一种基板装片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及触控显示基板运输技术领域，公开了一种基板装片装置，包括有框架主体，框架主体内部限定出容纳腔，容纳腔内设置有至少两个定位架，多个定位架沿竖直方向依次设置于容纳腔内，且相邻设置的两个定位架之间在竖直方向上具有第一高度差和第二高度差，第一高度差和第二高度差不同，本方案通过将竖直方向上的定位架之间设置不同的高度差，从而能够在竖直方向上实现横向和竖向不同的基板之间的组合放置，从而最大化地利用装片装置的内部空间，进而能够提高生产效率和节省生产成本。进而能够提高生产效率和节省生产成本。进而能够提高生产效率和节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种基板装片装置


[0001]本技术涉及触控显示基板运输
，尤其涉及一种基板装片装置。

技术介绍

[0002]用于触控显示屏领域的基板玻璃在进行超声清洗、钢化或其他相关的工序前后，需要将基板玻璃先安装在专用的基板装片装置中，从而对基板玻璃进行固定从而实现搬运、传送的工序。
[0003]由于基板玻璃加工环境的限制，对于转运基板玻璃的装片装置具有一定的尺寸要求，即装片装置在整体的宽度和高度上具有上限值。由于常用的玻璃基片均为长方形或是正方形，传统的基板装片装置内部的片架设计都是直线设计，即底部横杆、上片架都采用直线的方式，如图1所示，现有技术中的一种基板装片装置1的底部横杆11、上片架12采用直线的方式，对于长方形的玻璃基板2，无法进一步提升单次装载数量，且无法提高空间利用率，进而提升了时间成本。因此，当前的装片装置在整体体积确定的情况下，如何进一步提高内部空间的利用率，即提升其单次装载能力，已经成为了行业内亟需解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决至少一个
技术介绍
中的问题。为此，本技术提出一种基板装片装置，所述基板装片装置具有较高的空间利用率，能够提升单次装载的数量，进而可以减少生产时间和成本。
[0005]根据本技术实施例的一种基板装片装置，包括有框架主体，所述框架主体内部限定出容纳腔，所述容纳腔内设置有至少两个定位架，多个所述定位架沿竖直方向依次设置于所述容纳腔内，且相邻设置的两个定位架之间在竖直方向上具有第一高度差和第二高度差，所述第一高度差和所述第二高度差不同，通过将竖直方向上的定位架之间设置不同的高度差，从而能够在竖直方向上实现横向和竖向不同的基板之间的组合放置，从而最大化地利用装片装置的内部空间，进而能够提高生产效率和节省生产成本。
[0006]根据本技术的另一个实施例，所述定位架数量为两个，包括有第一定位架和第二定位架，且所述第一定位架和所述第二定位架均可拆卸地连接于所述容纳腔内。
[0007]根据本技术的另一个实施例，所述第一定位架包括第一前端部、第一连接部和第一后端部，所述第二定位架包括第二前端部、第二连接部和第二后端部。
[0008]根据本技术的另一个实施例，在竖直方向上，所述第一前端部对应所述第二前端部设置，所述第一连接部对应所述第二连接部设置，所述第一后端部对应所述第二后端部设置。
[0009]根据本技术的另一个实施例，在竖直方向上，所述第一后端部的部分与所述第二前端部对应设置，且所述第一连接部与所述第二前端部对应设置，所述第二连接部与所述第一后端部对应设置。
[0010]根据本技术的另一个实施例，所述第一定位架设置有多个第一定位部，所述
第二定位架设置有多个第二定位部。
[0011]根据本技术的另一个实施例，所述第一定位部和所述第二定位部的数量至少为三个，且所述第一定位部和所述第二定位部的数量相同。
[0012]根据本技术的另一个实施例，所述容纳腔的底部设置有底部定位架，所述底部定位架设置有至少三个底部定位部。
[0013]根据本技术的另一个实施例，所述第一高度差在300
‑
500mm范围内，所述第二高度差在200
‑
400mm范围内。
[0014]根据本技术的另一个实施例，所述框架主体外部设置有多个万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术公开了一种基板装片装置，包括有框架主体，框架主体内部限定出容纳腔，容纳腔内设置有至少两个定位架，多个定位架沿竖直方向依次设置于容纳腔内，且相邻设置的两个定位架之间在竖直方向上具有第一高度差和第二高度差，第一高度差和第二高度差不同，本方案通过将竖直方向上的定位架之间设置不同的高度差，从而能够在竖直方向上实现横向和竖向不同的基板之间的组合放置，从而最大化地利用装片装置的内部空间，进而能够提高生产效率和节省生产成本。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]附图仅用于示出实施方式，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0019]图1为现有技术中的基板装片装置的实施例的剖面示意图；
[0020]图2为本申请提供的基板装片装置的实施例的剖面示意图；
[0021]图3为本申请提供的基板装片装置的实施例的侧面示意图；
[0022]图4为本申请提供的基板装片装置的另一个实施例的剖面示意图；
[0023]图5为本申请提供的基板装片装置的另一个实施例的剖面示意图；
[0024]图中标记的含义为：
[0025]1、装片装置；11、底部横杆；12、上片架；2、玻璃基板；
[0026]100、基板装片装置；110、框架主体；120、容纳腔；
[0027]130、定位架；131、第一定位架；1311、第一前端部；
[0028]1312、第一连接部；1313、第一后端部；1314、第一定位部；
[0029]132、第二定位架；1321、第二前端部；1322、第二连接部；
[0030]1323、第二后端部；1324、第二定位部；133、底部定位架；
[0031]1331、底部定位部；140、万向轮；
[0032]200、基板。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]为说明本申请提供的基板装片装置100，以下结合说明书附图及实施例的文字说明进行详细阐述。
[0037]如图1所示，现有技术中的一种装片装置1包括底部横杆11和多个上片架12，同时底部横杆11和多个上片架12均为平面，对于长方形的玻璃基板2，在顶部的一层或者其中一层高度受限的区域只能将玻璃基板2全部横向放置，由于单个玻璃基板的长度较大，因此这一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板装片装置，其特征在于，包括有框架主体，所述框架主体内部限定出容纳腔，所述容纳腔内设置有至少两个定位架，多个所述定位架沿竖直方向依次设置于所述容纳腔内，且相邻设置的两个定位架之间在竖直方向上具有第一高度差和第二高度差，所述第一高度差和所述第二高度差不同。2.如权利要求1所述的基板装片装置，其特征在于，所述定位架数量为两个，包括有第一定位架和第二定位架，且所述第一定位架和所述第二定位架均可拆卸地连接于所述容纳腔内。3.如权利要求2所述的基板装片装置，其特征在于，所述第一定位架包括第一前端部、第一连接部和第一后端部，所述第二定位架包括第二前端部、第二连接部和第二后端部。4.如权利要求3所述的基板装片装置，其特征在于，在竖直方向上，所述第一前端部对应所述第二前端部设置，所述第一连接部对应所述第二连接部设置，所述第一后端部对应所述第二后端部设置。5.如权利要求3所述的基板装片装置，其特征在于，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠江民，王连彬，祝宇，杨雄波，
申请(专利权)人：浙江莱宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：