一种用于金属带材的酸洗设备制造技术

本发明专利技术涉及金属带材酸洗技术领域，具体提出了一种用于金属带材的酸洗设备，包括加固箱、局部酸洗机构与抵压清渣组。本发明专利技术采用先局部酸洗后统一酸洗的方式对钢带进行酸洗，通过局部酸洗机构对钢带沿其宽度方向排布的两侧边进行酸洗，减小钢带沿其宽度方向排布的两侧边的氧化铁皮厚度，防止统一酸洗时酸洗不彻底的问题，同时防止酸液向钢带中部流淌，导致钢带中部酸洗过度的问题，提高了钢带的酸洗质量，避免因钢带酸洗不充分影响钢带质量，钢带在进入酸洗池内进行移动时，螺旋叶片将酸洗掉落在钢带上表面的氧化皮碎屑向端部输送排出，避免钢带的上表面堆积较多的氧化皮渣，而阻碍酸液对钢带的酸洗，提高了钢带的酸洗清洁效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属带材的酸洗设备


[0001]本专利技术涉及金属带材酸洗
，具体提出了一种用于金属带材的酸洗设备。

技术介绍

[0002]金属带材放置一定时间后，其表面很容易与空气反应形成氧化层，因此在金属带材生产的过程中一般需要对金属带材进行酸洗处理，酸洗可以洗掉带材表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使得表面光滑洁净。
[0003]具有一定宽度的金属带材如钢带，在储存放置时，成卷的钢带盘上下两侧以及端部与空气接触的较多，因此形成的氧化铁皮、锈斑厚度均大于钢带的中部的氧化铁皮、锈斑厚度，在酸洗的过程中，氧化厚度较大的部分难以完全酸洗掉，未洗掉的氧化铁皮影响钢带之后的加工的质量，严重时直接导致钢带报废，并且钢带在酸洗的过程中，由于钢带具有一定宽度，酸洗掉的氧化铁皮渣易堆积在钢带的上表面，钢带表面堆积较多的氧化铁皮渣时会阻碍酸液对钢带的酸洗效果。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供一种用于金属带材的酸洗设备，以解决相关技术中氧化厚度较大的部分难以完全酸洗掉与钢带表面堆积较多的氧化皮渣时会阻碍酸液对钢带的酸洗效果技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种用于金属带材的酸洗设备，包括：加固箱，加固箱沿其长度方向排布的两侧中的其中一侧开设有进洗口，另一侧开设有出排口，加固箱上开设有排液孔，加固箱内安装有酸洗池，酸洗池的顶部转动连接有沿其长度方向对称布置的两个导向辊。
[0006]抵压清渣组设于酸洗池内，包括酸洗池沿加固箱宽度方向排布的两个内壁转动连接的旋转辊，两个旋转辊的相对面通过内撑架安装有与旋转辊同心的抵压筒，抵压筒对钢带沿钢带宽度方向的两端进行抵压，钢带在两个导向辊与抵压筒的导向抵压下呈V型排布，两个旋转辊之间固定连接有连接轴，连接轴上安装有位于两个抵压筒之间的螺旋叶片，酸洗池内安装有滤板，滤板位于旋转辊下方，酸洗池上安装有排液阀。
[0007]局部酸洗机构设于酸洗池靠近进洗口的端面，包括酸洗池侧壁安装的承固架，承固架上安装有沿钢带宽度方向对称布置的两个聚水池，聚水池的底部开设有排液口，聚水池位于钢带的下方，聚水池的顶部通过斜连板安装有倒L型结构的固定板，固定板与聚水池上均设置有液存箱，上下两个液存箱远离固定板竖直段的端面均安装有与液存箱连通的分支管，上侧分支管贯穿斜连板、下侧分支管贯穿聚水池后通过输送管连通，输送管与外部酸液输送泵相连接，钢带位于上下两个液存箱之间，液存箱靠近钢带的端面安装有均匀排布的喷液管，喷液管靠近钢带的一端安装有喷头，固定板上安装有对钢带中部进行防护的防护组件，斜连板上安装有对钢带沿其宽度方向排布的侧边进行承接的承接组件。
[0008]局部酸洗机构先对钢带沿其宽度方向排布的两个侧边进行局部酸洗，之后再进入
酸洗池内进行统一酸洗。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述防护组件包括安装在固定板远离液存箱的端面与聚水池顶部的压固条，两个压固条靠近钢带的端面均转动连接有沿压固条长度方向均匀排布的压固辊，钢带位于上下两个压固辊之间，钢带下方的聚水池与固定板靠近压固条的端面上均安装有耐腐蚀的弧形橡胶条，斜连板靠近酸洗池的一侧安装有上下对称布置的导流板，斜连板与聚水池远离导流板的一端安装有上下对称布置的防溅板。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述承接组件包括斜连板上通过承接条转动连接的沿斜连板长度方向均匀排布的承接辊，承接辊的侧壁开设有竖直截面呈Y型结构的承接槽，承接槽的Y型开口朝向钢带，承接槽对钢带侧边进行承接。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述酸洗池内安装有呈八字型排布的两个刮板，刮板位于旋转辊与靠近出排口一侧的导向辊之间，且两个刮板所呈的八字型结构小口朝向旋转辊。
[0012]在一种可能实施的方式中，所述加固箱内壁与外壁均转动连接有折向辊，位于加固箱外壁的折向辊位于进洗口上方，位于加固箱内的折向辊位于进洗口下方。
[0013]在一种可能实施的方式中，所述抵压筒的侧壁安装有沿其周向均匀排布的抵压条，抵压条竖直截面呈半圆形结构。
[0014]在一种可能实施的方式中，所述液存箱远离钢带中部的一端向下倾斜，同一液存箱上的喷头均处于与钢带平行的同一水平面上。
[0015]在一种可能实施的方式中，所述喷头与喷液管呈J形排布，喷头为球形结构，喷头的球形侧壁开设有向钢带沿其宽度方向排布的侧边倾斜的喷射孔。
[0016]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1.本专利技术所设计的一种用于金属带材的酸洗设备，在对钢带进行酸洗时，采用的是先局部酸洗后统一酸洗的方式对钢带进行酸洗，通过局部酸洗机构对钢带沿其宽度方向排布的两侧边进行局部酸洗，减小钢带沿其宽度方向排布的两侧边的氧化铁皮厚度，防止统一酸洗时酸洗不彻底的问题，同时防止酸液向钢带中部流淌，导致钢带中部酸洗过度的问题，提高了钢带的酸洗质量，避免因钢带酸洗不充分影响钢带质量，钢带在进入酸洗池内后进行移动时，螺旋叶片将酸洗掉落在钢带上表面的氧化皮碎屑向端部输送排出，避免钢带的上表面堆积较多的氧化皮渣，而阻碍酸液对钢带的酸洗，提高了钢带的酸洗清洁效果。
[0017]2.本专利技术中上下两个弧形橡胶条用于防止酸液沿着钢带表面向钢带中部流淌，使得钢带中部受到酸洗，导致之后钢带进入酸洗池内进行酸洗时酸洗过度，造成表面变成粗糙麻面的情况出现。
[0018]3.本专利技术中的抵压筒的侧壁安装有沿其周向均匀排布的抵压条，抵压条用于减小抵压筒与钢带之间的接触面积，以便于钢带进行充分酸洗，同时也便于螺旋叶片输送的氧化铁皮渣从相邻两个抵压条之间的缝隙排出。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的主立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的局部立体结构示意图。
[0022]图3是本专利技术图1加固箱未封顶的立体结构示意图。
[0023]图4是本专利技术局部酸洗机构的第一立体结构示意图。
[0024]图5是本专利技术局部酸洗机构的第二立体结构示意图。
[0025]图6是本专利技术抵压清渣组的立体结构示意图。
[0026]图7是本专利技术的俯视图。
[0027]图8是本专利技术图7的A
‑
A向剖视图。
[0028]图9是本专利技术图8的B处放大图。
[0029]图10是本专利技术局部酸洗机构的剖视图。
[0030]图11是本专利技术图10的C处放大图。
[0031]图12是本专利技术图10的D处放大图。
[0032]附图标记：1、加固箱；10、折向辊；11、进洗口；12、出排口。
[0033]2、酸洗池；20、刮板；3、导向辊。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属带材的酸洗设备，其特征在于，包括：加固箱(1)，加固箱(1)沿其长度方向排布的两侧中的其中一侧开设有进洗口(11)，另一侧开设有出排口(12)，加固箱(1)内安装有酸洗池(2)，酸洗池(2)的顶部转动连接有沿其长度方向对称布置的两个导向辊(3)；抵压清渣组(4)，设于酸洗池(2)内，包括酸洗池(2)沿加固箱(1)宽度方向排布的两个内壁转动连接的旋转辊(40)，两个旋转辊(40)的相对面通过内撑架(44)安装有与旋转辊(40)同心的抵压筒(41)，抵压筒(41)对钢带(6)沿钢带(6)宽度方向的两端进行抵压，钢带(6)在两个导向辊(3)与抵压筒(41)的导向抵压下呈V型排布，两个旋转辊(40)之间固定连接有连接轴(42)，连接轴(42)上安装有位于两个抵压筒(41)之间的螺旋叶片(43)；局部酸洗机构(5)，设于酸洗池(2)靠近进洗口(11)的端面，包括酸洗池(2)侧壁安装的承固架(50)，承固架(50)上安装有沿钢带(6)宽度方向对称布置的两个聚水池(51)，聚水池(51)的底部开设有排液口，聚水池(51)位于钢带(6)的下方，聚水池(51)的顶部通过斜连板(52)安装有倒L型结构的固定板(53)，固定板(53)与聚水池(51)上均设置有液存箱(54)，钢带(6)位于上下两个液存箱(54)之间，液存箱(54)靠近钢带(6)的端面安装有均匀排布的喷液管(55)，喷液管(55)靠近钢带(6)的一端安装有喷头(56)，固定板(53)上安装有对钢带(6)中部进行防护的防护组件(57)，斜连板(52)上安装有对钢带(6)沿其宽度方向排布的侧边进行承接的承接组件(58)；局部酸洗机构(5)先对钢带(6)沿其宽度方向排布的两个侧边进行局部酸洗，之后再进入酸洗池(2)内进行统一酸洗。2.根据权利要求1所述一种用于金属带材的酸洗设备，其特征在于：所述防护组件(57)包括安装在固定板(53)远离液存箱(54)的端面与聚水池(51)顶部的压固条(570)，两个压固条(570)靠近钢带(6)的端面均转动连接有沿压固条(570)长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：施忠礼，
申请(专利权)人：江苏华美特金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：