一种带有活塞密封结构的液压缸制造技术

本实用新型专利技术提供一种带有活塞密封结构的液压缸，包括缸体、活塞、活塞杆，所述缸体设置在外界液压站，所述活塞设置在所述缸体内部且与所述缸体插接，所述活塞内部开设有通槽，所述活塞杆设置在该通槽内部且通过该通槽与所述活塞插接，还包括防止所述缸体内部窜液的密封机构、能够避免密封机构在使用时候发生错位的安装机构、对所述活塞与所述活塞杆进行限位的旋拧机构，密封机构设置在所述活塞的外侧，安装机构设置在所述活塞的内部，旋拧机构设置在所述活塞的底部，本实用新型专利技术的有益效果为：通过旋拧机构控制安装机构来将密封机构牢牢固定在活塞侧壁，从而避免在活塞往复运动时密封环受摩擦力产生错位的情况发生，降低磨损。降低磨损。降低磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种带有活塞密封结构的液压缸


[0001]本技术涉及液压设备领域，尤其涉及一种带有活塞密封结构的液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]经检索，申请号为CN201922368093.4公布的一种用于液压缸的活塞密封结构的专利，该申请号公开了一种用于液压缸的活塞密封结构，包括内部开设液压仓的液压缸缸筒、安装于液压仓内且与液压缸缸筒同轴的活塞杆以及活塞杆外套的活塞主体，所述活塞主体的外缘面抵接液压仓，且活塞主体的外缘面两侧安装有配合液压仓滑动的导向环主体，所述活塞主体的外缘面还居中安装有一组抵接液压仓进行密封的密封机构。
[0004]针对上述专利仍有以下缺陷，上述专利提出的密封环主体套装在密封环嵌合槽内，由于密封环主体仅仅依靠与密封环嵌合槽卡接的方式与活塞连接，这使得活塞在往复运动时，密封环主体容易受到摩擦力作用，从而会随着活塞的移动出现错位的现象，这样在长时间使用后，容易使得密封环产生磨损，缩短了密封环的使用寿命。

技术实现思路

[0005]根据以上技术问题，本技术提供一种带有活塞密封结构的液压缸，包括缸体、活塞、活塞杆，所述缸体设置在外界液压站，所述活塞设置在所述缸体内部且与所述缸体插接，所述活塞内部开设有通槽，所述活塞杆设置在该通槽内部且通过该通槽与所述活塞插接，还包括防止所述缸体内部窜液的密封机构、能够避免密封机构在使用时候发生错位的安装机构、对所述活塞与所述活塞杆进行限位的旋拧机构，密封机构设置在所述活塞的外侧，安装机构设置在所述活塞的内部，旋拧机构设置在所述活塞的底部。
[0006]密封机构包括安装环以及密封环，所述活塞的侧壁开设有固定槽，所述安装环套装在所述活塞的外侧且通过固定槽与所述活塞卡接，所述密封环套装在所述安装环的外侧且与所述安装环固定连接。
[0007]所述安装环为橡胶材质组成，所述安装环的内壁对称的两侧分别开设有凹槽，所述安装环的内壁垂直于所述凹槽的两侧开设有卡槽。
[0008]安装机构包括凸块以及能够控制安装环在所述活塞侧壁固定与活动的拆装组件，所述凸块的个数为两个，两个所述凸块设置在所述活塞侧壁相对所述凹槽的两侧且与所述活塞固定连接，所述安装环通过所述凹槽与所述凸块卡接。
[0009]拆装组件包括齿圈、齿条、弧形板，所述活塞内部开设有安装槽，所述安装槽与桶槽连通，所述齿圈设置在所述安装槽内部且所述齿圈套装在所述活塞杆的外侧，所述齿条的个数为两个，两个所述齿条分别平行于所述安装槽且对称的设置在所述齿圈的两侧，两个所述齿条与所述齿圈啮合，两个所述齿条在所述安装槽内滑动，所述安装槽的两端分别
与外界连通，两个所述齿条分别靠近所述安装槽的两端，所述弧形板的个数为两个，两个所述弧形板分别设置在所述齿条靠近所述安装槽的一端且与所述齿条固定连接。
[0010]还包括限位块，所述限位块设置在所述齿条远离所述弧形板的一端且与所述齿条固定连接。
[0011]所述弧形板通过所述卡槽与所述密封环插接。
[0012]旋拧机构包括固定环、伸缩弹簧、固定块，所述固定环套装在所述活塞杆下部且与所述活塞杆固定连接，所述固定环与所述活塞的底部接触，所述活塞的底部开设有弹簧槽，所述伸缩弹簧设置在所述弹簧槽内部且所述伸缩弹簧的一端与所述弹簧槽内壁固定连接，所述固定块与所述伸缩弹簧的另一端固定连接，所述固定块与所述弹簧槽活动连接，所述固定环靠近所述活塞的一侧壁开设有若干个限位槽，所述固定块远离所述伸缩弹簧的一端与限位槽插接。
[0013]所述限位槽为弧形状，所述固定块与所述限位槽插接的一端为弧形状。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]a)设置有安装机构以及旋拧机构，能够通过操作人员旋拧转动固定环来控制弧形板在活塞内的滑动，当弧形板从活塞内滑出时，弧形板与安装环插接，将安装环进行卡位，从而将安装环固定在活塞侧壁，这样通过弧形板的限位，便可避免在活塞往复运动时密封环受摩擦力产生错位的情况发生，从而能够降低密封环产生的磨损情况，延长了密封环的使用寿命。
[0016]b)设置有凸块，推过凸块与安装环插接，能够进一步对安装环进行限位，从而形双重限位效果，能够进一步的将带有密封环的安装环固定在活塞侧部，避免活塞在工作时，密封环出现错位的情况出现。
附图说明
[0017]图1为本技术缸体内部结构示意图；
[0018]图2为本技术安装环与密封环内部结构示意图。
[0019]图3为本技术密封机构与活塞连接结构示意图。
[0020]图4为本技术安装环结构示意图。
[0021]图5为本技术活塞内部结构示意图。
[0022]图6为本技术旋拧机构示意图。
[0023]图7为本技术固定环结构示意图。
[0024]如图：1
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缸体、2
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活塞、3
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活塞杆、4
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安装环、5
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密封环、6
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凹槽、7
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卡槽、8
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凸块、9
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齿圈、10
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齿条、11
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弧形板、12
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限位块、13
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安装槽、14
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固定环、15
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伸缩弹簧、16
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固定块、17
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弹簧槽、18
‑
限位槽。
具体实施方式
[0025]本技术缸体1内部结构示意图如图1所示，本技术提供一种带有活塞密封结构的液压缸，包括缸体1、活塞2、活塞杆3，缸体1设置在外界液压站，活塞2设置在缸体1内部且与缸体1插接，活塞2内部开设有通槽，活塞杆3设置在该通槽内部且通过该通槽与活塞2插接，还包括防止缸体1内部窜液的密封机构、能够避免密封机构在使用时候发生错位的
安装机构、对活塞2与活塞杆3进行限位的旋拧机构，密封机构设置在活塞2的外侧，安装机构设置在活塞2的内部，旋拧机构设置在活塞2的底部。
[0026]本技术安装环4与密封环5内部结构示意图如图2所示，密封机构包括安装环4以及密封环5，活塞2的侧壁开设有固定槽，安装环4套装在活塞2的外侧且通过固定槽与活塞2卡接，所述安装环4为橡胶材质组成，密封环5套装在安装环4的外侧且与安装环4固定连接，其中，安装环4与固定槽卡接，从而通过安装环4能够将密封环5与活塞2连接，密封环5与缸体1的内壁接触，能够使工作中活塞2两侧的空间完全密封，避免液体出现窜液的现象。
[0027]本技术安装环4与密封环5内部结构示意图如图2所示，安装环4的内壁对称的两侧分别开设有凹槽6，安装环4的内壁垂直于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有活塞密封结构的液压缸，包括缸体(1)、活塞(2)、活塞杆(3)，所述缸体(1)设置在外界液压站，所述活塞(2)设置在所述缸体(1)内部且与所述缸体(1)插接，所述活塞(2)内部开设有通槽，所述活塞杆(3)设置在该通槽内部且通过该通槽与所述活塞(2)插接，其特征在于，还包括防止所述缸体(1)内部窜液的密封机构、能够避免密封机构在使用时候发生错位的安装机构、对所述活塞(2)与所述活塞杆(3)进行限位的旋拧机构，密封机构设置在所述活塞(2)的外侧，安装机构设置在所述活塞(2)的内部，旋拧机构设置在所述活塞(2)的底部。2.按照权利要求1所述的一种带有活塞密封结构的液压缸，其特征在于，密封机构包括安装环(4)以及密封环(5)，所述活塞(2)的侧壁开设有固定槽，所述安装环(4)套装在所述活塞(2)的外侧且通过固定槽与所述活塞(2)卡接，所述密封环(5)套装在所述安装环(4)的外侧且与所述安装环(4)固定连接。3.按照权利要求2所述的一种带有活塞密封结构的液压缸，其特征在于，所述安装环(4)为橡胶材质组成，所述安装环(4)的内壁对称的两侧分别开设有凹槽(6)，所述安装环(4)的内壁垂直于所述凹槽(6)的两侧开设有卡槽(7)。4.按照权利要求3所述的一种带有活塞密封结构的液压缸，其特征在于，安装机构包括凸块(8)以及能够控制安装环(4)在所述活塞(2)侧壁固定与活动的拆装组件，所述凸块(8)的个数为两个，两个所述凸块(8)设置在所述活塞(2)侧壁相对所述凹槽(6)的两侧且与所述活塞(2)固定连接，所述安装环(4)通过所述凹槽(6)与所述凸块(8)卡接。5.按照权利要求4所述的一种带有活塞密封结构的液压缸，其特征在于，拆装组件包括齿圈(9)、齿条(10)、弧形板(11)，所述活塞(2)内部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)与桶槽连通，所述齿圈(9)设置在所述安装槽(13)内部且所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟国海，刘铮，
申请(专利权)人：天津鸿鼎能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：