减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套制造技术

本实用新型专利技术公开了减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，包括呈上下设置的端面夹套和锥形套。本实用新型专利技术，保护套与被保护减振器金属镀锌件匹配良好，材质为天然橡胶，具有良好的弹性与抗撕裂强度，能有效隔绝金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂对需要保护的金属件镀锌层的冲击，实现对金属件需要保护部位的镀锌层有效保护作用，天然橡胶有效吸收、缓解金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂的冲击作用，而不受到损伤，产品可以反复使用，有非常好的弹性，与需要抛丸处理的减振器金属镀锌件装配时，减振器金属镀锌件可以轻松按入该保护套中，轻轻一拉保护套的端面夹套外沿，就可以将减振器金属镀锌件端盖纳入卡槽中装配好。纳入卡槽中装配好。纳入卡槽中装配好。

【技术实现步骤摘要】
减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套


[0001]本技术涉及锥形减振器生产
，尤其涉及减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套。

技术介绍

[0002]早期锥形减振器生产工艺路线，均为先硫化后电镀，但是经统计不良品发现，电镀后金属橡胶的粘合质量受到不同程度的影响，甚至部分产品电镀后出现金属橡胶粘合面脱胶现象，产品的后续使用留下了隐患。为解决此问题，可以优化调整锥形减振器的生产工艺路线，具体为金属件先电镀后再硫化，可避免先硫化后电镀出现的金属橡胶粘合质量问题，但是电镀后的金属件在其粘合面需要抛丸（喷砂）处理时，需要保护好其他表面的镀锌层不受到损伤，需要针对调整后的锥形减振器生产工艺路线研发抛丸保护装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，包括呈上下设置的端面夹套和锥形套，所述锥形套远离端面夹套的一端设置有用于保护减振器金属镀锌件下端面的下覆盖结构，所述端面夹套内侧壁设置有卡槽，所述端面夹套内侧壁且位于卡槽上方设置有用于保护减振器金属镀锌件安装孔的上覆盖结构。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述端面夹套和锥形套为一体成型结构，所述端面夹套和锥形套为天然橡胶制成。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述下覆盖结构为内翻沿，所述内翻沿设置在锥形套远离端面夹套的一端内侧壁，所述内翻沿与锥形套为一体成型。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上覆盖结构包括多组舌状盖板、凸台，多组所述舌状盖板均设置在端面夹套内侧壁且均位于卡槽上方，多组所述舌状盖板均以端面夹套俯视投影中心为圆心呈圆周等分分布，多组所述舌状盖板数量与减振器金属镀锌件上安装孔数量一致，多组所述凸台分别固定连接在多组舌状盖板下壁，多组所述凸台俯视投影尺寸与减振器金属镀锌件上安装孔一致。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述锥形套内侧壁锥度与减振器金属镀锌件锥筒外壁锥度一致。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述端面夹套中卡槽俯视投影尺寸与减振器金属镀锌件端盖俯视投影尺寸一致。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，保护套与被保护减振器金属镀锌件匹配好，橡胶保护套符合需要处理的镀锌异形金属件表面包覆需要，可以在有效包覆需要保护的镀锌层表面的同时，暴露出需要进行抛丸（或喷砂）打出金属基材粗糙新鲜表面。
[0017]2、与现有技术相比，该减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，材质为天然橡胶，具有良好的弹性与抗撕裂强度，能有效隔绝金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂对需要保护的金属件镀锌层的冲击，实现对金属件需要保护部位的镀锌层有效保护作用，天然橡胶有效吸收、缓解金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂的冲击作用，而不受到损伤，产品可以反复使用；
[0018]3、与现有技术相比，该减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，有非常好的弹性，与需要抛丸处理的减振器金属镀锌件装配时，减振器金属镀锌件可以轻松按入该保护套中，轻轻一拉保护套的端面夹套外沿，就可以将减振器金属镀锌件端盖纳入卡槽中装配好。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套的整体结构俯面示意图；
[0021]图3为本技术提出的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套的锥形套、端面夹套内部结构局部剖视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、锥形套；2、端面夹套；3、卡槽；4、舌状盖板；5、内翻沿；6、凸台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1到图3，本技术提供的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套：包括呈上下设置的端面夹套2和锥形套1，端面夹套2和锥形套1为一体成型结构，端面夹套2和锥形套1为天然橡胶制成，采用天然橡胶制成保护套，使得其具有良好的弹性与抗撕裂强度，能有效隔绝金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂对需要保护的金属件镀锌层的冲击，实现对金属件需要保护部位的镀锌层有效保护作用，且天然橡胶能有效吸收、缓解金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂的冲击作用，而自身不受到损伤，保护筒可以反复使用；
[0026]锥形套1内侧壁锥度与减振器金属镀锌件锥筒外壁锥度一致，端面夹套2中卡槽3俯视投影尺寸与减振器金属镀锌件端盖俯视投影尺寸一致，保护套与被保护减振器金属镀锌件匹配好，橡胶保护套符合需要处理的镀锌异形金属件表面包覆需要，可以在有效包覆需要保护的镀锌层表面的同时，暴露出需要进行抛丸（或喷砂）打出金属基材粗糙新鲜表面；
[0027]锥形套1远离端面夹套2的一端设置有用于保护减振器金属镀锌件下端面的下覆盖结构，下覆盖结构为内翻沿5，内翻沿5设置在锥形套1远离端面夹套2的一端内侧壁，内翻沿5与锥形套1为一体成型，内翻沿5可保护减振器金属镀锌件下端面的镀锌部分；
[0028]端面夹套2内侧壁设置有卡槽3，端面夹套2内侧壁且位于卡槽3上方设置有用于保护减振器金属镀锌件安装孔的上覆盖结构，上覆盖结构包括多组舌状盖板4、凸台6，多组舌状盖板4均设置在端面夹套2内侧壁且均位于卡槽3上方，多组舌状盖板4均以端面夹套2俯视投影中心为圆心呈圆周等分分布，多组舌状盖板4数量与减振器金属镀锌件上安装孔数量一致，多组凸台6分别固定连接在多组舌状盖板4下壁，多组凸台6俯视投影尺寸与减振器金属镀锌件上安装孔一致，天然橡胶有非常好的弹性，与需要抛丸处理的减振器金属镀锌件装配时，减振器金属镀锌件可以轻松按入该保护套中，拉动保护套的端面夹套2外沿，就可以将减振器金属镀锌件端盖纳入卡槽3中装配好，通过凸台6卡入减振器金属镀锌件的安装孔内侧壁，可以起到临时定位作用，舌状盖板4可保护安装孔附近镀锌部分。
[0029]工作原理：端面夹套2和锥形套1为天然橡胶制成，采用天然橡胶制成保护套，使得其具有良好的弹性与抗撕裂强度，能有效隔绝金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂对需要保护的金属件镀锌层的冲击，实现对金属件需要保护部位的镀锌层有效保护作用，且天然橡胶能有效吸收、缓解金属件抛丸（喷砂）过程中钢砂的冲击作用，而自身不受到损伤，保护筒可以反复使用，天然橡胶有非常好的弹性，与需要抛丸处理的减振器金属镀锌件装配时，减振器金属镀锌件可以轻松按入该保护套中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，包括呈上下设置的端面夹套（2）和锥形套（1），其特征在于：所述锥形套（1）远离端面夹套（2）的一端设置有用于保护减振器金属镀锌件下端面的下覆盖结构，所述端面夹套（2）内侧壁设置有卡槽（3），所述端面夹套（2）内侧壁且位于卡槽（3）上方设置有用于保护减振器金属镀锌件安装孔的上覆盖结构。2.根据权利要求1所述的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，其特征在于：所述端面夹套（2）和锥形套（1）为一体成型结构，所述端面夹套（2）和锥形套（1）为天然橡胶制成。3.根据权利要求1所述的减振器金属镀锌件抛丸外橡胶保护套，其特征在于：所述下覆盖结构为内翻沿（5），所述内翻沿（5）设置在锥形套（1）远离端面夹套（2）的一端内侧壁，所述内翻沿（5）与锥形套（1）为一体成型。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永胜，常岳鑫，赵星祺，
申请(专利权)人：香河航材百慕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：