便于除垢的金属储罐制造技术

本实用新型专利技术涉及便于除垢的金属储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的外部设置有支架，所述储罐本体的内部设置有调节机构，所述储罐本体的内部设置有清洗机构，所述储罐本体的底部设置有排水管，所述调节机构包括有隔离仓，所述隔离仓固定安装于储罐本体的顶部，所述隔离仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至储罐本体内部的旋转杆，所述旋转杆的外表面固定安装有固定块。该便于除垢的金属储罐，通过设置有调节机构，解决了金属储罐产生结垢，但是金属储罐左右两侧内壁的结垢不容易清理，调节机构可以调节左右两侧的毛刷，使毛刷与左右两侧内壁相贴合，便于对各种金属储罐进行除垢。便于对各种金属储罐进行除垢。便于对各种金属储罐进行除垢。

【技术实现步骤摘要】
便于除垢的金属储罐


[0001]本技术涉及金属储罐
，具体为一种便于除垢的金属储罐。

技术介绍

[0002]金属储罐是石油化工企业油料等半成品和成品的主要存储设备，也是各国特别是国防能源储备的主要设备。
[0003]现在的油田采油工程，都会用到金属储罐来存放石油，在集输过程中，由于油井含水，常常出现有金属储罐结垢的情况，由于结垢较多，必须采取人工除垢或其他应用化学药品进行除垢，大大增加了装置的运行成本，故而提出一种便于除垢的金属储罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于除垢的金属储罐，具备自动除垢的优点，解决了现在的油田采油工程，在集输过程中，由于油井含水，常常出现有管线、设备结垢的现象，由于结垢较多，必须采取人工除垢或其他应用化学药品进行除垢，大大增加了装置的运行成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于除垢的金属储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的外部设置有支架，所述储罐本体的内部设置有调节机构，所述储罐本体的内部设置有清洗机构，所述储罐本体的底部设置有排水管；
[0006]所述调节机构包括有隔离仓，所述隔离仓固定安装于储罐本体的顶部，所述隔离仓的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至储罐本体内部的旋转杆，所述旋转杆的外表面固定安装有固定块，所述旋转杆的外表面固定安装有一号锥形齿，所述固定块的左右两侧均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有二号锥形齿，所述一号锥形齿的左右两侧分别与两个二号锥形齿的顶部相啮合，所述旋转杆的外表面固定安装有搅拌杆；
[0007]所述清洁机构包括有两个旋转仓，两个所述旋转仓均螺纹套接于螺纹杆的外表面，两个所述螺纹杆的外部均设置有调节组件，两个所述旋转仓的相背一侧均设置有滑动组件，所述储罐本体的内部活动安装有两个软毛刷，所述旋转杆的外表面活动连接有固定板，所述旋转杆的底部固定安装有清洁刷。
[0008]进一步，两个所述调节组件均包括有调节仓，两个调节仓均开设于两个螺纹杆的相背一侧，两个所述旋转仓的内壁分别与两个调节仓的内壁之间固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均活动安装有弹簧，两个所述弹簧的相对一侧分别与两个调节仓的内壁固定连接，两个所述弹簧的相背一侧分别与两个旋转仓的内壁固定连接。
[0009]进一步，两个所述滑动组件均包括有滑槽，两个所述滑槽分别开设于两个软毛刷的相对一侧，两个所述旋转仓的相背一侧均固定安装有滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0010]进一步，所述储罐本体的顶部开设有旋转孔，所述旋转孔的尺寸与旋转杆的尺寸大小相适配。
[0011]进一步，所述固定板的内部固定安装有加热丝。
[0012]进一步，两个所述软毛刷的底部均固定安装有调节滑块，所述固定板的顶部开设有两个调节滑槽，所述调节滑块的外表面与调节滑槽的内表面滑动连接。
[0013]进一步，所述清洁刷呈弧形，且底部设置有刷毛。
[0014]进一步，所述储罐本体的顶部开设有进水口，且位于进水口的右侧开设有进料仓。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]1、该便于除垢的金属储罐，通过设置有调节机构，解决了金属储罐产生结垢，但是金属储罐左右两侧内壁的结垢不容易清理，调节机构可以调节左右两侧的毛刷，使毛刷与左右两侧内壁相贴合，便于对各种金属储罐进行除垢。
[0017]2、该便于除垢的金属储罐，通过设置有清洁机构，解决了金属储罐产生结垢必须采取人工除垢或其他应用化学药品进行除垢，大大增加了装置的运行成本的问题，清洁机构可以自动清洁金属储罐内部产生的结垢。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术结构示意图1中B处放大图。
[0021]图中：1储罐本体、2支架、3调节机构、31隔离仓、32电机、33旋转杆、34固定块、35一号锥形齿、36螺纹杆、37二号锥形齿、38搅拌杆、4清洁机构、41旋转仓、42调节组件、4201调节仓、4202伸缩杆、4203弹簧、43滑动组件、4301滑槽、4302滑块、44软毛刷、45固定板、46清洁刷、5排水管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的便于除垢的金属储罐，包括储罐本体1，储罐本体1的顶部开设有进水口，且位于进水口的右侧开设有进料仓，进水口便于将水引入储罐本体1，进料仓便于将除垢剂投入储罐本体1内，储罐本体1的外部设置有支架2，储罐本体1的内部设置有调节机构3，储罐本体1的内部设置有清洗机构4，储罐本体1的底部设置有排水管5。
[0024]需要说明的是，排水管5的外部设置有阀门，通过阀门控制排水管5将废水与结垢排出储罐本体1。
[0025]具体的，通过调节机构3可以调节清洗机构4在储罐本体1的内部进行活动，从而通过清洗机构4对储罐本体1的内壁进行清洗，通过排水管5，将清洗过后的废水以及结垢排出储罐本体1，从而达到对储罐本体1进行除垢，通过支架2将储罐本体1进行固定。
[0026]本实施例中调节机构3包括有隔离仓31，隔离仓31固定安装于储罐本体1的顶部，
隔离仓31的内顶壁固定安装有电机32，电机32的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至储罐本体1内部的旋转杆33，储罐本体1的顶部开设有旋转孔，旋转孔的尺寸与旋转杆33的尺寸大小相适配，便于旋转杆33在储罐本体1的内部进行旋转，旋转杆33的外表面固定安装有固定块34，旋转杆33的外表面固定安装有一号锥形齿35，固定块34的左右两侧均转动安装有螺纹杆36，两个螺纹杆36的外表面均固定安装有二号锥形齿37，一号锥形齿35的左右两侧分别与两个二号锥形齿37的顶部相啮合，旋转杆33的外表面固定安装有搅拌杆38。
[0027]具体的，通过电机32可以带动旋转杆33旋转，从而使一号锥形齿35与二号锥形齿37啮合，从而带动螺纹杆36进行旋转，通过搅拌杆38可以对除垢剂与水进行搅拌，达到溶解除垢剂，便于对储罐本体1进行除垢。
[0028]本实施例中清洁机构4包括有两个旋转仓41，两个旋转仓41均螺纹套接于螺纹杆36的外表面，两个螺纹杆36的外部均设置有调节组件42，两个旋转仓41的相背一侧均设置有滑动组件43，储罐本体1的内部活动安装有两个软毛刷44，旋转杆33的外表面活动连接有固定板45，固定板45的内部固定安装有加热丝，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于除垢的金属储罐，包括储罐本体(1)，其特征在于：所述储罐本体(1)的外部设置有支架(2)，所述储罐本体(1)的内部设置有调节机构(3)，所述储罐本体(1)的内部设置有清洁机构(4)，所述储罐本体(1)的底部设置有排水管(5)；所述调节机构(3)包括有隔离仓(31)，所述隔离仓(31)固定安装于储罐本体(1)的顶部，所述隔离仓(31)的内顶壁固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴通过联轴器固定安装有一端贯穿并延伸至储罐本体(1)内部的旋转杆(33)，所述旋转杆(33)的外表面固定安装有固定块(34)，所述旋转杆(33)的外表面固定安装有一号锥形齿(35)，所述固定块(34)的左右两侧均转动安装有螺纹杆(36)，两个所述螺纹杆(36)的外表面均固定安装有二号锥形齿(37)，所述一号锥形齿(35)的左右两侧分别与两个二号锥形齿(37)的顶部相啮合，所述旋转杆(33)的外表面固定安装有搅拌杆(38)；所述清洁机构(4)包括有两个旋转仓(41)，两个所述旋转仓(41)均螺纹套接于螺纹杆(36)的外表面，两个所述螺纹杆(36)的外部均设置有调节组件(42)，两个所述旋转仓(41)的相背一侧均设置有滑动组件(43)，所述储罐本体(1)的内部活动安装有两个软毛刷(44)，所述旋转杆(33)的外表面活动连接有固定板(45)，所述旋转杆(33)的底部固定安装有清洁刷(46)。2.根据权利要求1所述的便于除垢的金属储罐，其特征在于：两个所述调节组件(42)均包括有调节仓(4201)，两个调节仓(4201)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆益烽，李志强，金鑫，
申请(专利权)人：台州市联诚化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：