凹印机油墨自动供墨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及凹印机设备技术领域，且公开了凹印机油墨自动供墨装置，包括蓄墨供给箱，所述蓄墨供给箱的内部开设有输墨口，所述蓄墨供给箱的下表面固定安装有连接管。该凹印机油墨自动供墨装置，对凹印机进行供墨时，首先，当油墨箱的内部油墨减少时，漂浮块的位置跟随油墨进行降低，使得漂浮块上表面固定连接的连接杆和连接杆上表面固定连接的抵接块向下移动，该结构的设置，有效避免了凹印机油墨无法及时供应的问题，达到了对凹印机油墨进行及时补充的效果，同时，提高了凹印机的工作效率，减少了相应的工作时间，也使得凹印机印刷时字体深浅相同，提高了凹印机的印刷质量，也利于该装置的广泛推广。利于该装置的广泛推广。利于该装置的广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
凹印机油墨自动供墨装置


[0001]本技术涉及凹印机设备
，具体为凹印机油墨自动供墨装置。

技术介绍

[0002]凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。
[0003]根据专利号为CN216969058U的一种装饰纸印刷机油墨自动供给装置，该方案中解决了油墨难以回收的问题，节约了原料。
[0004]然而该种装饰纸印刷机油墨自动供给装置，当油墨槽内油墨液位不足时，通过液位计感应到低液位信号，启动延时继电器，延时继电器经过两秒延时后，启动电磁阀接通控制器管，油墨泵启动向油墨槽内补充油墨，但由于凹印机在油墨不足时印刷的字数深浅不一，要对油墨进行快速添加，会造成油墨添加不及时，不能够有效的提高凹印机的印刷效率，同时，也无法对凹印机内部进行有效的清理，由于凹印机在工作后需要进行及时清理，不及时清理油墨会导致凹印机输墨口堵塞，极易对凹印机造成损坏，加大了装置成本，也会使得生产的效率降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了凹印机油墨自动供墨装置，具备自动供墨和便于清洗的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：凹印机油墨自动供墨装置，包括蓄墨供给箱，所述蓄墨供给箱的内部开设有输墨口，所述蓄墨供给箱的下表面固定安装有连接管，所述连接管的下表面固定连接有油墨箱，所述蓄墨供给箱的下表面抵接有抵接块，所述抵接块位于连接管的内部，所述抵接块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有漂浮块，所述漂浮块位于油墨箱的内部。
[0007]优选的，所述油墨箱的上表面固定安装有电机，所述电机的转动轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧上表面固定连接有卡接座，所述卡接座和漂浮块滑动连接。
[0008]优选的，所述蓄墨供给箱的上表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有连接绳，所述连接绳的一端固定连接有第二橡胶塞，所述第二橡胶塞和蓄墨供给箱活动连接。
[0009]优选的，所述油墨箱的一侧滑动连接有第一橡胶塞，所述第一橡胶塞的一侧固定安装有把手。
[0010]优选的，所述油墨箱的一侧固定安装有过滤网，所述过滤网位于第一橡胶塞的背面。
[0011]优选的，所述抵接块的上表面固定连接有承接杆，所述承接杆位于蓄墨供给箱的
内部。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该凹印机油墨自动供墨装置，对凹印机进行供墨时，首先，当油墨箱的内部油墨减少时，漂浮块的位置跟随油墨进行降低，使得漂浮块上表面固定连接的连接杆和连接杆上表面固定连接的抵接块向下移动，使得抵接块脱离输墨口下表面，从而使得蓄墨供给箱内部的油墨通过连接管流入油墨箱的内部，对凹印机油墨进行补充，待油墨补充完成后，油墨箱内部的油墨升高，从而带动漂浮块的位置进行升高，使得抵接块跟随漂浮块进行垂直向上移动，使得抵接块移动到输墨口的下表面，从而停止油墨的供应，该结构的设置，有效避免了凹印机油墨无法及时供应的问题，达到了对凹印机油墨进行及时补充的效果，同时，提高了凹印机的工作效率，减少了相应的工作时间，也使得凹印机印刷时字体深浅相同，提高了凹印机的印刷质量，也利于该装置的广泛推广。
[0014]2、该凹印机油墨自动供墨装置，对凹印机进行清洗时，首先，通过电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆表面螺纹连接的移动板进行垂直移动，从而带动卡接座进行垂直移动，待卡接座的内部与漂浮块的下表面贴合后，拉动把手，通过把手将第一橡胶塞拉出油墨箱的内部，将油墨箱内部的油墨排出，通过过滤网将清洗液灌入油墨箱的内部，对油墨箱进行清洗，该结构的设置，有效避免了凹印机难以清洗的问题，可以达到对凹印机进行便捷清洗的效果，同时，降低了工作人员的劳动强度，减少了相应的清洗时间，也提高了凹印机的使用寿命，从而减少了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1俯视内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图1内部部分结构示意图。
[0019]图中：1、蓄墨供给箱；2、把手；3、第一橡胶塞；4、油墨箱；5、连接管；6、电机；7、固定块；8、第二橡胶塞；9、连接绳；10、过滤网；11、输墨口；12、承接杆；13、螺纹杆；14、移动板；15、卡接座；16、漂浮块；17、连接杆；18、抵接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，凹印机油墨自动供墨装置，包括蓄墨供给箱1，蓄墨供给箱1的内部开设有输墨口11，蓄墨供给箱1的下表面固定安装有连接管5，连接管5的下表面固定连接有油墨箱4，蓄墨供给箱1的下表面抵接有抵接块18，抵接块18位于连接管5的内部，抵接块18的下表面固定连接有连接杆17，连接杆17的下表面固定连接有漂浮块16，漂浮块16位于油墨箱4的内部，当油墨箱4的内部油墨减少时，漂浮块16的位置跟随油墨进行降低，使得漂浮块16上表面固定连接的连接杆17和连接杆17上表面固定连接的抵接块18向下移动，使得抵
接块18脱离输墨口11下表面，从而使得蓄墨供给箱1内部的油墨通过连接管5流入油墨箱4的内部，对凹印机油墨进行补充，从而达到在凹印机油墨不足时进行自动供墨的效果。
[0022]其中；油墨箱4的上表面固定安装有电机6，电机6的转动轴上固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有移动板14，移动板14的一侧上表面固定连接有卡接座15，卡接座15和漂浮块16滑动连接，通过电机6带动螺纹杆13进行转动，使得螺纹杆13表面螺纹连接的移动板14进行垂直移动，从而带动卡接座15进行垂直移动，待卡接座15的内部与漂浮块16的下表面贴合，使得凹印机进行清洗时，蓄墨供给箱1内部的油墨不会进入油墨箱4内部，从而对油墨箱4进行有效清洗。
[0023]其中；蓄墨供给箱1的上表面固定连接有固定块7，固定块7的一侧固定安装有连接绳9，连接绳9的一端固定连接有第二橡胶塞8，第二橡胶塞8和蓄墨供给箱1活动连接，对蓄墨供给箱1添加油墨时，拉动连接绳9，将第二橡胶塞8拉出蓄墨供给箱1的内部，将油墨从第二橡胶塞8处灌入蓄墨供给箱1的内部，从而便于油墨的添加。
[0024]其中；油墨箱4的一侧滑动连接有第一橡胶塞3，第一橡胶塞3的一侧固定安装有把手2，拉动把手2，通过把手2将第一橡胶塞3拉出油墨箱4的内部，将油墨箱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凹印机油墨自动供墨装置，其特征在于，包括蓄墨供给箱(1)，所述蓄墨供给箱(1)的内部开设有输墨口(11)，所述蓄墨供给箱(1)的下表面固定安装有连接管(5)，所述连接管(5)的下表面固定连接有油墨箱(4)，所述蓄墨供给箱(1)的下表面抵接有抵接块(18)，所述抵接块(18)位于连接管(5)的内部，所述抵接块(18)的下表面固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下表面固定连接有漂浮块(16)，所述漂浮块(16)位于油墨箱(4)的内部。2.根据权利要求1所述的凹印机油墨自动供墨装置，其特征在于：所述油墨箱(4)的上表面固定安装有电机(6)，所述电机(6)的转动轴上固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有移动板(14)，所述移动板(14)的一侧上表面固定连接有卡接座(15)，所述卡接座(15)和漂浮块(16)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗康凯，曲思明，王银，
申请(专利权)人：淮安市羽安包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：