带有定位功能的工装夹具制造技术

技术编号:37529365 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-12 15:55
本实用新型专利技术公开了带有定位功能的工装夹具,属于工装夹具技术领域,包括安装板,所述安装板内部一端活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆外侧通过螺纹连接有移动块,所述移动块顶部一端固定安装有挤压板,所述安装板一端与挤压板一端均安装有具有定位作用的定位杆,与现有技术相比,本实用新型专利技术所达到的有益效果是,便于对零件进行定位,提高对零件定位的效率,且避免了人员在批量加工零件时需要人工分别校准的问题,进而提高零件加工的效率,避免零件在加工过程中出现翘起的问题出现,保证了零件在加工过程中的稳定性,同时通过定位杆以及限位板的调节,可以对不同大小的零件限位和定位,扩大工作夹具的适用范围。扩大工作夹具的适用范围。扩大工作夹具的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
带有定位功能的工装夹具


[0001]本技术涉及工装夹具
,具体为带有定位功能的工装夹具。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,而对零件进行切削加工时,比如通过铣床对零件进行加工时,对于零件的夹持是必不可少的,而在现有生活中,一般通过工装夹具对零件进行夹持,而现有生活中虎钳也是属于工装夹具中一种。
[0003]虽然现有技术中虎钳在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,不便于对夹持的位置定位,导致了在批量加工零件时,需要人员调整每个零件所夹持的位置,会导致零件的加工效率慢,且造成了人员劳动强度大的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带有定位功能的工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对夹持的位置定位,导致了在批量加工零件时,需要人员调整每个零件所夹持的位置,会导致零件的加工效率慢,且造成了人员劳动强度大的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:带有定位功能的工装夹具,包括安装板,所述安装板内部一端活动安装有调节螺杆,所述调节螺杆外侧通过螺纹连接有调节块,所述调节块顶部一端固定安装有挤压板;
[0006]所述安装板一端与挤压板一端均安装有具有定位作用的定位杆,一个所述定位杆顶部安装有具有限位作用的限位板,所述安装板顶面一端开设有刻度线。
[0007]优选的,所述安装板顶端内部一端活动安装有第一螺杆,所述第一螺杆外侧通过螺纹连接有移动块,所述移动块一端与挤压板一端均安装有定位杆,一个所述定位杆顶部固定安装有带动柱,一个所述定位杆内部通过螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶部活动安装有限位板。
[0008]优选的,一个所述定位杆固定安装于移动块一端,另一个所述定位杆通过T型块活动嵌入挤压板内部,所述带动柱活动安装于另一个定位杆内部。
[0009]优选的,所述挤压板内部活动安装有移动杆,所述挤压板内部一端通过螺纹连接有固定螺杆,所述移动杆内部通过螺纹连接有移动螺杆,所述移动螺杆一端活动安装有支撑板,所述支撑板一端固定安装有限制柱。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]1、便于对零件进行定位,提高对零件定位的效率,且避免了人员在批量加工零件时需要人工分别校准的问题,进而提高零件加工的效率,避免零件在加工过程中出现翘起的问题出现,保证了零件在加工过程中的稳定性,同时通过定位杆以及限位板的调节,可以对不同大小的零件限位和定位,扩大工作夹具的适用范围。
[0012]2、保证了零件在加工过程中的稳定性,避免零件在加工过程中出现翘起的现象导致零件加工失误的问题出现,同时通过对支撑板调节,进一步扩大工装夹具的适用范围。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术带有定位功能的工装夹具的结构示意图;
[0015]图2是本技术的移动螺杆安装结构示意图;
[0016]图3是本技术的限制柱安装结构示意图;
[0017]图中:1、安装板;2、调节螺杆;3、调节块;4、挤压板;5、第一螺杆;6、移动块;7、定位杆;8、带动柱;9、第二螺纹杆;10、限位板;11、限位柱;12、刻度线;13、移动杆;14、固定螺杆;15、移动螺杆;16、支撑板;17、限制柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供技术方案:带有定位功能的工装夹具,包括安装板1,安装板1内部一端活动安装有调节螺杆2,调节螺杆2外侧通过螺纹连接有调节块3,调节块3顶部一端固定安装有挤压板4;
[0020]安装板1一端与挤压板4一端均安装有具有定位作用的定位杆7,一个定位杆7顶部安装有具有限位作用的限位板10,安装板1顶面一端开设有刻度线12。
[0021]安装板1顶端内部一端活动安装有第一螺杆5,第一螺杆5外侧通过螺纹连接有移动块6,移动块6一端与挤压板4一端均安装有定位杆7,一个定位杆7固定安装于移动块6一端,另一个定位杆7通过T型块活动嵌入挤压板4内部,带动柱8活动安装于另一个定位杆7内部,便于同步带动两个定位杆7的移动,且避免定位杆7移动时掉落的问题出现,一个定位杆7顶部固定安装有带动柱8,一个定位杆7内部通过螺纹连接有第二螺纹杆9,第二螺纹杆9顶部活动安装有限位板10,限位板10底部固定安装有限位柱11,限位柱11活动安装于一个定位杆7内部,便于对限位板10进行限位,保证限位板10移动的稳定性。
[0022]挤压板4内部活动安装有移动杆13,挤压板4内部一端通过螺纹连接有固定螺杆14,移动杆13内部通过螺纹连接有移动螺杆15,移动螺杆15一端活动安装有支撑板16,支撑板16一端固定安装有限制柱17,限制柱17活动安装于移动杆13内部,移动杆13的横截面为T型,固定螺杆14一端面与移动杆13一端面相互接触,避免移动杆13的掉落,且便于将移动杆13固定,保证支撑板16移动的稳定性,避免了支撑板16移动时出现转动的情况。
[0023]本技术的工作原理:工作人员通过转动调节螺杆2,带动调节块3移动,进而挤压板4移动,对零件进行夹持,工作人员可以通过转动第一螺杆5,带动移动块6的移动,在此过程中通过带动柱8的带动,进而可以通过移动块6的移动带动两个定位杆7的移动,人员通过观察刻度线12,将定位杆7移动至合适的位置后停止,人员可以使得零件一端面与定位杆
7端面接触,对零件进行定位,提高对零件定位的效率,且避免了人员在批量加工零件时需要人工分别校准的问题,进而提高零件加工的效率,且人员通过转动第二螺纹杆9,带动限位板10移动,使得限位板10的一端面与零件的顶部相互接触,对零件进行限位,避免零件在加工过程中出现翘起的问题出现,保证了零件在加工过程中的稳定性,同时通过定位杆7以及限位板10的调节,可以对不同大小的零件限位和定位,扩大工作夹具的适用范围。
[0024]当零件长度较长时,工作人员通过移动移动杆13,将移动杆13移动至合适的位置后,随后通过转动固定螺杆14将移动杆13固定,随后通过转动移动螺杆15,带动支撑板16移动,随后将零件放置于支撑板16顶部,对零件的端部进行支撑,进而保证了零件在加工过程中的稳定性,避免零件在加工过程中出现翘起的现象导致零件加工失误的问题出现,同时通过对支撑板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有定位功能的工装夹具,包括安装板(1),所述安装板(1)内部一端活动安装有调节螺杆(2),所述调节螺杆(2)外侧通过螺纹连接有调节块(3),所述调节块(3)顶部一端固定安装有挤压板(4);其特征在于:所述安装板(1)一端与挤压板(4)一端均安装有具有定位作用的定位杆(7),一个所述定位杆(7)顶部安装有具有限位作用的限位板(10),所述安装板(1)顶面一端开设有刻度线(12)。2.根据权利要求1所述的带有定位功能的工装夹具,其特征在于:所述安装板(1)顶端内部一端活动安装有第一螺杆(5),所述第一螺杆(5)外侧通过螺纹连接有移动块(6),所述移动块(6)一端与挤压板(4)一端均安装有定位杆(7),一个所述定位杆(7)顶部固定安装有带动柱(8),一个所述定位杆(7)内部通过螺纹连接有第二螺纹杆(9),所述第二螺纹杆(9)顶部活动安装有限位板(10)。3.根据权利要求2所述的带有定位功能的工装夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾鲲鹏王贞明孙林燕
申请(专利权)人:南通恒准精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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