一种内窥镜牵引丝限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内窥镜牵引丝限位结构，包括单腔道插入管、牵引丝、金属套管、金属细管和控制端，所述金属套管有2个，2个金属套管分别固定于单腔道插入管两端的端口处，所述金属细管固定于2个金属套管的管壁及单腔道插入管的管壁上，所述牵引丝一端连接手柄，牵引丝另一端穿过金属细管后与控制端连接，本实用新型专利技术采用特殊金属细管作为牵引丝在插入管中的限位，使穿牵引丝时更加便捷，同时固定金属细管时也更加安全可靠，不会影响内部牵引丝的运动性能。的运动性能。的运动性能。

【技术实现步骤摘要】
一种内窥镜牵引丝限位结构
[0001]一种内窥镜牵引丝限位结构


[0002]本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种内窥镜牵引丝限位结构。

技术介绍

[0003]电子内窥镜是一种可插入人体体腔和脏器内腔进行直接观察、诊断、治疗的医疗仪器，电子内窥镜的成像主要依赖于先端头内的CMOS图像传感器，为了增大成像角度，电子内窥镜需要通过牵引丝一端固定在手柄内部，另一端经过插入管、蛇骨，固定在蛇骨前端，再通过蛇骨与先端头连接在一起后带动先端头进行弯曲，同时牵引丝在插入管中需要进行限位，避免在牵引丝运动时发生缠绕或破坏其他线缆部件，目前现有电子内窥镜牵引丝的限位机构多采用插入管一体化设计，在插入管内壁上设置若干用于穿入牵引丝的单独腔道，将牵引丝单独穿入腔道进行限位，然而这种设计通常加工成本更高，对内腔道精度要求更高，同时容易出现牵引丝难穿入插入管、牵引丝刺破腔道壁的问题。

技术实现思路

[0004]为解决电子内窥镜中牵引丝不宜穿入插入管以及穿入后易刺破插入管腔道壁的问题，本技术提供一种内窥镜牵引丝限位结构。
[0005]本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种内窥镜牵引丝限位结构，包括单腔道插入管、牵引丝、金属套管、金属细管和控制端，所述金属套管有2个，2个金属套管分别固定于单腔道插入管两端的端口处，所述金属细管固定于2个金属套管的管壁及单腔道插入管的管壁上，所述牵引丝一端连接手柄，牵引丝另一端穿过金属细管后与控制端连接。
[0007]进一步的，所述单腔道插入管中固定有2根金属细管且2根金属细管相对布置，每根金属细管中均贯穿有1根牵引丝。
[0008]进一步的，所述控制端包括弯曲部和先端头，所述牵引丝穿过金属细管后连接弯曲部，弯曲部固定连接先端头。
[0009]进一步的，所述金属套管为圆柱形套管，金属套管的管壁上对称开设有多个缺口，所述的金属细管均固定于金属套管的缺口处，所述金属套管未开设缺口的一端与单腔道插入管的端口连接。
[0010]一种优选的，所述单腔道插入管两端的端口均为扩口，2个所述的金属套管分别套接在单腔道插入管两端的扩口处。
[0011]另一种优选的，1个金属套管管壁上开设有4个缺口，4个缺口周沿等间隔布置且相对2个缺口的连接线相互垂直，所述4个缺口均固定有金属细管。
[0012]进一步的，所述金属细管的长度大于两端连接金属套管的单腔道插入管的长度。
[0013]进一步的，所述金属细管的外径为0.5mm，金属细管的内径为0.3mm，金属细管内壁
为光滑内壁。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术提出的一种内窥镜牵引丝限位结构采用特殊金属细管作为牵引丝在插入管中的限位，使穿牵引丝时更加便捷，同时固定金属细管时也更加安全可靠，不会影响内部牵引丝的运动性能；
[0016]（2）本技术提出的一种内窥镜牵引丝限位结构采用单独的单腔道插入管，避免通道内由于牵引丝运动时发生缠绕的问题，同时生产制造更加简单，成本更低；
[0017]（3）本技术提出的一种内窥镜牵引丝限位结构采用一种金属套管，固定在单腔道插入管两端，将限位牵引丝的金属细管的端部固定在两个金属套管上，避免牵引丝的运动带动插入管的弯曲，进而提升操作性能。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种内窥镜牵引丝限位结构的剖视图一；
[0020]图2为本技术提出的一种内窥镜牵引丝限位结构的剖视图二；
[0021]图3为本技术提出的一种内窥镜牵引丝限位结构的金属套管连接示意图；
[0022]图中，1
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第一牵引丝、2
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第二牵引丝、3
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第一金属套管、4
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单腔道插入管、5
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第一金属细管、6
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第二金属细管、7
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第二金属套管、8
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弯曲部、9
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先端头。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0024]实施例1
[0025]参考图1，一种内窥镜牵引丝限位结构，包括单腔道插入管4、第一牵引丝1、第二牵引丝2、第一金属套管3、第二金属套管7、第一金属细管5、第二金属细管6和控制端，所述第一金属套管3固定于单腔道插入管4的一侧端口处，所述第二金属套管7固定于单腔道插入管4的另一侧端口处，所述第一金属细管5依次穿过第一金属套管3、单腔道插入管4和第二金属套管7，同时第一金属细管5的部分管壁焊接于第一金属套管3管壁上，部分管壁焊接于单腔道插入管4管管壁上，部分管壁焊接于第二金属套管7管壁上，所述第二金属细管6在第一金属细管5一百八十度的位置进行布置，所述第二金属管依次穿过第一金属套管3、单腔道插入管4和第二金属套管7，所述第二金属细管6的部分管壁焊接于第一金属套管3管壁上，部分管壁焊接于单腔道插入管4管管壁上，部分管壁焊接于第二金属套管7管壁上，所述第一牵引丝1一端连接手柄的转动轴，另一端穿过第一金属细管5后与控制端连接，所述第二牵引丝2一端连接手柄的转动轴，另一端穿过第二金属细管6后与控制端连接。
[0026]由于牵引丝限位结构使用一种弹簧套管，将牵引丝穿入弹簧套管，利用弹簧套管
的内径进行限位，弹簧套管的两端分别固定在前端蛇骨及手柄上，但弹簧套的固定通常采用胶水粘接的方式，而胶水具有浸透流动性，胶水容易进入弹簧套管，将牵引丝和弹簧套粘在一起，导致牵引丝无法运动，浪费生产成本，本方案采用两根单独的金属细管进行限位，选用特殊尺寸为金属细管外径0.5mm，金属细管内径0.3mm且内外壁非常光滑的金属细管，所述的金属细管且具有良好的可弯曲性能，首先将牵引丝穿入金属细管内至先端，然后将穿入了牵引丝的金属细管装入单腔道插入管4通道内，这种内外壁光滑的金属细管可以更轻松的穿入牵引丝，金属细管也更容易装入单腔道插入管4内，同时，由于金属细管壁的完整性，它可以隔绝牵引丝与其他结构，在固定金属管时，可以避免胶水进入金属管内部，不会影响牵引丝的运动。
[0027]实施例2
[0028]本实施例在实施例1的基础上提出一种内窥镜牵引丝限位结构的具体实施方式。
[0029]参考图2
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图3，一种内窥镜牵引丝限位结构的金属套管为圆柱形套管，金属套管的管壁上对称开设有多个缺口，所述的金属细管均固定于金属套管的缺口处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜牵引丝限位结构，其特征在于，包括单腔道插入管、牵引丝、金属套管、金属细管和控制端，所述金属套管有2个，2个金属套管分别固定于单腔道插入管两端的端口处，所述金属细管固定于2个金属套管的管壁及单腔道插入管的管壁上，所述牵引丝一端连接手柄，牵引丝另一端穿过金属细管后与控制端连接。2.根据权利要求1所述的一种内窥镜牵引丝限位结构，其特征在于，所述单腔道插入管中固定有2根金属细管且2根金属细管相对布置，每根金属细管中均贯穿有1根牵引丝。3.根据权利要求1所述的一种内窥镜牵引丝限位结构，其特征在于，所述控制端包括弯曲部和先端头，所述牵引丝穿过金属细管后连接弯曲部，弯曲部固定连接先端头。4.根据权利要求1所述的一种内窥镜牵引丝限位结构，其特征在于，所述金属套管为圆柱形套管，金属套管的管壁上对称开设有多个缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓龙，赵永标，
申请(专利权)人：四川耐特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：