一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置，包括刮泥机构和位于地下的浓缩池；所述浓缩池包括同圆心设置的上部圆柱筒池体和下部圆锥筒池体，圆锥筒池体中心设有底座，底座上设有废水注入筒，所述刮泥机构与底座转动连接，浓缩池的上端面设有同圆心设置的环形导轨，驱动机构可在环形导轨内行走并驱动刮泥机构旋转；所述刮泥机构包括机架和设置于机架下端的多块刮板，刮板间互相平行且等距设置，刮板与圆锥筒池体的底部距离为3

【技术实现步骤摘要】
一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置


[0001]本技术涉及滑石矿加工产出废水的处理设备，具体涉及一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置。

技术介绍

[0002]滑石的加工步骤主要包括采选、水洗、风干、破碎、研磨等，其中水洗包括粗矿水洗、振动筛水洗等多次洗矿过程，洗矿过程产生大量的工艺废水，这些工艺废水中滑石粉的浓度高，同时污染物浓度也很高，未经处理直接排放对其所流入的河流、湖泊会造成严重污染，因此废水需要经过处理才能排放或二次利用，同时可以回收废水中的滑石粉。
[0003]现有技术中的浓缩设备如公告号为CN216223090U的中国技术专利公开了一种矿浆浓缩池用旋流装置，通过设置套筒组件，使矿浆依次经过第一旋流区和第二旋流区，从而提高旋流效果、增强矿浆内部颗粒流动性，并且利于矿浆内部颗粒的分布，其结构简单，旋流效果佳；通过设置浮动组件，可有效增大浓缩池的使用体积，并大大减少人力和物力成本投入。上述方案结构复杂，并且滑石矿工艺废水主要含有滑石粉，上述设备不适用滑石矿工艺废水的浓缩。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置，该装置专用于滑石矿工艺废水的浓缩，工作效率高，可以有效的提高后续处理中压滤机的处理效率。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置，包括刮泥机构和位于地下的浓缩池；所述浓缩池包括同圆心设置的上部圆柱筒池体和下部圆锥筒池体，圆锥筒池体中心设有底座，底座上设有废水注入筒，所述刮泥机构与底座转动连接，浓缩池的上端面设有同圆心设置的环形导轨，驱动机构可在环形导轨内行走并驱动刮泥机构旋转；所述刮泥机构包括机架和设置于机架下端的多块刮板，刮板间互相平行且等距设置，刮板与圆锥筒池体的底部距离为3
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8cm，压滤机的取水位置靠近圆锥筒池体的底部且位于圆锥筒池体中心附近。
[0006]优选的，所述刮板为圆弧形状，其弯曲方向与机架转动方向相同，这样的设计可以加强旋流效果。
[0007]优选的，所述机架分两段分别与底座转动连接，一段长度小于或等于0.5倍圆锥筒池体的母线长度，另一段长度略小于圆锥筒池体的母线长度。
[0008]优选的，所述压滤机的取水位置距离圆锥筒池体的底部高度为15m，距离圆锥筒池体中心的距离为圆锥筒池体底面半径的1/3
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2/5。
[0009]为了可以调节刮板与圆锥筒池体的底部距离，所述机架包括上横架和下横架，上横架和下横架通过可伸缩立架连接，刮板安装于下横架上。
[0010]优选的，浓缩池的上端面还开设有溢流槽，所述注入筒的入口高于溢流槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1.滑石矿工艺废水通过本浓缩处理装置，浓缩时间短，并且可以极大的提高了后续工艺这中压滤机的工作效率，缩短工艺废水的整体处理时间。
[0013]2.刮板的弧形结构设计，且与圆锥筒池体的半径呈锐角相交，提高了旋流效果，浓缩效率更高。
[0014]3.压滤机的取水位置的设计，可显著提供压滤机的工作效率，减少处理时间。
[0015]4.机架两端头的刮板距离转动位置(底座)的距离不同，在机架带动刮板旋转时，可形成2个旋流，从而提高旋流效果、增强工艺废水中滑石粉的流动性，提高沉淀效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]附图标记：
[0019]1、刮泥机构，11、机架，12、刮板；2、浓缩池，21、圆柱筒池体，22，圆锥筒池体；3、底座；4、废水注入筒；5、环形导轨；6、驱动机构；7、溢流槽；8、过桥。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的和优点更清楚明了，下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。
[0021]如图1、2所示，本技术公开了一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置，包括刮泥机构1和浓缩池2，浓缩池2整体位于地下，池口可略微高于地表。所述浓缩池2包括上部的圆柱筒池体21和下部的圆锥筒池体22，圆柱筒池体21和圆锥筒池体22同圆心设置，且两者半径相同。所述圆锥筒池体22中心设有底座3，底座3上设有废水注入筒4，废水注入筒4搭设有支架、用于支撑入水管，水管伸入废水注入筒4，工艺废水从废水注入筒4底部流入浓缩池2。
[0022]所述刮泥机构1包括机架11和安装于机架11下端的多块刮板12。所述机架11套在注入筒和底座3外，可绕注入筒和底座3外旋转。所述机架11分两段分别与底座3转动连接，一段长度等于0.5倍圆锥筒池体22的母线长度，另一段长度略小于圆锥筒池体22的母线长度，即刚好保留机架11该端可旋转即可，这样最端点的刮板12距离底座3的距离不同，在刮板12旋转时，可形成两个有益且存在差异量较大的旋流，可最大化的提升工艺废水中滑石粉的流动性。各刮板12间互相平行且等距设置，刮板12与圆锥筒池体22的底部距离为3
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8cm，并且各刮板12沿着圆锥筒池体22的母线方向，其长度逐渐增大，以始终保持与圆锥筒池体22的底部为3
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8cm的距离，这个位置既可有效的搅动工艺废水，又利于滑石粉向圆锥筒池体22中心汇集。所述压滤机的取水位置距离圆锥筒池体22的底部高度为15m，距离圆锥筒池体22中心的距离为圆锥筒池体22底面半径的1/3
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2/5，如圆锥筒池体22底面半径为30m，则压滤机的取水位置距离圆锥筒池体22中心的距离10
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12m。这个位置的工艺废水中的滑石粉浓度最高，压滤机在此处液体工作效果高。
[0023]浓缩池2的上端面设有与浓缩池2同圆心设置的环形导轨5，驱动机构6可在环形导轨5内行走并驱动刮泥机构1旋转。驱动机构6为现有结构，可主要由电机和行走小车构成，行走小车与机架11连接，带动机架11绕底座3旋转，进而带动刮板12旋转，旋转速度为2转/
分钟。
[0024]所述机架11包括上横架和下横架，上横架和下横架通过可伸缩立架连接，刮板12安装于下横架上，可伸缩立架为现有结构，如是通过上下两根杆和伸缩连接件连接的结构，通过调节可伸缩立架的长短，来调节刮板12与圆锥筒池体22的底部距离，这样可使用不同滑石粉浓度的工艺废水。
[0025]作为一种优选实施方式，所述刮板12与圆锥筒池体22的母线呈锐角相交，并且刮板12为圆弧形状，其弯曲方向与机架11转动方向相同，在本实施方式中，机架11转动方向为顺时针，这样可以加强旋流效果，提升浓缩效率。
[0026]浓缩池2的上端面还开设有溢流槽7，所述注入筒的入口高于溢流槽7。在机架11的上端设有过桥8，便于维修刮泥机构1。
[0027]上述实施例，仅为对本技术的目的、技术方案和有益效果进一步详细说明的具体个例，本技术并非限定于此。凡在本技术的公开的范围之内所做的任何修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置，其特征在于：包括刮泥机构(1)和位于地下的浓缩池(2)；所述浓缩池(2)包括同圆心设置的上部圆柱筒池体(21)和下部圆锥筒池体(22)，圆锥筒池体(22)中心设有底座(3)，底座(3)上设有废水注入筒(4)，所述刮泥机构(1)与底座(3)转动连接，浓缩池(2)的上端面设有同圆心设置的环形导轨(5)，驱动机构(6)可在环形导轨(5)内行走并驱动刮泥机构(1)旋转；所述刮泥机构(1)包括机架(11)和设置于机架(11)下端的多块刮板(12)，刮板(12)间互相平行且等距设置，刮板(12)与圆锥筒池体(22)的底部距离为3
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8cm，压滤机的取水位置靠近圆锥筒池体(22)的底部且位于圆锥筒池体(22)中心附近。2.根据权利要求1所述的一种用于滑石矿工艺废水的浓缩处理装置，其特征在于：所述刮板(12)为圆弧形状，其弯曲方向与机架(11)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾昭沂，向族金，杨永艳，杨满宏，彭炳林，陈桥兴，张远忠，阳明干，梁译尹，杨舒婕，许俊强，
申请(专利权)人：广西龙广滑石开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：