一种军用耐高温的O型密封圈结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种军用耐高温的O型密封圈结构，包括橡胶圈，所述橡胶圈整体呈环形且横截面呈圆形。本实用新型专利技术，采用FX

【技术实现步骤摘要】
一种军用耐高温的O型密封圈结构


[0001]本技术涉及密封结构
，尤其涉及一种军用耐高温的O型密封圈结构。

技术介绍

[0002]耐高温O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，适用于装在各种机械设备上，在规定的压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用，也可用于低速回转装置的密封，能够承受较高的温度。耐高温O型密封圈一般安装在截面为矩形的沟槽内起密封作用，防止润滑油漏出及外物侵入。现有的耐高温O型密封圈在使用一段时间，由于受到挤压后容易变形，降低或失去密封效果，导致密封性能会变得越来越差，也有技术提出采用组合式密封圈，但一般组合式密封圈尺寸都非常大，使用场合必须留足安装空间，实用性不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种军用耐高温的O型密封圈结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种军用耐高温的O型密封圈结构，包括橡胶圈，所述橡胶圈整体呈环形且横截面呈圆形，所述橡胶圈内壁设置有用于提升结构强度的支撑结构，所述支撑结构包括：环槽，所述环槽设置在橡胶圈内壁且位于橡胶圈圆形横截面的中心；骨架，所述骨架套设在环槽内侧壁，所述骨架用于提升橡胶圈的结构强度；开口，所述开口设置在橡胶圈侧壁且与环槽贯通，所述开口用于方便骨架安装。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]为了尽量降低内部开槽对橡胶圈本身弹性的影响，所述环槽横截面直径与橡胶圈横截面直径之间比例为一比三。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]为了提升橡胶圈结构强度，所述骨架由单根金属丝缠绕多股后将两自由端焊接形成的金属丝圆环，所述金属丝为不锈钢、铜中的任一种。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]为了不影响橡胶圈使用时的密封效果，所述橡胶圈用于内径密封时开口位于远离橡胶圈环形圆心的一侧，所述橡胶圈用于外径密封时开口位于朝向橡胶圈环形圆形的一侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]为了增加橡胶圈使用性能，所述橡胶圈外壁设置有增加自润滑效果以及耐磨效果的自润滑耐磨涂层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]为了橡胶圈适用性更广泛，所述橡胶圈尺寸规格为
Ø
95
±
0.65
×Ø
5.0
±
0.30、
Ø
40
±
0.30
×Ø
5.0
±
0.30、
Ø
33.6
±
0.30
×Ø
3.65
±
0.10以及
Ø
8.75
±
0.14
×Ø
1.8
±
0.08中的任
一种。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]为了满足橡胶圈耐高温的要求，所述橡胶圈材质为FX
‑
5氟胶。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、与现有技术相比，该军用耐高温的O型密封圈结构，采用FX
‑
5氟胶材质，耐高温效果好，在橡胶圈内部设置环槽，并在环槽内侧壁套设由单根金属丝缠绕多股后并将两自由端焊接形成的金属丝圆环骨架，提升橡胶圈在收到挤压时的结构强度，同时提升整体抗拉强度，大大延长使用寿命。
[0019]2、与现有技术相比，该军用耐高温的O型密封圈结构，在环槽与橡胶圈侧壁之间设置开口，使得骨架安装非常方便，制造简单，成本低，便于推广。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种军用耐高温的O型密封圈结构的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种军用耐高温的O型密封圈结构的用于内径密封时横截面剖视图；
[0022]图3为本技术提出的一种军用耐高温的O型密封圈结构的用于外径密封时横截面剖视图；
[0023]图4为本技术提出的一种军用耐高温的O型密封圈结构的横截面局部结构剖视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、自润滑耐磨涂层；2、橡胶圈；3、开口；4、骨架；5、环槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1到图4，本技术提供的一种军用耐高温的O型密封圈结构：包括橡胶圈2，橡胶圈2整体呈环形且横截面呈圆形，橡胶圈2尺寸规格为
Ø
95
±
0.65
×Ø
5.0
±
0.30、
Ø
40
±
0.30
×Ø
5.0
±
0.30、
Ø
33.6
±
0.30
×Ø
3.65
±
0.10以及
Ø
8.75
±
0.14
×Ø
1.8
±
0.08中的任一种，橡胶圈2材质为FX
‑
5氟胶，采用FX
‑
5氟胶材质，使得橡胶圈2具有较好的耐高温性能。
[0028]橡胶圈2内壁设置有用于提结构强度的支撑结构，支撑结构包括：
[0029]环槽5，环槽5设置在橡胶圈2内壁且位于橡胶圈2圆形横截面的中心，环槽5横截面直径与橡胶圈2横截面直径之间比例为一比三，环槽5用于安装骨架4，限定环槽5与橡胶圈2横截面直径比是为了避免环槽5直径过大影响橡胶圈2弹性，使得橡胶圈2保持较好的密封效果；
[0030]骨架4，骨架4套设在环槽5内侧壁，骨架4由单根金属丝缠绕多股后将两自由端焊接形成的金属丝圆环，金属丝为不锈钢、铜中的任一种，单根金属丝缠绕多股后将两自由端焊接形成的金属丝圆环骨架4能够避免橡胶圈2被挤压过度造成变形，同时能够提升橡胶圈
2的抗拉强度；
[0031]开口3，开口3设置在橡胶圈2侧壁且与环槽5贯通，开口3用于方便骨架4安装，橡胶圈2用于内径密封时开口3位于远离橡胶圈2环形圆心的一侧，橡胶圈2用于外径密封时开口3位于朝向橡胶圈2环形圆形的一侧，开口3位置限定可以保持橡胶圈2用于密封一侧的完整性，保持密封效果。
[0032]橡胶圈2外壁设置有增加自润滑效果以及耐磨效果的自润滑耐磨涂层1，自润滑耐磨涂层1可以提升橡胶圈2的自润滑效果以及耐磨性，提升橡胶圈2的使用寿命。
[0033]工作原理：采用FX
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种军用耐高温的O型密封圈结构，包括橡胶圈，所述橡胶圈整体呈环形且横截面呈圆形，其特征在于：所述橡胶圈内壁设置有用于提结构强度的支撑结构，所述支撑结构包括：环槽，所述环槽设置在橡胶圈内壁且位于橡胶圈圆形横截面的中心；骨架，所述骨架套设在环槽内侧壁，所述骨架用于提升橡胶圈的结构强度；开口，所述开口设置在橡胶圈侧壁且与环槽贯通，所述开口用于方便骨架安装。2.根据权利要求1所述的一种军用耐高温的O型密封圈结构，其特征在于：所述环槽横截面直径与橡胶圈横截面直径之间比例为一比三。3.根据权利要求1所述的一种军用耐高温的O型密封圈结构，其特征在于：所述骨架由单根金属丝缠绕多股后将两自由端焊接形成的金属丝圆环，所述金属丝为不锈钢、铜中的任一种。4.根据权利要求1所述的一种军用耐高温的O型密封圈结构，其特征在于：所述橡胶圈用于内径密封时开口位于远离橡胶圈环形圆心的一侧，所述橡胶圈用于外径密封时开口位于朝向橡胶圈环形圆形的一侧。5.根据权利要求1所述的一种军用耐高温的O型密封圈结构，其特征在于：所述橡胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺林，李尚琳，于美静，
申请(专利权)人：香河航材百慕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：