一种过滤型的彩印机油墨槽组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种过滤型的彩印机油墨槽组件，包括槽体以及与槽体的顶部相通的溢流通道，溢流通道包括溢流底板以及与溢流底板顶部相连的呈U字形的溢流侧板，溢流侧板的底部竖直连通设置有呈上下贯通状的流出管，流出管的内壁上可分离设置有过滤罩，过滤罩包括有位于底部的底滤部以及设置于底滤部顶部的中滤部，中滤部呈开口向下的罩状，底滤部以及中滤部均为多孔状，且底滤部的周壁贴合于流出管的内壁，中滤部的外壁与流出管的内壁之间具有设定距离。本实用新型专利技术提供的一种过滤型的彩印机油墨槽组件能够使得使用效果更佳。机油墨槽组件能够使得使用效果更佳。机油墨槽组件能够使得使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤型的彩印机油墨槽组件


[0001]本技术属于彩印机
，涉及一种过滤型的彩印机油墨槽组件。

技术介绍

[0002]彩印机又称为凹版印刷机，彩印机在印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
[0003]其中，印版滚筒的下方具有一个油墨槽，且印版滚筒的底部能够浸泡到油墨槽内的油墨中，从而沾上所需的油墨；同时为了保证印版滚筒能够持续的具有油墨进行使用，油墨槽的一侧具有溢流通道，另一侧具有泵入管道；在整个印刷过程中，油墨都被泵入管道加入到油墨槽中，同时又有部分油墨从溢流通道流出到外部；这样即使随着印刷的进行，油墨槽内的油墨也能够保证充分的量，并正常进行印刷。
[0004]油墨在溢流和泵入的过程中进行循环使用，其中由于油墨中的容易出现结块的情况，同时由于油墨槽是敞开状态，因此也容易有部分杂质落入，所以为了保证油墨的质量，目前行业里有人会在溢流通道处设置滤网对结块之物以及杂质等过滤出来；但是随着过滤的进行，过滤物容易将滤网堵塞妨碍油墨的正常流出，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种过滤型的彩印机油墨槽组件，旨在解决使用效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了一种过滤型的彩印机油墨槽组件，包括槽体以及与所述槽体的顶部相通的溢流通道，所述溢流通道包括溢流底板以及与所述溢流底板顶部相连的呈U字形的溢流侧板，所述溢流侧板的底部竖直连通设置有呈上下贯通状的流出管，所述流出管的内壁上可分离设置有过滤罩，所述过滤罩包括有位于底部的底滤部以及设置于所述底滤部顶部的中滤部，所述中滤部呈开口向下的罩状，所述底滤部以及所述中滤部均为多孔状，且所述底滤部的周壁贴合于所述流出管的内壁，所述中滤部的外壁与所述流出管的内壁之间具有设定距离。
[0007]本技术进一步设置为，所述中滤部呈上小下大的圆台形。
[0008]本技术进一步设置为，所述中滤部包括有与所述底滤部连接的过滤部以及位于所述过滤部顶部的提拉部，所述过滤部呈多孔状，所述提拉部呈无孔状，所述提拉部的顶部竖直设置有提拉杆，所述提拉杆的顶部高于所述溢流侧板的顶部。
[0009]本技术进一步设置为，所述底滤部的周壁竖直设置有多孔状的侧滤部，所述侧滤部的外壁贴合于所述流出管的内壁，且所述侧滤部的顶部低于所述溢流底板。
[0010]本技术进一步设置为，所述流出管底部的内壁上水平设置有若干个支撑部，所述支撑部的顶部均抵触于所述底滤部的底部。
[0011]本技术进一步设置为，所述底滤部呈环形，所述中滤部的底部连接于所述底
滤部的内圈，所有所述支撑部的内侧之间设置有一与所述底滤部同轴的支撑环，所述支撑环贴合于所述底滤部的底部，且所述支撑环的内径等于所述底滤部的内径。
[0012]本技术进一步设置为，所述提拉部的顶部设置有环形的悬挂环，所述槽体的外壁上设置有支撑筒，所述支撑筒内设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有S形的支撑臂，所述支撑臂远离所述支撑架的一端开口向上，且所述支撑臂远离所述支撑架的一端位于所述槽体的上方。
[0013]本技术进一步设置为，所述支撑架的底部竖直设置有扁平状的定位板，所述定位板处的所述支撑筒的内腔的形状与所述定位板的形状相配合。
[0014]本技术进一步设置为，所述流出管的底部螺纹连接设置有喇叭状的集流件，所述集流件顶部开口的直径大于底部开口的直径。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种过滤型的彩印机油墨槽组件，槽体在使用过程中，其一侧的溢流通道用于将多余的油墨向外流出，同时另一侧使用泵和管道将新的油墨加入到槽体中进行补充。当油墨在进入到溢流通道后，会受到溢流侧板的限位后，只能通过流出管向外流出；在该流出过程中，油墨受到了过滤罩的过滤，从而能够将结块、杂质等滤出，保证循环油墨的质量(溢流通道流出的油墨与泵和管道加入的油墨为循环油墨)。在过滤一段时间后，工人只需将过滤罩取出后，即可将滤出物清理。其中在过滤过程中，底滤部和中滤部都能够对油墨进行过滤，且中滤部为主要过滤处。当杂质被过滤出来后，由于中滤部的侧部并非水平的，因此杂质能够顺着中滤部的侧壁向下活动，并最终都集中在底滤部上；由于中滤部上的孔能够较小或不受到过滤物的影响，因此其过滤能够持续且稳定的进行，保证了油墨能够正常的进行流出和进行循环；同时也正常的保持了油墨流出的速度，防止油墨速度流出速度过慢后，引起槽体内油墨过大甚至在溢流通道外的其他地方溢出到槽体外部的情况，保证了印刷能够稳定的进行。
附图说明
[0016]图1是本技术一种过滤型的彩印机油墨槽组件一实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中A部分的放大图；
[0018]图3是本技术一种过滤型的彩印机油墨槽组件一实施例的剖视图；
[0019]图4是图3中B部分的放大图；
[0020]图5是本技术一种过滤型的彩印机油墨槽组件中定位板部分一实施例的剖视图；
[0021]图6是本技术一种过滤型的彩印机油墨槽组件中支撑部部分一实施例的剖视图；
[0022]图7是本技术一种过滤型的彩印机油墨槽组件中过滤罩一实施例的示意图。
[0023]其中，1、槽体；2、溢流通道；2a、溢流底板；2b、溢流侧板；3、流出管；4、过滤罩；4a、底滤部；4b、中滤部；4b1、过滤部；4b2、提拉部；4c、侧滤部；5、提拉杆；6、支撑部；7、支撑环；8、悬挂环；9、支撑筒；10、支撑架；11、支撑臂；12、定位板；13、集流件。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种过滤型的彩印机油墨槽组
件作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
[0025]一种过滤型的彩印机油墨槽组件，如图1至图7所示，包括槽体1以及与所述槽体1的顶部相通的溢流通道2，所述溢流通道2包括溢流底板2a以及与所述溢流底板2a顶部相连的呈U字形的溢流侧板2b，所述溢流侧板2b的底部竖直连通设置有呈上下贯通状的流出管3，所述流出管3的内壁上可分离设置有过滤罩4，所述过滤罩4包括有位于底部的底滤部4a以及设置于所述底滤部4a顶部的中滤部4b，所述中滤部4b呈开口向下的罩状，所述底滤部4a以及所述中滤部4b均为多孔状，且所述底滤部4a的周壁贴合于所述流出管3的内壁，所述中滤部4b的外壁与所述流出管3的内壁之间具有设定距离。所述中滤部4b呈上小下大的圆台形。
[0026]所述中滤部4b包括有与所述底滤部4a连接的过滤部4b1以及位于所述过滤部4b1顶部的提拉部4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤型的彩印机油墨槽组件，其特征在于，包括槽体(1)以及与所述槽体(1)的顶部相通的溢流通道(2)，所述溢流通道(2)包括溢流底板(2a)以及与所述溢流底板(2a)顶部相连的呈U字形的溢流侧板(2b)，所述溢流侧板(2b)的底部竖直连通设置有呈上下贯通状的流出管(3)，所述流出管(3)的内壁上可分离设置有过滤罩(4)，所述过滤罩(4)包括有位于底部的底滤部(4a)以及设置于所述底滤部(4a)顶部的中滤部(4b)，所述中滤部(4b)呈开口向下的罩状，所述底滤部(4a)以及所述中滤部(4b)均为多孔状，且所述底滤部(4a)的周壁贴合于所述流出管(3)的内壁，所述中滤部(4b)的外壁与所述流出管(3)的内壁之间具有设定距离。2.根据权利要求1所述的一种过滤型的彩印机油墨槽组件，其特征在于，所述中滤部(4b)呈上小下大的圆台形。3.根据权利要求2所述的一种过滤型的彩印机油墨槽组件，其特征在于，所述中滤部(4b)包括有与所述底滤部(4a)连接的过滤部(4b1)以及位于所述过滤部(4b1)顶部的提拉部(4b2)，所述过滤部(4b1)呈多孔状，所述提拉部(4b2)呈无孔状，所述提拉部(4b2)的顶部竖直设置有提拉杆(5)，所述提拉杆(5)的顶部高于所述溢流侧板(2b)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种过滤型的彩印机油墨槽组件，其特征在于，所述底滤部(4a)的周壁竖直设置有多孔状的侧滤部(4c)，所述侧滤部(4c)的外壁贴合于所述流出管(3)的内壁，且所述侧滤部(4c)的顶部低于所述溢流...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙长海，皮远军，
申请(专利权)人：荆州长印塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：