混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置制造方法及图纸

技术编号:37522713 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-12 15:45
本申请提供一种混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,包括:PVC套管、填充筒、对拉螺栓和旋拧组件;PVC套管用于垂直贯穿相对设置的两个混凝土浇筑模板上的对拉螺栓孔内;填充筒的内壁上设置有与对拉螺栓上的外螺纹相匹配的内螺纹,填充筒套设在对拉螺栓上,用于填充PVC套管的内壁与对拉螺栓的外壁之间的空隙,套设有对拉螺栓的填充筒贯穿PVC套管。本申请通过填充筒填充了PVC套管的内壁与对拉螺栓的外壁之间的空隙,增强了PVC套管在混凝土浇筑过程中的承重力,使得PVC套管不易断裂,进而确保了混凝土浇筑过程结束后,对拉螺栓可以及时取出,进而提高了对拉螺栓的周转率且降低了施工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置


[0001]本申请涉及对拉螺栓周转技术,尤其涉及一种混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置。

技术介绍

[0002]在建筑工程的混凝土浇筑环节中,普遍采用模板技术,即:使用模具进行浇筑成型,在浇筑的过程中一般使用对拉螺栓将两侧的模板紧紧的拉住,形成可靠连接。
[0003]以常见的钢、铝、木模板为例,通常在使用模板时,需要对模板钻孔并配合对拉螺栓进行固定,对拉螺栓为钢制螺栓,两端为螺母,通过对拉螺栓起到紧固模板的作用,以确保浇筑过程中模板不发生变形、移位,为降低成本,对拉螺栓一般重复周转使用,且为便于对拉螺栓的拆除,通常会在浇筑区域的对拉螺栓上套置PVC套管,使得拆除模板后,套设在PVC套管内的对拉螺栓被一并拆除。
[0004]而现有的对拉螺栓周转装置通常是工人采用扳手将对拉螺栓旋进或旋出PVC套管内,且旋进PVC套管内的对拉螺栓的外壁会与PVC套管的内壁之间存在一定的间隙,而这一间隙会降低PVC套管在混凝土浇筑过程中的承受力,使得PVC套管在混凝土施加的重力作用下发生断裂,使得混凝土浇筑过程结束后对拉螺栓不易取出,进而降低了对拉螺栓的周转率。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案予以实现:
[0007]本申请提供一种混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,包括PVC套管、填充筒和对拉螺栓;
[0008]所述PVC套管用于垂直贯穿相对设置的两个混凝土浇筑模板上的对拉螺栓孔内;
[0009]所述填充筒的内壁上设置有与所述对拉螺栓上的外螺纹相匹配的内螺纹,所述填充筒套设在所述对拉螺栓上,用于填充所述PVC套管的内壁与所述对拉螺栓的外壁之间的空隙,套设有所述对拉螺栓的填充筒贯穿所述PVC套管。
[0010]可选的,所述填充筒包括内套筒、外套筒和加强筋;
[0011]所述外套筒套设在所述内套筒上,所述内套筒的外壁与所述外套筒的内壁之间均匀设置有多个所述加强筋,所述内螺纹设置在所述内套筒的内壁上。
[0012]可选的,本申请中的混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置还包括旋拧组件;
[0013]所述旋拧组件包括卡紧部和连接在所述卡紧部上的旋转部;所述卡紧部卡接在所述对拉螺栓的一端,所述旋转部用于旋转所述卡紧部并将卡接在所述卡紧部上的所述对拉螺栓从所述填充筒内旋进或旋出。
[0014]可选的,所述卡紧部包括旋转杆、压紧块、锁紧块和紧固螺栓;
[0015]所述旋转杆靠近其两端分别为实心段和空心段,所述实心段远离所述空心段的一端连接有所述旋转部,所述空心段远离所述实心段的一端为开口端,所述空心段内设置有第一弧形凹槽和位于所述第一弧形凹槽的正下方的第二弧形凹槽,所述压紧块卡接在所述第一弧形凹槽内,所述锁紧块设置在所述第二弧形凹槽内,所述第一弧形凹槽的顶部开设有螺纹通孔,所述紧固螺栓的一端贯穿所述螺纹通孔且与所述压紧块的顶部抵接。
[0016]可选的,所述第一弧形凹槽的相对两个内壁上设置有卡槽,所述压紧块的相对两侧设置有与所述卡槽相匹配的卡板,所述压紧块通过所述卡板卡接在所述卡槽内。
[0017]可选的,所述压紧块的凹面和所述锁紧块的凹面上均设置有夹紧齿。
[0018]可选的,所述旋转部包括一端封闭的圆形套筒、连接杆和圆形手柄;
[0019]所述圆形套筒的开口端内设置卡紧部,所述圆形套筒的外壁上等间距设置有多个连接杆,所述连接杆远离所述圆形套筒的一端连接在所述圆形手柄的内壁上。
[0020]可选的,所述圆形手柄的外壁上设置有减振层,所述减振层上设置有防滑凸起。
[0021]可选的,所述填充筒的外壁上由内向外分别设置有填充层和密封层。
[0022]本申请提供的混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,通过将填充筒套设在对拉螺栓上,再将套设有对拉螺栓的填充筒放入PVC套管中,通过填充筒填充了PVC套管的内壁与对拉螺栓的外壁之间的空隙,增强了PVC套管在混凝土浇筑过程中的承重力,使得PVC套管不易断裂,进而确保了混凝土浇筑过程结束后,对拉螺栓可以及时取出,进而提高了对拉螺栓的周转率且降低了施工成本。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请一实施例提供的混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置的结构示意图;
[0025]图2为本申请另一实施例提供的图1中A处的结构放大示意图;
[0026]图3为本申请另一实施例提供的填充筒与对拉螺栓螺纹连接前的结构示意图;
[0027]图4为本申请另一实施例提供的填充筒的结构示意图;
[0028]图5为本申请另一实施例提供的卡紧部的结构示意图;
[0029]图6为本申请另一实施例提供的图5的轴向上的侧剖视图;
[0030]图7为本申请另一实施例提供的图5中第一弧形凹槽的内壁上的卡槽与压紧块上的卡板连接的结构示意图;
[0031]图8为本申请另一实施例提供的旋转部的结构示意图。
[0032]图中:100、PVC套管;200、填充筒;201、填充层;202、密封层;203、内螺纹;204、内套筒;205、外套筒;206、加强筋;300、对拉螺栓;400、旋拧组件;500、卡紧部;501、旋转杆;502、压紧块;5021、卡板;503、锁紧块;504、紧固螺栓;505、第一弧形凹槽;5051、卡槽;506、第二弧形凹槽;507、夹紧齿;508、实心段;509、空心段;600、旋转部;601、圆形套筒;602、连接杆;603、圆形手柄;604、减振层;605、防滑凸起;700、混凝土浇筑模板。
具体实施方式
[0033]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本申请保护的范围。
[0034]参考图1至图8,本申请提供一种混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,包括PVC套管100、填充筒200和对拉螺栓300;其中,通常情况下,对拉螺栓300为钢制螺栓,两端为螺母,通过对拉螺栓300起到紧固模板的作用,以确保浇筑过程中模板不发生变形、移位。
[0035]PVC套管100用于垂直贯穿相对设置的两个混凝土浇筑模板700上的对拉螺栓孔内;其中,PVC套管100的目的是使得拆除模板后,套设在PVC套管100内的对拉螺栓300被一并拆除。
[0036]填充筒200的内壁上设置有与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,其特征在于,包括PVC套管(100)、填充筒(200)和对拉螺栓(300);所述PVC套管(100)用于垂直贯穿相对设置的两个混凝土浇筑模板(700)上的对拉螺栓孔内;所述填充筒(200)的内壁上设置有与所述对拉螺栓(300)上的外螺纹相匹配的内螺纹(203),所述填充筒(200)套设在所述对拉螺栓(300)上,用于填充所述PVC套管(100)的内壁与所述对拉螺栓(300)的外壁之间的空隙,套设有所述对拉螺栓(300)的填充筒(200)贯穿所述PVC套管(100)。2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,其特征在于,所述填充筒(200)包括内套筒(204)、外套筒(205)和加强筋(206);所述外套筒(205)套设在所述内套筒(204)上,所述内套筒(204)的外壁与所述外套筒(205)的内壁之间均匀设置有多个所述加强筋(206),所述内螺纹(203)设置在所述内套筒(204)的内壁上。3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,其特征在于,还包括旋拧组件(400);所述旋拧组件(400)包括卡紧部(500)和连接在所述卡紧部(500)上的旋转部(600);所述卡紧部(500)卡接在所述对拉螺栓(300)的一端,所述旋转部(600)用于旋转所述卡紧部(500)并将卡接在所述卡紧部(500)上的所述对拉螺栓(300)从所述填充筒(200)内旋进或旋出。4.根据权利要求3所述的混凝土浇筑模板用对拉螺栓周转装置,其特征在于,所述卡紧部(500)包括旋转杆(501)、压紧块(502)、锁紧块(503)和紧固螺栓(504);所述旋转杆(501)靠近其两端分别为实心段(508)和空心段(509),所述实心段(508)远离所述空心段(509)的一端连接有所述旋转部(600),所述空心段(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟黄钊吴勃薛少伟兰剑张鹏祥
申请(专利权)人:陕西建工铁建工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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