段后连接于所述搅拌器3。
[0030]如图1所示，当搅拌罐进行额定大容积搅拌时，气缸8的无杆腔充气，活动段在重力作用下下落至固定段201的顶部，使得第一段202a、第二段202b以及固定段201连接成一根通管，上部的液体通过整个导流筒2，并被搅拌器3搅拌，推送至下部，从而完成罐内流体的搅拌、循环。如图2所示，当搅拌罐内需搅拌的介质较少时，气缸8的有杆腔充气，活动段被提升从而与固定段201之间形成间隙，间隙作为流体通道，使低液位的流体通过该流通进入固
定段201，经过搅拌器3的搅拌、推送作用，将流体送往罐体1下部，完成罐内流体的搅拌、循环。
[0031]实施例二：
[0032]如图4、5所示，本实施例提供另一种可调式导流筒搅拌罐，包括罐体1、导流筒2、搅拌器3以及升降装置。所述导流筒2为伸缩筒，包括第一伸缩段211、第二伸缩段212以及第三伸缩段213，所述搅拌器3位于第一伸缩段211内侧。所述升降装置连接于所述第三伸缩段213，用于向上拉伸所述第三伸缩段213从而使导流筒2伸长，以及用于下放所述第三伸缩段213从而使导流筒2缩短。
[0033]如图4所示，当搅拌罐额定大容积搅拌时，气缸8的有杆腔充气，通过拉绳6将导流筒2整体拉长，导流筒2上部的液体进入导流筒2并被搅拌器3搅拌，推送到罐体1下部，从而完成罐内流体的搅拌、循环。如图5所示，当搅拌罐内需搅拌的介质较少时，气缸8的无杆腔充气，拉绳6释放导流筒2，从而使导流筒2在重力作用下缩短，使导流筒2的顶端下落到罐体1内液面以下的设计位置，导流筒2以上的液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式导流筒搅拌罐，其特征在于：包括罐体、导流筒、搅拌器以及升降装置，所述导流筒包括固定段以及位于固定段上方的活动段，所述搅拌器位于所述固定段内侧；所述升降装置连接于所述活动段，用于向上提升所述活动段从而使活动段与固定段分离，以及用于下放所述活动段从而使活动段叠摞在固定段的顶端。2.如权利要求1所述的可调式导流筒搅拌罐，其特征在于：在所述活动段外侧设置有导向滑座。3.如权利要求1所述的可调式导流筒搅拌罐，其特征在于：所述活动段包括第一段和第二段，所述第一段位于第二段的上方，在所述第一段上设置有连接杆，所述第二段上设置有用于连接杆穿过的连接耳，所述连接杆穿过连接耳后固定于一挡块上。4.如权利要求1
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3任一项所述的可调式导流筒搅拌罐，其特征在于：在所述活动段上设置有拉绳，所述拉绳通过导向轮组连接至所述升降装置。5.如权利要求1
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3任一项所述的可调式导流筒搅拌罐，其特征在于：所述升降装置包括气缸。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆祝，张天元，刘德鹏，赵太刚，卢洪栋，
申请(专利权)人：苏州聚维元创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：