一种基板装片系统技术方案

技术编号:31210264 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-04 17:28
本实用新型专利技术提供一种基板装片系统,包括插框、底座与定位机构。所述插框为框体结构,底面具有限位杆,至少在相对的两个侧面具有框架结构。所述底座包括底板、滑槽与缓冲条。所述底座上设有缓冲条,可以在保证基板装片稳定的条件下,避免基板崩边、碎裂,有效提升装片的效率与基板的良品率。基板的良品率。基板的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种基板装片系统


[0001]本技术属于平板玻璃装卸
,具体涉及一种基板装片系统。

技术介绍

[0002]用于平板显示的基板玻璃一般采用化学强化的方式进行钢化处理,钢化玻璃属于安全玻璃,是一种预应力玻璃,通过化学置换的方式在玻璃表面构成压应力,增加玻璃强度,而且玻璃受外力破坏时,形成的碎片都是碎小钝角颗粒,不易对人体造成伤害,钢化处理后的玻璃热稳定性也有明显增加。
[0003]平板玻璃进行化学强化前,一般以插框的方式将等同数量的玻璃竖直放置在每个插片框中,然后插片框放入专用的吊篮中在化学强化炉中完成钢化加工。随着平板显示需求的发展,化学强化玻璃的大尺寸、超薄方向发展,基板插片框一般采用不锈钢制作,主要由左右限位杆和底部限位杆组成,作业人员采用由上往下的方式进行插框装片,装片时先对准插入左右限位杆然后再对准插入底部限位杆,插片时易造成底部对位偏差和冲击,对玻璃接触部位造成崩边或裂纹,基板玻璃插框造成的崩边或破裂缺陷是影响钢化良率的一个主要因素。
[0004]针对上述生产中存在的上述问题,如何防止装片基板碎裂,提升装片良品率与生产效率为本
重要课题。

技术实现思路

[0005]为了解决基板装片时,基板磕碰碎裂问题,本技术提供一种基板装片系统,可以大大提升基板良品率与生产效率。
[0006]本技术提供一种基板装片系统,包括插框、底座与定位机构。
[0007]所述插框为框体结构,底面具有限位杆,至少在相对的两个侧面具有框架结构。另外两个侧面可为板状结构,也可以为框架结构。板状结构可以保障插框更牢固、稳定。顶面具有框架结构,可以方便基板从顶面插片装入插框。各个面之间通过限位杆、框架结构或板状结构相互固定连接成一框体。
[0008]所述底座包括底板、滑槽与缓冲条。所述底板包括左底板、中央底板与右底板三部分,所述左底板、中央底板与右底板可为一体设计,且至少在左底板和右底板上设有滑槽。所述缓冲条设置于所述中央底板上,且所述缓冲条为比底面限位杆更柔性的材料,即不会造成基板冲击时基板崩边、碎裂。
[0009]所述定位机构包括左定位机构与右定位机构。所述左定位机构包括定位主体、滑轮和定位条,所述滑轮位于所述定位主体下方,所述定位条位于所述定位主体右侧。所述右定位机构也包括定位主体、滑轮和定位条,所述滑轮同样位于所述定位主体下方,所述定位条位于所述定位主体左侧。所述定位条上也为较限位杆更柔性的材料,具有缓冲效果。
[0010]本技术的所述基板装片系统的插框位于所述底座的中央底板上方,所述插框底面的限位杆与所述中央底板上的缓冲条错位设置,即所述插框底面的限位杆与所述中央
底板上的缓冲条不形成交叉关系,且所述缓冲条在垂直方向上高于所述限位杆,由于底面不是板状结构,具有容纳缓冲条的空间。在装片时,基板先落在缓冲条上,然后提起插框,使得限位杆承接基板。完成装片程序。由此避免装片时,基板直接冲击限位杆造成基板的崩边或裂纹。
[0011]本技术的所述基板装片系统的所述左定位机构与右定位机构位于所述左底板和右底板上。所述定位机构的滑轮可以在所述底板的滑槽上滑动,便于基板装片系统的插框进行装片与拆片时的方便作业,稳固与保持插框作业位置的精准。
[0012]优选的方案中,所述插框底面的限位杆与所述中央底板上的缓冲条平行设置,方便拆卸基板,且有利于拆卸基板的稳定性。
[0013]优选的方案中,所述插框底面的限位杆至少为两条,有利于插框的框体的稳定。
[0014]优选的方案中,所述插框底面的限位杆上设有卡槽,基板落在底部限位杆卡槽内有利于基板拆装的稳定。
[0015]优选的方案中,所述插框的相对的两个侧面的框架结构中至少包括一条限位杆,所述限位杆上设有卡槽,所述框架结构更有利于插片的稳定性。
[0016]优选的方案中,所述插框底面可以还包括一方形框架,同样,有利于插框的框体的稳定。
[0017]优选的方案中,所述缓冲条至少为两条,有利于支撑基板的稳定拆装。
[0018]优选的方案中,所述左定位机构与右定位机构均具有两个滑轮。
[0019]优选的方案中,所述缓冲条的上表面比限位杆的上表面高0.1~0.2mm。
[0020]本技术提供的基板装片系统,包括插框、底座与定位机构。所述底座上设有缓冲条,可以在保证基板装片稳定的条件下,避免基板崩边、碎裂,有效提升装片的效率与基板的良品率。
附图说明
[0021]图1为本技术的基板装片系统的插框的结构示意图;
[0022]图2为本技术的基板装片系统的底座与定位机构的第一结构示意图。
[0023]图3为本技术的基板装片系统的底座与定位机构的第二结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]1~插框、2~底座、3~定位机构;
[0026]11~限位杆、12~框架结构、21~底板、22~滑槽、23~缓冲条、111~卡槽、211~左底板、212~中央底板、213~右底板;
[0027]30~左定位机构、31~右定位机构、32~滑轮、33~定位条、311~定位主体、331~定位槽。
具体实施方式
[0028]为了更好地理解本技术,以下结合附图与实施例对本技术进行说明,具体实施方式如下。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0029]需说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”以及它们任何变形,
意图在于覆盖不排他的包含,例如:包含一系列步骤或单元的过程、方法或系统、产品或结构。没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或结构固有的其它步骤或单元。此外,术语“左”、“右”等是用于区别不同方位,使得容易被理解,而非用于描述必须为特定方向,在不影响整体结构的前提下,“左”、“右”可以被“前”、“后”替代。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030]如图1~3所示,本实施例提出一种基板装片系统,包括插框1、底座2与定位机构3。
[0031]如图1所示,所述插框1为框体结构,底面具有限位杆11,至少在相对的两个侧面具有框架结构12,顶面具有限位杆11。另外两个侧面可为板状结构,也可以为框架结构12,在此不做限制。各个面之间通过限位杆11、框架结构12 或板状结构相互固定连接成一框体。
[0032]在其他的实施例中,顶面也可为框架结构12,或者为既包括限位杆11,也包括框架结构12的形式。
[0033]如图2~3所示,所述底座2包括底板21、滑槽22与缓冲条23。所述底板21 包括左底板211、中央底板212与右底板213三部分,至少在左底板211和右底板 213上设有滑槽22。所述缓冲条23设置于所述中央底板212上,且所述缓冲条23 为柔性材料,即不会造成基板冲击时基板崩边、碎裂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板装片系统,包括:包括插框(1)、底座(2)与定位机构(3);所述插框(1)为框体结构,底面具有限位杆(11),至少在相对的两个侧面具有框架结构(12),各个面之间通过限位杆(11)、框架结构(12)相互固定连接成一框体;所述底座(2)包括底板(21)、滑槽(22)与缓冲条(23),所述底板(21)包括左底板(211)、中央底板(212)与右底板(213)三部分,至少在左底板(211)和右底板(213)上设有滑槽(22),所述缓冲条(23)设置于所述中央底板(212)上;其特征在于,所述定位机构(3)包括左定位机构(30)与右定位机构(31),所述左定位机构(30)与右定位机构(31)位于所述左底板(211)和右底板(213)上,所述插框(1)位于所述底座(2)的中央底板(212)上方,所述插框(1)底面的限位杆(11)与所述中央底板(212)上的缓冲条(23)错位设置,且所述缓冲条(23)在垂直方向上高于所述限位杆(11)。2.根据权利要求1所述的基板装片系统,其特征在于,所述限位杆(11)上设有卡槽(111)。3.根据权利要求1所述的基板装片系统,其特征在于,所述插框(1)还具有一顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员:申屠江民王连彬祝宇乔其爽
申请(专利权)人:浙江莱宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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