冷凝器用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:39757231 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-22 02:16
本实用新型专利技术涉及冷凝器用清洗装置,包括水箱,所述水箱的底部固定安装有增压泵,所述增压泵的两侧均固定安装有导水管,所述水箱的底部且远离增压泵两侧的一端固定安装有工作箱,所述工作箱的内部设有清洗烘干装置。该冷凝器用清洗装置,通过水箱底部安装的增压泵将水泵出由导水管引进水管组架在从喷头喷出,达到了加压冲洗的效果,通过电机箱内部安装的旋转电机带动旋转刷旋转,达到洗刷的效果,通过安装在清洗台上的电动推杆给固定板施加压力,达到了将冷凝器夹紧不晃动冲刷的效果,通过安装在工作箱内腔的烘干风扇使其运作产生气流然后再流经电热丝盘将冷风加热,然后热风吹到清洗台上的清洗物品,从而达到了烘干的效果。从而达到了烘干的效果。从而达到了烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
冷凝器用清洗装置


[0001]本技术涉及冷凝器清洗
,具体为冷凝器用清洗装置。

技术介绍

[0002]冷凝器是制冷系统的机件,也是整套蒸发器系统中的一个部件,冷凝器主要是用来排放热量的,它能把气体或蒸汽转变成液体,将热量以很快的方式放热,冷凝器在使用时受外界影响会积攒大量的灰尘杂物,若不清理及时会导致空调故障,所以需及时清洗冷凝器保证空调的正常运转。
[0003]目前市面上的冷凝器清洗虽然有成本低的优点,但是清洗时需要人工自己清洗冲刷然后在晒干,长期以来给清理人员带来了很大的麻烦和不便,故而提出一种冷凝器用清洗装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了冷凝器用清洗装置,具备自动冲刷和烘干等优点,解决了清洗时需要人工自己清洗冲刷然后在晒干的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:冷凝器用清洗装置,包括水箱,所述水箱的底部固定安装有增压泵,所述增压泵的两侧均固定安装有导水管,所述水箱的底部且远离增压泵两侧的一端固定安装有工作箱,所述工作箱的内部设有清洗烘干装置;
[0006]所述清洗烘干装置包括固定安装于贯穿工作箱顶部的烘干风扇,所述烘干风扇的底部固定安装有电热丝盘,所述工作箱的内腔两侧且位于电热丝盘底部的一端固定安装有水管组架,所述水管组架的底部固定安装有数量为多个的喷头,所述工作箱的内腔两侧且位于喷头底部的一端均固定安装有上支撑座,两个所述支撑座的底部均固定安装有上轴承,两个所述上轴承的底部均固定安装有旋转刷,两个所述旋转刷的底部固定安装有下轴承,所述下轴承的外圈套装有下支撑板,所述工作箱的内腔底部且位于下支撑板之间固定安装有清洗台,所述清洗台的内腔两侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定安装有固定板
[0007]进一步,两个所述旋转刷的底部固定安装于下轴承的内圈,所述工作箱的底部固定安装有电机箱,所述电机箱的内腔底部固定安装有数量为两个的旋转电机,两个所述旋转电机的输出端与下轴承的内圈固定连接。
[0008]进一步,所述水箱的宽度与工作箱的宽度相同,所述增压泵位于烘干风扇的顶部,所述水箱的底部与烘干风扇间隔十厘米,所述水箱的底部固定安装有数量为四个的支架,所述导水管位于前后两个支架之间。
[0009]进一步,所述电热丝盘的面积大于烘干风扇的面积,所述电热丝盘的宽度小于工作箱的内腔宽度,所述水管组架由五根水管组成,多个所述喷头均固定安装于五根水管底部。
[0010]进一步,两个所述上轴承的外圈均套装于上支撑座,两个所述上轴承的内圈均与
旋转刷固定连接,两个所述上轴承与下轴承的规格型号相同。
[0011]进一步,两个所述固定板的底部均固定安装有滑块,所述清洗台内腔且远离滑块的一方设有滑槽,所述电机箱的体积小于工作箱的体积,两个所述旋转电机的旋转方向相反。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该冷凝器用清洗装置,通过水箱底部安装的增压泵将水泵出由导水管引进水管组架在从喷头喷出,达到了加压冲洗的效果,通过电机箱内部安装的旋转电机带动旋转刷旋转,达到洗刷的效果,通过安装在清洗台上的电动推杆给固定板施加压力,达到了将冷凝器夹紧不晃动冲刷的效果,通过安装在工作箱内腔的烘干风扇使其运作产生气流然后再流经电热丝盘将冷风加热,然后热风吹到清洗台上的清洗物品,从而达到了烘干的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术结构俯视剖面图;
[0016]图中:1水箱、2增压泵、3导水管、4工作箱、5烘干风扇、6电热丝盘、7水管组架、8喷头、9上支撑座、10上轴承、11旋转刷、12下轴承、13下支撑板、14清洗台、15电动推杆、16固定板、17电机箱、18旋转电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的冷凝器用清洗装置,包括水箱1,水箱1的底部固定安装有增压泵2,给水流增压从而清洗冷凝器更干净,增压泵2的两侧均固定安装有导水管3,水箱1的底部固定安装有数量为四个的支架,导水管3位于前后两个支架之间,水箱1的底部且远离增压泵2两侧的一端固定安装有工作箱4,水箱1的宽度与工作箱4的宽度相同,工作箱4的底部固定安装有电机箱17,电机箱17的内腔底部固定安装有数量为两个的旋转电机18,目的是带动旋转刷11转动,两个旋转电机18的旋转方向相反,清洗冷凝器更全面。
[0019]工作箱4的内部设有清洗烘干装置,清洗烘干装置包括固定安装于贯穿工作箱4顶部的烘干风扇5,增压泵2位于烘干风扇5的顶部,水箱1的底部与烘干风扇5间隔十厘米,方便给烘干风扇5通风,烘干风扇5的底部固定安装有电热丝盘6,电热丝盘6的宽度小于工作箱4的内腔宽度,方便安装与拆卸,电热丝盘6的面积大于烘干风扇5的面积,方便给冷风加热,工作箱4的内腔两侧且位于电热丝盘6底部的一端固定安装有水管组架7,水管组架7的底部固定安装有数量为多个的喷头8,水管组架7由五根水管组成,多个喷头8均固定安装于五根水管底部,实现最大面积清洗冷凝器。
[0020]工作箱4的内腔两侧且位于喷头8底部的一端均固定安装有上支撑座9,两个支撑座9的底部均固定安装有上轴承10,两个上轴承10的底部均固定安装有旋转刷11,两个上轴承10的外圈均套装于上支撑座9,两个上轴承10的内圈均与旋转刷11固定连接,起固定旋转
刷11的效果,两个旋转刷11的底部固定安装有下轴承12,两个上轴承10与下轴承12的规格型号相同,方便安装更换,两个旋转电机18的输出端与下轴承12的内圈固定连接,下轴承12的外圈套装有下支撑板13,工作箱4的内腔底部且位于下支撑板13之间固定安装有清洗台14,清洗台14的内腔两侧均固定安装有电动推杆15,两个电动推杆15的输出端均固定安装有固定板16,起固定冷凝器的目的。
[0021]请参阅图1,为了限制固定板16左右移动不能上下移动,本实施例中的,两个固定板16的底部均固定安装有滑块,清洗台14内腔且远离滑块的一方设有滑槽。
[0022]上述实施例的工作原理为:
[0023]首先水箱1底部安装的增压泵2将水箱里的水加压泵出由导水管3引进水管组架7在从喷头8喷出,然后电机箱17内部安装的旋转电机18带动旋转刷11同步反向旋转,之后通过安装在清洗台14上的电动推杆15给固定板16施加压力将清洗台上的冷凝器固定,再配合喷头8喷出来的水将冷凝器清洗刷干净,清洗干净之后通过工作箱4内腔安装的烘干风扇5开始运作产生气流,再流经电热丝盘6将冷风加热,然本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷凝器用清洗装置,包括水箱(1),其特征在于:所述水箱(1)的底部固定安装有增压泵(2),所述增压泵(2)的两侧均固定安装有导水管(3),所述水箱(1)的底部且远离增压泵(2)两侧的一端固定安装有工作箱(4),所述工作箱(4)的内部设有清洗烘干装置;所述清洗烘干装置包括固定安装于贯穿工作箱(4)顶部的烘干风扇(5),所述烘干风扇(5)的底部固定安装有电热丝盘(6),所述工作箱(4)的内腔两侧且位于电热丝盘(6)底部的一端固定安装有水管组架(7),所述水管组架(7)的底部固定安装有数量为多个的喷头(8),所述工作箱(4)的内腔两侧且位于喷头(8)底部的一端均固定安装有上支撑座(9),两个所述支撑座(9)的底部均固定安装有上轴承(10),两个所述上轴承(10)的底部均固定安装有旋转刷(11),两个所述旋转刷(11)的底部固定安装有下轴承(12),所述下轴承(12)的外圈套装有下支撑板(13),所述工作箱(4)的内腔底部且位于下支撑板(13)之间固定安装有清洗台(14),所述清洗台(14)的内腔两侧均固定安装有电动推杆(15),两个所述电动推杆(15)的输出端均固定安装有固定板(16)。2.根据权利要求1所述的冷凝器用清洗装置,其特征在于:两个所述旋转刷(11)的底部固定安装于下轴承(12)的内圈,所述工作箱(4)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆益烽李志强金鑫郑宇熙
申请(专利权)人:台州市联诚化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1