一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，属于锆刚玉电熔砖领域，一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，包括保温箱，所述保温箱内部设置有结构相同的中砂型、边砂型以及角砂型，所述保温箱内部填充有保温砂，所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型内部皆设置有推板，所述保温箱底部通过螺栓固定安装有两个结构相同的震动机，它通过在保温箱底部加装一组震动机，对各个中砂型、边砂型以及角砂型进行震动，使流入各个砂型内部的锆英砂原液经过震动能够快速进行流动，提高浇筑效率，且在各个砂型内部加装推板，通过推动推举框、顶杆以及推板，即可对位于砂型内部的锆刚玉电熔砖铺面砖顶出，方便脱模。方便脱模。方便脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模


[0001]本技术涉及锆刚玉电熔砖领域，更具体地说，涉及一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模。

技术介绍

[0002]锆刚玉电熔砖是用多种原料在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。
[0003]经检索发现，在中国技术专利申请公开说明书CN202022551956.4中公开的一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模结构，包括保温箱和保温砂，所述保温箱的内部设置有呈九宫格分布的中砂型、边砂型和角砂型，所述中砂型、所述边砂型和所述角砂型之间活动连接有连接件，所述连接件用于使所述中砂型、所述边砂型和所述角砂型之间相互连通并保持稳定连接结构。
[0004]但是，该结构在实际使用的过程中存在一些不足之处，如工作人员将熔化后的锆英砂原液浇筑于中砂型内时，由于锆英砂原液浓度较高流动速率较慢，且该结构缺乏相应的可提高锆英砂原液流速的结构，致使进入中砂型内部的锆英砂原液难以快速到达各个边砂型和角砂型内部，影响浇筑效率，且当锆英砂原液在砂型内部冷却成型以后，砂型内部缺乏相应的脱模结构，致使成型后的锆刚玉电熔砖铺面砖难以取出，使用时比较不方便，所以我们提出了一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，它通过在保温箱底部加装一组震动机，通过震动机启动时产生的震动力对保温箱进行震动，进而对各个中砂型、边砂型以及角砂型进行震动，使流入各个砂型内部的锆英砂原液经过震动能够快速进行流动，进而通过砂型上的各个导流槽快速到达对应的砂型中，提高浇筑效率，且通过在各个砂型内部加装推板，当锆英砂原液冷却形成锆刚玉电熔砖铺面砖后，通过推动推举框、顶杆以及推板，即可对位于砂型内部的锆刚玉电熔砖铺面砖顶出，方便脱模，提高使用时的便利性。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，包括保温箱，所述保温箱一侧开设有开口，且所述开口处设置有挡板，所述保温箱内部设置有结构相同的中砂型、边砂型以及角砂型，且所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型底部中心位置皆通过螺钉固定安装有抬高筒，所述抬高筒底部皆通过螺钉与所述保温箱内壁底部固定安装，位于所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型外侧的所述保温箱内部填充有保温砂，所述保温箱底部四角通过立柱固定
焊接有底板，且所述底板底部四角固定安装有橡胶底座，所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型内部皆设置有推板，所述保温箱底部通过螺栓固定安装有两个结构相同的震动机。
[0010]进一步的，所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型上开设有若干个限位槽，相邻两个所述限位槽内部卡接有导流槽，所述限位槽内壁和所述导流槽外侧皆固定粘接有强磁片。
[0011]进一步的，所述推板外周与对应所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型内壁滑动连接，且所述推板外周与对应所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型内壁连接处设置有密封圈。
[0012]进一步的，所述抬高筒顶部分别与对应所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型底部相贯穿，且所述抬高筒底部与所述保温箱底部相贯穿，所述抬高筒内部滑动连接有导杆，所述导杆顶部与所述推板底部中心位置固定焊接。
[0013]进一步的，若干个所述导杆底部通过推举框固定焊接。
[0014]进一步的，所述中砂型、所述边砂型以及所述角砂型内壁皆呈光滑无毛刺结构，所述导流槽内壁皆呈光滑无毛刺结构。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过在保温箱底部加装一组震动机，通过震动机启动时产生的震动力对保温箱进行震动，进而对各个中砂型、边砂型以及角砂型进行震动，使流入各个砂型内部的锆英砂原液经过震动能够快速进行流动，进而通过砂型上的各个导流槽快速到达对应的砂型中，提高浇筑效率；
[0018](2)本方案，通过在各个砂型内部加装推板，当锆英砂原液冷却形成锆刚玉电熔砖铺面砖后，通过推动推举框、顶杆以及推板，即可对位于砂型内部的锆刚玉电熔砖铺面砖顶出，方便脱模，提高使用时的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0021]图3为本技术的中砂型结构示意图；
[0022]图4为本技术的正面剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术的侧面剖视结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、保温箱；101、挡板；2、中砂型；3、边砂型；4、角砂型；5、抬高筒；6、保温砂；7、底板；8、推板；9、震动机；10、限位槽；11、导流槽；12、导杆；13、推举框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1
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图5，一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，包括保温箱1，保温箱1一侧开设有开口，且开口处设置有挡板101，保温箱1内部设置有结构相同的中砂型2、边砂型3以及角砂型4，且中砂型2、边砂型3以及角砂型4底部中心位置皆通过螺钉固定安装有抬高筒5，抬高筒5底部皆通过螺钉与保温箱1内壁底部固定安装，位于中砂型2、边砂型3以及角砂型4外侧的保温箱1内部填充有保温砂6，保温箱1底部四角通过立柱固定焊接有底板7，且底板7底部四角固定安装有橡胶底座，中砂型2、边砂型3以及角砂型4内部皆设置有推板8，保温箱1底部通过螺栓固定安装有两个结构相同的震动机9。
[0029]首先向保温箱1内部填充保温砂6，并使保温砂6包裹住中砂型2、边砂型3以及角砂型4外表面，然后将加热至熔融状态的锆英砂原液倒入中砂型2内部，随着锆英砂原液加入至中砂型2的限位槽10处时，此时多余的锆英砂原液顺着导流槽11分别流向各个边砂型3以及角砂型4内部，直至各个边砂型3以及角砂型4内部充满锆英砂原液，此时停止向中砂型2内部浇筑锆英砂原液，然后拆下各个导流槽11使各个中砂型2、边砂型3以及角砂型4之间分离，在浇筑锆英砂原液时，两个结构相同的震动机9启动，对保温箱1进行震动，加速锆英砂原液的流动速率，最后通过取下挡板101打开开口，释放出保温砂6，方便锆英砂原液在砂型内部快速冷却，然后通过推举框13举起各个推板8,方便成型的锆刚玉电熔砖铺面砖脱模。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)一侧开设有开口，且所述开口处设置有挡板(101)，所述保温箱(1)内部设置有结构相同的中砂型(2)、边砂型(3)以及角砂型(4)，且所述中砂型(2)、所述边砂型(3)以及所述角砂型(4)底部中心位置皆通过螺钉固定安装有抬高筒(5)，所述抬高筒(5)底部皆通过螺钉与所述保温箱(1)内壁底部固定安装，位于所述中砂型(2)、所述边砂型(3)以及所述角砂型(4)外侧的所述保温箱(1)内部填充有保温砂(6)，所述保温箱(1)底部四角通过立柱固定焊接有底板(7)，且所述底板(7)底部四角固定安装有橡胶底座，所述中砂型(2)、所述边砂型(3)以及所述角砂型(4)内部皆设置有推板(8)，所述保温箱(1)底部通过螺栓固定安装有两个结构相同的震动机(9)。2.根据权利要求1所述的一种锆刚玉电熔砖铺面砖连铸砂模，其特征在于：所述中砂型(2)、所述边砂型(3)以及所述角砂型(4)上开设有若干个限位槽(10)，相邻两个所述限位槽(10)内部卡接有导流槽(11)，所述限位槽(10)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀宾，纪书灿，王文彬，
申请(专利权)人：郑州盛田电熔耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：