一种导体端部缩口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及导体端部成型技术领域，具体涉及一种导体端部缩口装置。该导体端部缩口装置包括左架体和右架体，左架体和右架体上均设有缩口模具，缩口模具为瓣状结构，左架体和右架体中的至少一个可沿左右方向移动，以使两个架体相互靠近或远离；左架体和右架体之间设有固定架，固定架上设有用于驱动导体旋转的旋转装置。本装置采用塑性成型方法加工导体的端头，可快速高效地实现导体两端缩口，提高加工效率；旋转装置使得导体端部在缩口过程中多次旋转，可保证缩口均匀；左架体可沿左右方向移动，以实现不同长度导体的缩口，满足通用化需求。满足通用化需求。满足通用化需求。

【技术实现步骤摘要】
一种导体端部缩口装置


[0001]本专利技术涉及导体端部成型
，具体涉及一种导体端部缩口装置。

技术介绍

[0002]在高压开关中，导体用于实现两个部件的电连接，原材料多采用导电性能良好的铝合金。导体的结构如图1所示，导体10包括中间段11和两个端头12，通常将两个端头12分别焊接在中间段11的两端，以形成一个完整导体。
[0003]但上述导体制造工艺有以下缺陷：(1)中间段和两个端头分别成型后，再进行焊接、打磨、抛光，制造工序长，加工效率低；(2)焊接过程产生的污染较大；(3)人工参与度过高，自动化水平低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种导体端部缩口装置，以解决现有技术中的导体端头制造工序长、加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术导体端部缩口装置的技术方案是：
[0006]导体端部缩口装置，包括左架体和右架体，左架体和右架体上均设有缩口模具，缩口模具为瓣状结构，左架体和右架体中的至少一个可沿左右方向移动，以使两个架体相互靠近或远离；左架体和右架体之间设有固定架，固定架上设有用于驱动导体旋转的旋转装置。
[0007]有益效果是：本装置采用塑性成型方法加工导体的端头，可快速高效地实现导体两端缩口，提高加工效率；旋转装置使得导体端部在缩口过程中多次旋转，可保证缩口均匀；左架体可沿左右方向移动，以实现不同长度导体的缩口，满足通用化需求。与焊接工艺相比，该工艺成本低，自动化水平高，经济效益巨大。
[0008]作为进一步地改进，所述导体端部缩口装置还包括处于两个架体之间以支撑导体的支撑体。
[0009]有益效果是：这样设计，在导体长度较长时，能够保证导体中间部位与导体端部的同轴度，进而保证加工质量。
[0010]作为进一步地改进，所述支撑体沿左右方向间隔布置有至少两组，至少一组支撑体为可沿左右方向往复移动的移动支撑体。
[0011]有益效果是：这样设计，可根据导体的长度，调节移动支撑体的位置，以对不同长度的导体进行支撑。
[0012]作为进一步地改进，至少一组支撑体为固定支撑体，且固定支撑体设置在所述固定架上。
[0013]有益效果是：固定支撑体和旋转装置共用固定架，简化结构。
[0014]作为进一步地改进，所述支撑体为成对且平行布置的支撑轮。
[0015]有益效果是：这样设计，能够减小导体转动时的摩擦力。
[0016]作为进一步地改进，所述旋转装置包括齿轮驱动电机、伸缩缸以及用于夹持导体的夹持组件，夹持组件包括固定座和活动座，固定座上设有第一半齿轮套，活动座上设有第二半齿轮套，在第一半齿轮套和第二半齿轮套夹持导体时两个半齿轮套形成完整的齿轮套；齿轮驱动电机的驱动端设有用于驱动齿轮套转动的主动齿轮，伸缩缸的驱动端与活动座连接在一起。
[0017]有益效果是：这样设计，在两个半齿轮套松开导体后，可通过伸缩缸拉动活动座，使得活动座和固定座之间的距离大于导体的直径，以便于放置导体。
[0018]作为进一步地改进，所述导体端部缩口装置包括导轨和丝杠驱动电机，导轨沿左右方向延伸，丝杠驱动电机的输出端连接有沿左右方向延伸的丝杠，丝杠螺纹连接在相应架体上以驱动该架体在导轨上移动。
[0019]有益效果是：这样设计，有利于驱动导体稳定前进，而且能精确控制导体的位移距离。
[0020]作为进一步地改进，与丝杠螺纹连接的架体底部设有移动轮。
[0021]有益效果是：这样设计，能够减小架体移动时的摩擦力。
附图说明
[0022]图1为现有技术中导体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术导体端部缩口装置的结构示意图；
[0024]图3为图2中固定支撑体和移动支撑体共同支撑导体的结构示意图；
[0025]图4为图2中的左缩口模具将导体的端部加工成端头的结构示意图；
[0026]图5为图4中左缩口模具的右视图；
[0027]图6为图2中的左架体在导轨上的结构示意图；
[0028]图7为图2中旋转装置的结构示意图；
[0029]图8为图7的另一视角的结构示意图。
[0030]图中：10、导体；11、中间段；12、端头；13、左架体；14、左缩口模具；15、移动支撑轮；16、移动架；17、固定架；18、丝杠驱动电机；19、导轨；20、丝杠；21、旋转装置；22、固定支撑轮；23、右缩口模具；24、瓣体；25、间隙；26、模具孔；27、移动轮；28、齿轮驱动电机；29、主动齿轮；30、固定座；31、限位盘；32、第一半齿轮套；33、第二半齿轮套；34、活动座；35、伸缩缸；36、右架体。
具体实施方式
[0031]以下结合实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0032]本专利技术导体端部缩口装置的实施例1：
[0033]如图2和图3所示，导体端部缩口装置包括左架体13和右架体36，左架体13上设有左缩口模具14，右架体36上设有右缩口模具23，两个缩口模具的结构相同且均为瓣状结构。以左缩口模具14为例，如图4和图5所示，左缩口模具由八个瓣体24组成，瓣体24的右端内侧设有倒圆角；八个瓣体24围成有模具孔26，相邻两个瓣体24之间设有间隙25，相邻两个瓣体24逐渐靠近时，模具孔26的孔径逐渐减小，以挤压导体10的端部形成缩口。
[0034]本实施例中，右架体36为固定架体，左架体13为可沿左右方向移动的移动架体，以
使两个架体相互靠近或远离。具体地，如图6所示，导体端部缩口装置包括导轨19和丝杠驱动电机18，导轨19沿左右方向延伸，丝杠驱动电机18的输出端连接有沿左右方向延伸的丝杠20，丝杠20螺纹连接在左架体13上，以通过丝杠驱动电机18驱动左架体13在导轨19上移动。在其他实施例中，左架体为固定架体，右架体为移动架体；或者左架体和右架体均为移动架体。
[0035]本实施例中，左架体13的底部设有移动轮27，以减小左架体13移动时的摩擦力。
[0036]由于相邻两个瓣体24之间设有间隙25，因此导体10单次缩口后其端头有棱角，需要多次转动导体10进行均匀缩口。本实施例中，左架体13和右架体36之间设有固定架17，固定架17上设有用于驱动导体10旋转的旋转装置21。如图7和图8所示，旋转装置21包括齿轮驱动电机28、伸缩缸35以及用于夹持导体10的夹持组件，夹持组件包括固定座30和活动座34，固定座30上设有主动齿轮29和第一半齿轮套32，活动座34上设有第二半齿轮套33，在第一半齿轮套32和第二半齿轮套33夹持导体10时两个半齿轮套形成完整的齿轮套。齿轮驱动电机28的驱动端与主动齿轮29连接，以驱动齿轮套转动；伸缩缸35的驱动端与活动座34连接在一起，以使两个半齿轮套夹紧或松开导体10。其中，在两个半齿轮套松开导体10后，固定座30和活动座34之间的距离应大于导体10的直径，以便于放置导体10。
[0037]本实施例中，固定座30和活动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导体端部缩口装置，其特征在于，包括左架体和右架体，左架体和右架体上均设有缩口模具，缩口模具为瓣状结构，左架体和右架体中的至少一个可沿左右方向移动，以使两个架体相互靠近或远离；左架体和右架体之间设有固定架，固定架上设有用于驱动导体旋转的旋转装置。2.根据权利要求1所述的导体端部缩口装置，其特征在于，所述导体端部缩口装置还包括处于两个架体之间以支撑导体的支撑体。3.根据权利要求2所述的导体端部缩口装置，其特征在于，所述支撑体沿左右方向间隔布置有至少两组，至少一组支撑体为可沿左右方向往复移动的移动支撑体。4.根据权利要求3所述的导体端部缩口装置，其特征在于，至少一组支撑体为固定支撑体，且固定支撑体设置在所述固定架上。5.根据权利要求2至4中任一项所述的导体端部缩口装置，其特征在于，所述支撑体为成对且平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，苗晓军，员飞，金悦，牛溪野，范艳艳，贾一丹，郝留成，胡中辉，司晓闯，吕彦飞，庞亚娟，韩丽娟，姜文博，李全和，郭东方，罗汉彬，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：