一种钢壳缩口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，公开一种钢壳缩口设备。其中钢壳缩口设备包括缩口组件和驱动组件。缩口组件包括基座、活塞卡盘、多个滑块和多个缩口块，活塞卡盘沿基座的轴向滑动安装于基座内，活塞卡盘环设有多个斜槽，斜槽相对活塞卡盘的轴线倾斜设置；多个滑块环设于基座的顶面，且缩口块安装于滑块上；滑块包括第一滑动部和第二滑动部，第一滑动部滑动连接于基座的顶面，第一滑动部的滑动方向为基座的径向，第二滑动部滑动连接于斜槽，活塞卡盘滑动时能够驱动多个滑块收缩或扩张；驱动组件用于将待加工件移动至多个缩口块之间。本实用新型专利技术实现了待加工件的自动化加工，减少人力成本，提高了钢壳缩口设备的使用寿命，提高了设备的工作可靠性。工作可靠性。工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳缩口设备


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种钢壳缩口设备。

技术介绍

[0002]在锂电池的生产过程中，需要对壳体的端部进行缩口。传统的缩口工序，需要人工把钢壳放置在缩口模具内，完成缩口后也是人工将钢壳从模具内取出，加工方不仅工作强度大，且生产效率低。
[0003]在专利CN214442511U中，公开了一种钢壳缩口模具，包括底座，底座上固定设置有中间套，底座与中间套之间活动连接有活塞；中间套一侧固定设置有上外圈，上外圈内活动连接有三爪，三爪内设置有合瓣。钢壳进入缩口模具，当钢壳进入缩口相对应的位置后，活塞会向下运动，活塞连接着三爪，合瓣装在三爪上，三爪运动带动合瓣一起运动；当合瓣跟着运动时，1.4
°
的角度差会被抹平，变成垂直的90
°
角，这样便对钢壳进行缩口处理。现有技术存在以下缺陷：一方面，三爪需要具有弹性，导致三爪的强度较弱；另一方面，三爪的侧壁产生摩擦损耗，降低了三爪的使用寿命，进一步降低设备的可靠性。
[0004]基于此，亟需一种钢壳缩口设备，以解决上述存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳缩口设备，其特征在于，包括：缩口组件(1)，包括基座(11)、活塞卡盘(12)、多个滑块(13)和多个缩口块(14)，所述活塞卡盘(12)沿所述基座(11)的轴向滑动安装于所述基座(11)内，所述活塞卡盘(12)环设有多个斜槽(121)，所述斜槽(121)相对所述活塞卡盘(12)的轴线倾斜设置；多个所述滑块(13)环设于所述基座(11)的顶面，且所述缩口块(14)安装于所述滑块(13)上；所述滑块(13)包括第一滑动部(131)和第二滑动部(132)，所述第一滑动部(131)滑动连接于所述基座(11)的顶面，所述第一滑动部(131)的滑动方向为所述基座(11)的径向，所述第二滑动部(132)滑动连接于所述斜槽(121)，所述活塞卡盘(12)滑动时能够驱动多个所述滑块(13)同步收缩或同步扩张；驱动组件(2)，所述驱动组件(2)用于将待加工件(10)移动至多个所述缩口块(14)之间。2.根据权利要求1所述的钢壳缩口设备，其特征在于，所述基座(11)设置有安装腔(116)、第一通气口(114)和第二通气口(115)，所述活塞卡盘(12)包括活塞部(122)，所述活塞部(122)滑动连接于所述安装腔(116)内，所述第一通气口(114)连通于所述活塞部(122)的一侧，所述第二通气口(115)连通所述活塞部(122)的另一侧。3.根据权利要求1所述的钢壳缩口设备，其特征在于，所述缩口块(14)和所述滑块(13)二者中的一个设置有第一齿槽，另一个设置有第二齿槽，所述第一齿槽和所述第二齿槽啮合连接；和/或所述缩口块(14)通过螺栓连接于所述滑块(13)。4.根据权利要求1
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3任一项所述的钢壳缩口设备，其特征在于，还包括驱动件(3)、转动轴(4)、第一转盘(5)和第二转盘(6)，所述驱动件(3)驱动连接于所述转动轴(4)，所述转动轴(4)间隔安装有第一转盘(5)和第二转盘(6)，所述第一转盘(5)位于所述第二转盘(6)的下方，所述第一转盘(5)上环设安装有多个所述缩口组件(1)，所述第二转盘(6)上环设安装有多个所述驱动组件(2)，多个所述驱动组件(2)与多个所述缩口组件(1)一一对应。5.根据权利要求4所述的钢壳缩口设备，其特征在于，所述驱动组件(2)包括滑座(21)和第一滚动轴承(22)，所述滑座(21)滑动连接于所述第二转盘(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖成金，袁小龙，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：