本申请涉及一种CT试样开口位移测量装置，其包括拉杆、盖体和釜体，盖体固定安装于釜体的顶侧，釜体内部设置有支撑座，盖体与支撑座之间固定连接有支撑杆，拉杆贯穿盖体，拉杆位于釜体内部的一端与支撑座靠近盖体的一侧均固定安装有安装组件，两个安装组件用于安装CT试样，每一安装组件均设置有传导杆，传导杆的一端安装有转换机构，传导杆的另一端贯穿盖体，传导杆的另一端安装有位移传感器，位移传感器安装于盖体远离釜体的一侧，转换机构用于根据CT试样的开口带动传导杆升降，位移传感器用于根据传导杆的升降产生位移信号。本申请具有方便在温度高或有腐蚀的液体下进行检测的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种CT试样开口位移测量装置
[0001]本申请涉及材料测试设备的领域，尤其是涉及一种 CT 试样开口位移测量装置。
技术介绍
[0002]CT试样是使用需要检测的材料制成的特定形状的一个块。在进行材料的断裂韧性和疲劳裂纹扩展速率性能测试时，一般会采用实验机对CT试样进行拉伸，然后检测CT试样的开口大小，从而得出断裂韧性和疲劳裂纹扩展速率。实验机一般包括位移测量装置和伺服加载装置，CT试样放置于位移测量装置，通过伺服加载装置提供动力对CT试样进行拉伸。CT试样经过拉伸后，位移测量装置检测CT试样的断裂韧性和疲劳裂纹扩展速率。
[0003]目前相关技术公开一种 CT 试样开口测量装置，包括拉杆、盖体和釜体，盖体固定安装于釜体的顶侧，釜体内部设置有支撑座，盖体与支撑座之间固定连接有支撑杆，拉杆贯穿盖体，拉杆位于釜体内部的一端与支撑座靠近盖体的一侧均固定安装有安装组件，两个安装组件用于安装CT试样。两个安装组件之间安装有COD规。拉杆用于供伺服加载装置拉伸，COD规根据CT试样的开口大小生成信号，然后发送至服务器进行计算，从而得出CT试样块经过拉伸后的开口大小。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为部分材料的实验需要在温度高或有腐蚀的液体下进行检测。而温度高或有腐蚀的液体会破坏COD规，从而使COD规无法在温度高或有腐蚀的液体下进行检测。
技术实现思路
[0005]为了方便在温度高或有腐蚀的液体下进行检测，本申请提供一种 CT 试样开口位移测量装置。
[0006]本申请提供的一种 CT 试样开口位移测量装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种 CT 试样开口位移测量装置，包括拉杆、盖体和釜体，所述盖体固定安装于釜体的顶侧，所述釜体内部设置有支撑座，所述盖体与支撑座之间固定连接有支撑杆，所述拉杆贯穿盖体，所述拉杆位于釜体内部的一端与支撑座靠近盖体的一侧均固定安装有安装组件，两个所述安装组件用于安装CT试样，每一所述安装组件均设置有传导杆，所述传导杆的一端安装有转换机构，所述传导杆的另一端贯穿盖体，所述传导杆的另一端安装有位移传感器，所述位移传感器安装于盖体远离釜体的一侧，所述转换机构用于根据CT试样的开口带动传导杆升降，所述位移传感器用于根据传导杆的升降产生位移信号。
[0008]通过采用上述技术方案，将CT试样放入两个安装组件之间，然后伺服加载装置通过拉杆拉动安装组件，从而使CT试样进行拉伸。在CT试样进行拉伸时，CT试样的开口逐渐增大，从而使转换机构带动传导杆进行升降。位移传感器根据传导杆的位置产生位移信号发送至服务器进行计算，从而得到CT试样开口的大小。而位移传感器在釜体的外部，从而降低釜体内部的液体破坏位移传感器的情况出现，进而方便在温度高或有腐蚀的液体下进行检测。
[0009]可选的，所述安装组件包括安装块和插销，其一所述安装组件的安装块与拉杆靠近支撑座的一端固定连接，另一所述安装组件的安装块与支撑座靠近拉杆的一侧固定连接，两个所述安装块相互朝向的一侧开设有放置通槽，所述安装块相对两侧均开设有供插销穿设的通孔，所述通孔与放置通槽连通，所述插销用于贯穿CT试样位于放置通槽内部的部分。
[0010]通过采用上述技术方案，将CT试样放入两个放置通槽内部，之后插销穿过通孔和贯穿CT试样，从而使CT试样安装在两个安装块之间，进而方便将CT试样固定在釜体内部。
[0011]可选的，所述转换机构包括连接板、螺栓、支撑板、压紧组件和转换组件，所述螺栓用于将连接板与CT试样连接，所述支撑板的一侧与连接板远离CT试样的一侧固定连接，所述支撑板开设有供传导杆穿设的传导孔，所述传导孔的直径大于传导杆的直径，所述压紧组件和转换组件均安装于传导杆，所述压紧组件位于支撑板远离盖体的一侧，所述转换组件位于支撑板靠近盖体的一侧，所述压紧组件用于带动支撑板紧抵转换组件，所述转换组件用于供支撑板推动传导杆升降。
[0012]通过采用上述技术方案，CT试样的开口在拉伸下逐渐变大，CT试样块通过连接板带动支撑板移动。支撑板在压紧组件的带动下压紧转换组件，从而使支撑板通过转换组件带动传导杆进行升降。CT试样带动支撑板移动时，支撑板是转动的，通过转换组件进行转换成竖直方向上的升降，从而方便传导杆进行升降。
[0013]可选的，所述压紧组件包括第一螺母和弹簧，所述第一螺母螺纹套设于传导杆，所述弹簧均套设于传导杆，所述弹簧紧抵于支撑板和第一螺母之间。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧受到第一螺母和支撑板的挤压收缩，从而使弹簧推动支撑板紧抵转换组件，进而方便支撑板通过转换组件带动传导杆进行升降。
[0015]可选的，所述压紧组件还包括套筒，所述套筒套设于传导杆，所述套筒位于支撑板和第一螺母之间，所述弹簧位于套筒的内部。
[0016]通过采用上述技术方案，套筒用于限制弹簧，从而降低弹簧受到挤压后向周侧弯曲的情况出现。
[0017]可选的，所述转换组件包括第二螺母和换向块，所述第二螺母螺纹套设于传导杆，所述换向块固定安装于第二螺母靠近支撑板的一侧，所述传导杆贯穿换向块，所述换向块相对两侧壁之间的距离由靠近第二螺母一侧至另一侧逐渐减小呈三角形设置，所述支撑板开设有供换向块的尖角穿设的尖角通槽，所述尖角通槽的两内侧壁之间的距离由靠近第二螺母一侧至另一侧逐渐减小呈三角形设置，所述尖角通槽的两内侧壁之间的夹角大于换向块相对两侧壁之间的夹角。
[0018]通过采用上述技术方案，在CT试样带动支撑板转动时，换向块的尖角与尖角通槽的内壁挤压。同时尖角通槽的两内侧壁之间的夹角大于换向块相对两侧壁之间的夹角，且换向块是套设于传导杆，从而方便换向块的尖角受到尖角通槽的内壁挤压后向上移动。之后换向块通过第二螺母带动传导杆进行升降，从而实现支撑板的转动转换成带动传导杆升降。
[0019]可选的，所述支撑板远离盖体的一侧开设有避让槽，所述避让槽用于供支撑板避开螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，在将连接板通过螺栓与CT试样连接时，避让槽避开螺栓，
从而方便螺栓贯穿支撑板和CT试样进行固定。
[0021]可选的，所述传导杆包括第一子杆、第二子杆和夹子，所述第一子杆的一端与位移传感器连接，所述第二子杆的一端与转换机构连接，所述夹子夹持于第一子杆和第二子杆。
[0022]通过采用上述技术方案，釜体内部具有腐蚀的液体的液位保持低于第一子杆和夹子，从而降低第一子杆和夹子损坏的情况出现。第二子杆浸泡在液体中损坏后，取下夹子，将新的第二子杆与夹子连接，从而方便更换第二子杆。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将位移传感器安装在釜体外部，然后通过转换机构和传导杆将CT试样的开口变化传递至位移传感器，从而方便位移传感器根据CT试样的开口产生位移信息，然后发送至服务器进行计算出CT试样的开口大小，同时降低釜体内部的液体破坏位移传感器的情况出现，进而方便在温度高或有腐蚀的液体下进行检测；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种 CT 试样开口位移测量装置，其特征在于：包括拉杆(3)、盖体(2)和釜体(1)，所述盖体(2)固定安装于釜体(1)的顶侧，所述釜体(1)内部设置有支撑座(4)，所述盖体(2)与支撑座(4)之间固定连接有支撑杆(5)，所述拉杆(3)贯穿盖体(2)，所述拉杆(3)位于釜体(1)内部的一端与支撑座(4)靠近盖体(2)的一侧均固定安装有安装组件(6)，两个所述安装组件(6)用于安装CT试样(8)，每一所述安装组件(6)均设置有传导杆(10)，所述传导杆(10)的一端安装有转换机构(12)，所述传导杆(10)的另一端贯穿盖体(2)，所述传导杆(10)的另一端安装有位移传感器(11)，所述位移传感器(11)安装于盖体(2)远离釜体(1)的一侧，所述转换机构(12)用于根据CT试样(8)的开口带动传导杆(10)升降，所述位移传感器(11)用于根据传导杆(10)的升降产生位移信号。2.根据权利要求1所述的一种 CT 试样开口位移测量装置，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装块(61)和插销(62)，其一所述安装组件(6)的安装块(61)与拉杆(3)靠近支撑座(4)的一端固定连接，另一所述安装组件(6)的安装块(61)与支撑座(4)靠近拉杆(3)的一侧固定连接，两个所述安装块(61)相互朝向的一侧开设有放置通槽(7)，所述安装块(61)相对两侧均开设有供插销(62)穿设的通孔(9)，所述通孔(9)与放置通槽(7)连通，所述插销(62)用于贯穿CT试样(8)位于放置通槽(7)内部的部分。3.根据权利要求1所述的一种 CT 试样开口位移测量装置，其特征在于：所述转换机构(12)包括连接板(121)、螺栓(122)、支撑板(123)、压紧组件(124)和转换组件(125)，所述螺栓(122)用于将连接板(121)与CT试样(8)连接，所述支撑板(123)的一侧与连接板(121)远离CT试样(8)的一侧固定连接，所述支撑板(123)开设有供传导杆(10)穿设的传导孔(13)，所述传导孔(13)的直径大于传导杆(10)的直径，所述压紧组件(124)和转换组件(125)均安装于传导杆(10)，所述压紧组件(124)位于支撑板(123)远离盖体(2)的一侧，所述转换组件(125)位于支撑板(123)靠近盖体(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠惠，赵又杰，王奋伟，
申请(专利权)人：上海百若试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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