本实用新型专利技术公开了一种用于编织电线电缆蓬松层的装置，包括编织蓬松层模具和定径模具；编织蓬松层模具包括中空座体，中空座体的上端设有中空管，中空座体和中空管之内设有沿中轴线贯通的导线通道，该导线通道用于电线电缆从下往上穿过；定径模具设有定径中孔，中空管插设于定径中孔之中，中空管的外壁与定径中孔的内壁之间具有间隙，该间隙用于编织丝在编织的过程中，从间隙中从下往上穿过，并在中空管之外形成编织层，编织层穿过间隙后，附着在电线电缆外，形成编织蓬松层。本实用新型专利技术能使编织设备在电线电缆外侧编织形成一层编织蓬松层，在保证编织蓬松层具有良好的屏蔽和保护效果下，能够增加电线电缆的柔软性，提高电线电缆的弯曲性能。电缆的弯曲性能。电缆的弯曲性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于编织电线电缆蓬松层的装置
[0001]本技术涉及电线线缆加工设备
，特别涉及一种用于编织电线电缆蓬松层的装置。
技术介绍
[0002]电线线缆通常设置有编织层，编织层主要有两种，一种是纤维丝编织层，另一种是金属丝编织层。纤维丝编织层的作用是保护电线线缆绝缘，不受或少受各种光、热、潮、低温、酸碱气体等的侵蚀和外界机械力的损伤，并加强护层的抗撕强度。金属丝编织层的作用包括防电磁干扰的屏蔽作用，安全保护的屏蔽作用，机械保护和承受纵向拉断力作用。
[0003]在现有技术中，电线线缆的编织层是通过编织设备编织而成，电线电缆在通过编织设备的过程中，编织设备将编织丝在电线电缆的外侧直接编织形成编织层，然而，这种编织方式存在的问题是：编织丝编织得很紧，使得电线电缆不柔软，降低了电线电缆弯曲性能。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是根据现有技术的不足，提供一种用于编织电线电缆蓬松层的装置，其能使编织设备在电线电缆外侧编织形成一层编织蓬松层，在保证编织蓬松层具有良好的屏蔽和保护效果下，能够增加电线电缆的柔软性，提高电线电缆的弯曲性能。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于编织电线电缆蓬松层的装置，包括：
[0006]编织蓬松层模具，其包括中空座体，中空座体的上端设有中空管，中空座体和中空管之内设有沿中轴线贯通的导线通道，该导线通道用于电线电缆从下往上穿过；
[0007]定径模具，其设有定径中孔，所述中空管插设于定径中孔之中，中空管的外壁与定径中孔的内壁之间具有间隙，该间隙用于编织丝在编织的过程中，从间隙中从下往上穿过，并在中空管之外形成编织层，编织层穿过间隙后，附着在电线电缆外，形成编织蓬松层。
[0008]优选地，所述中空管的内径设定为电线电缆直径的1.03
‑
1.05倍，所述中空管的管壁厚度为0.4
‑
0.6mm，所述中空管的轴向长度大于定径中孔的轴向长度。
[0009]优选地，所述中空管的内径为6.25
‑
6.35mm，中空管的管壁厚度为0.45
‑
0.55mm，中空管的外径为7.25
‑
7.35mm，中空管的轴向长度为13.9
‑
14.1mm；所述定径中孔的内径为7.95
‑
8.05mm，定径中孔的轴向长度为6
‑
8mm。
[0010]优选地，所述中空座体包括主体部和安装部，所述中空管一体连接于主体部的上端，所述安装部一体连接于主体部的下端，所述安装部用于将编织蓬松层模具安装在外部编织设备上。
[0011]优选地，所述编织蓬松层模具沿中轴线的长度为93.9
‑
94.1mm；所述中空座体的主体部形状呈圆台形，圆台形主体部的母线夹角为34
‑
36度，圆台形主体部的底面直径为
44.9
‑
45.1mm，圆台形主体部的顶面直径与中空管的外壁直径相一致；所述安装部的形状呈圆柱形，圆柱形安装部的直径为34.9
‑
35.1mm。
[0012]优选地，所述中空座体的导线通道直径大于中空管的导线通道直径，所述中空管的顶部外边缘倒圆角。
[0013]优选地，所述定径模具的下侧面为编织丝进线面，编织丝进线面为弧形面，该弧形面与定径中孔内壁面自然过渡；所述定径模具的上端中部设有开口朝上的喇叭形面，喇叭形面的下端与定径中孔内壁面自然过渡。
[0014]优选地，所述定径模具外侧设有圆柱形安装面，该圆柱形安装面用于将定径模具安装在外部编织设备上。所述定径模具沿中轴线的长度为14.35
‑
16.35mm，所述喇叭形面的上端直径为19.9
‑
20.1mm，所述圆柱形安装面的外径为27.86
‑
27.94mm，圆柱形安装面的轴向长度为11.9
‑
12.1mm。
[0015]优选地，所述编织蓬松层的编织丝为金属丝、棉线、化学纤维丝中的一种或者两种以上的组合。
[0016]本技术的有益效果是：本技术的编织蓬松层模具的中空座体和中空管之内设有沿中轴线贯通的导线通道，电线电缆能从导线通道中从下往上穿过，定径模具的中空管插设于定径中孔之中，中空管的外壁与定径中孔的内壁之间具有间隙，编织丝在编织的过程中，能从间隙中从下往上穿过，并在中空管之外形成编织层，编织层穿过间隙后，越过了中空管，即相当于中空管从电线电缆与编织层之间的位置抽出，编织层附着在电线电缆外，此时的编织层与电线电缆之外处于蓬松的状态，即形成了编织蓬松层，该编织蓬松层不但能够保证编织蓬松层具有良好的屏蔽和保护效果，而且能够增加电线电缆的柔软性，提高电线电缆的整体弯曲性能。
附图说明
[0017]图1 为本技术编织电线电缆蓬松层的纵剖视结构图。
[0018]图2 为编织蓬松层模具的纵剖视结构图。
[0019]图3 为编织蓬松层模具的俯视结构图。
[0020]图4为编织蓬松层模具的仰视结构图。
[0021]图5为定径模具的纵剖视结构图。
[0022]图6为定径模具的仰视结构图。
实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
[0024]如图1
‑
图6所示，本技术为一种用于编织电线电缆蓬松层的装置，包括编织蓬松层模具1和定径模具2，所述编织蓬松层模具1包括中空座体11，中空座体11的上端设有中空管12，中空座体11和中空管12之内设有沿中轴线贯通的导线通道13，该导线通道13用于电线电缆3从下往上穿过；所述定径模具2设有定径中孔21，所述中空管12插设于定径中孔21之中，中空管12的外壁与定径中孔21的内壁之间具有间隙22，该间隙22用于编织丝4在编织的过程中，从间隙22中从下往上穿过，并在中空管12之外形成编织层，编织层穿过间隙22后，附着在电线电缆3外，形成编织蓬松层5。
[0025]本技术在工作时，将编织蓬松层模具1和定径模具2分别安装于外部的编织设备（图中未示出）之上，电线电缆3从导线通道13中从下往上穿过，编织丝4在编织的过程中，从间隙22中从下往上穿过，并在中空管12之外形成编织层，编织层穿过间隙22后，越过了中空管12，即相当于中空管12从电线电缆3与编织层之间的位置抽出，附着在电线电缆3外，形成编织蓬松层5，该编织蓬松层5不但能够保证编织蓬松层5具有良好的屏蔽和保护效果，而且能够增加电线电缆3的柔软性，提高电线电缆3的整体弯曲性能。
[0026]如图1
‑
图6所示，所述中空管12的内径设定为电线电缆3直径的1.03
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1.05倍，所述中空管12的管壁厚度为0.4
‑
0.6mm，优选为0.45
‑
0.55mm，进一步优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于编织电线电缆蓬松层的装置，其特征在于，包括：编织蓬松层模具，其包括中空座体，中空座体的上端设有中空管，中空座体和中空管之内设有沿中轴线贯通的导线通道，该导线通道用于电线电缆从下往上穿过；定径模具，其设有定径中孔，所述中空管插设于定径中孔之中，中空管的外壁与定径中孔的内壁之间具有间隙，该间隙用于编织丝在编织的过程中，从间隙中从下往上穿过，并在中空管之外形成编织层，编织层穿过间隙后，附着在电线电缆外，形成编织蓬松层。2.根据权利要求1所述的用于编织电线电缆蓬松层的装置，其特征在于：所述中空管的内径设定为电线电缆直径的1.03
‑
1.05倍，所述中空管的管壁厚度为0.4
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0.6mm，所述中空管的轴向长度大于定径中孔的轴向长度。3.根据权利要求2所述的用于编织电线电缆蓬松层的装置，其特征在于：所述中空管的内径为6.25
‑
6.35mm，中空管的管壁厚度为0.45
‑
0.55mm，中空管的外径为7.25
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7.35mm，中空管的轴向长度为13.9
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14.1mm；所述定径中孔的内径为7.95
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8.05mm，定径中孔的轴向长度为6
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8mm。4.根据权利要求2所述的用于编织电线电缆蓬松层的装置，其特征在于：所述中空座体包括主体部和安装部，所述中空管一体连接于主体部的上端，所述安装部一体连接于主体部的下端，所述安装部用于将编织蓬松层模具安装在外部编织设备上。5.根据权利要求4所述的用于编织电线电缆蓬松层的装置，其特征在于：所述编织蓬松层模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱怡国，
申请(专利权)人：东莞金信诺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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