一种用于反光膜生产的静电消除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于反光膜生产的静电消除器，包括底板，底板底部的两端均固定连接有支撑腿，底板顶部的两端均设置有固定框，固定框的内部为中空结构，固定框的内侧壁转动连接有旋转把手，旋转把手的一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的顶端设置有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，第一齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，两组固定框的内部均设置有螺纹套，螺纹套的两端均固定连接有滑动块，固定框的内侧壁开设有供应于滑动块滑动的第一滑槽。该种用于反光膜生产的静电消除器在使用时通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的静电消除器内横杆与竖杆对静电消除器本体高度的上下调节，提高了该种工程用的静电消除器的实用性。消除器的实用性。消除器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反光膜生产的静电消除器


[0001]本技术涉及反光膜生产
，具体为一种用于反光膜生产的静电消除器。

技术介绍

[0002]反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。
[0003]反光膜自身易产生静电，在运动过程中与滚筒的接触也会产生静电，在天气干燥季节尤为严重，它会造成膜面不能完全展开，产生褶皱，因此需要对反光膜进行静电消除，所以用到的静电消除器，静电消除器也可以叫除静电设备，其原理是它由高压电源产生器和放电极组成，通过尖端高压电晕放电把空气电离为大量正负离子，然后用风把大量正负离子吹到物体表面以中和静电，或者直接把静电消除器靠近物体的表面而中和静电。
[0004]在实际生产过程中，静电消除器与反光膜之间的距离调节是静电消除中较为重要的一部分，如果距离没有有效的控制好，容易降低静电的去除效果，或者对反光膜造成损伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于反光膜生产的静电消除器，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的一种用于反光膜生产的静电消除器，在一种用于反光膜生产的静电消除器使用时，在实际生产过程中，静电消除器与反光膜之间的距离调节是静电消除中较为重要的一部分，如果距离没有有效的控制好，容易降低静电的去除效果，或者对反光膜造成损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于反光膜生产的静电消除器，包括底板，所述底板底部的两端均固定连接有支撑腿，所述底板顶部的两端均设置有固定框，所述固定框的内部为中空结构，所述固定框的内侧壁转动连接有旋转把手，所述旋转把手的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述第一齿轮的顶端固定连接有螺纹杆，两组所述固定框的内部均设置有螺纹套，所述螺纹套的两端均固定连接有滑动块，所述固定框的内侧壁开设有供应于滑动块滑动的第一滑槽，所述螺纹套的顶端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的底端固定连接有静电消除器本体，一组所述螺纹套的内部与螺纹杆的外侧壁呈螺纹连接。
[0007]通过采用上述技术方案，能够实现对反光膜与静电消除器之间距离的调节。
[0008]优选的，所述固定框的底端固定连接有滑块，所述底板顶部的两端开设有供应于滑块滑动的滑动槽。
[0009]通过采用上述技术方案，能够实现对反光膜的前后位置加工。
[0010]优选的，所述旋转把手的一端贯穿固定框内壁的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案，便于对第二齿轮进行转动。
[0012]优选的，所述旋转把手的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有限位块，所述固定框的外侧壁开设有若干组供应于限位块插接的卡槽，所述限位块的外侧壁固定连接有拉杆，所述第二滑槽的内部设置有弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，能够实现对静电消除器本体高度调节后进行固定。
[0014]优选的，所述拉杆的一端贯穿第二滑槽内壁的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案，便于对拉杆进行拉动。
[0016]优选的，所述限位块的截面呈T型。
[0017]通过采用上述技术方案，便于在限位块与卡槽进行卡接的同时，不会离开第二滑槽的内部。
[0018]优选的，所述弹簧的一端与第二滑槽的内侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位块的内侧壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，能够对弹簧起到固定的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过设置有固定框、滑动块、螺纹套、第一滑槽、横杆、竖杆、螺纹杆、第一齿轮、第二齿轮以及旋转把手，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的静电消除器内横杆与竖杆对静电消除器本体高度的上下调节，提高了该种工程用的静电消除器的实用性；其次，通过设置有第二滑槽、拉杆、卡槽、限位块以及弹簧，通过部件之间的相互配合，实现了该种工程用的静电消除器限位块与卡槽之间的卡接，提高了该种工程用的静电消除器的稳定性；最后，通过设置有滑块、固定框以及滑动槽，通过部件之间的相互配合，方便了该种工程用的静电消除器内滑块与滑动槽的前后移动，实现了该种工程用的静电消除器本体对反光膜整体的静电消除，提高了该种工程用的静电消除器的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术装置主视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术装置主体立体结构示意图；
[0023]图3为本技术装置主体外部结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5为本技术固定框局部左视结构示意图。
[0026]图中：1、底板；2、滑块；3、固定框；4、滑动块；5、螺纹套；6、第一滑槽；7、静电消除器本体；8、横杆；9、竖杆；10、螺纹杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、旋转把手；14、支撑腿；15、滑动槽；16、第二滑槽；17、拉杆；18、卡槽；19、限位块；20、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于反光膜生产的静电消除
器，请参阅图1、图2和图3，包括底板1，底板1底部的两端均固定连接有支撑腿14，底板1顶部的两端均设置有固定框3，固定框3的内部为中空结构，固定框3的内侧壁转动连接有旋转把手13，旋转把手13的一端贯穿固定框3内壁的一侧，旋转把手13的一端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12的顶端设置有第一齿轮11，第一齿轮11与第二齿轮12之间相互啮合，第一齿轮11的顶端固定连接有螺纹杆10，两组固定框3的内部均设置有螺纹套5，螺纹套5的两端均固定连接有滑动块4，固定框3的内侧壁开设有供应于滑动块4滑动的第一滑槽6，螺纹套5的顶端固定连接有竖杆9，竖杆9的顶端固定连接有横杆8，横杆8的底端固定连接有静电消除器本体7，通过对静电消除器本体7的外接电源，实现对反光膜的静电消除，一组螺纹套5的内部与螺纹杆10的外侧壁呈螺纹连接，在对反光膜与静电消除器本体7之间的距离进行调节时，将反光膜放置于静电消除器本体7的正下方，随后手动转动旋转把手13，通过旋转把手13的转动，带动第二齿轮12同步进行转动，并通过第二齿轮12的转动，带动第一齿轮11进行转动，通过第一齿轮11的转动带动螺纹套5在滑动块4的作用下，在第一滑槽6的内部向上滑动，通过螺纹套5的向上移动，使得竖杆9带动横杆8同步向上移动，进而静电消除器本体7受到横杆8的带动，也随之进行移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于反光膜生产的静电消除器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两端均固定连接有支撑腿(14)，所述底板(1)顶部的两端均设置有固定框(3)，所述固定框(3)的内部为中空结构，所述固定框(3)的内侧壁转动连接有旋转把手(13)，所述旋转把手(13)的一端固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的顶端设置有第一齿轮(11)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(12)之间相互啮合，所述第一齿轮(11)的顶端固定连接有螺纹杆(10)，两组所述固定框(3)的内部均设置有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的两端均固定连接有滑动块(4)，所述固定框(3)的内侧壁开设有供应于滑动块(4)滑动的第一滑槽(6)，所述螺纹套(5)的顶端固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶端固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的底端固定连接有静电消除器本体(7)，一组所述螺纹套(5)的内部与螺纹杆(10)的外侧壁呈螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种用于反光膜生产的静电消除器，其特征在于：所述固定框(3)的底端固定连接有滑块(2)，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙春，
申请(专利权)人：江苏明途新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：