吸塑片上的水钻的镀银方法及镀银系统技术方案

本发明专利技术公开了一种吸塑片上的水钻的镀银方法及镀银系统，属于水钻镀银技术领域。包括如下步骤：将吸塑片于第一清洗液中浸泡8

【技术实现步骤摘要】
吸塑片上的水钻的镀银方法及镀银系统


[0001]本专利技术属于水钻镀银
，特别涉及一种吸塑片上的水钻的镀银方法及镀银系统。

技术介绍

[0002]水钻是一种用途广泛的饰品配件，主要应用在饰品、工艺品、服装、鞋类等领域。目前水钻制造工艺主要分两步骤：第一部分是水钻的形状制造（半成品），主要通过水钻磨抛机实现；第二部份是指半成品的后序加工，其过程主要由清洗、吸模、检验、再清洗、镀银和喷漆等工序组成。
[0003]对于水钻的镀银工序，申请号为CN201210553293.7的专利公开了一种人造水晶钻石亭部化学镀银及前处理工艺，包括如下步骤 ：(1)润湿和粗洗：将吸膜后的人造水晶钻石浸泡在0.1%
‑
3%洗洁精溶液中0.5
‑
4小时；(2)将所述步骤(1)处理后的人造水晶钻石放入1号除油液的超声波中清洗5
‑
30分钟；(3)刷洗所述步骤(2)处理后的人造水晶钻石，以除去人造水晶钻石表面附着的1号除油液及污物，然后用清水冲洗干净；(4)将所述步骤(3)处理后的人造水晶钻石放入装有2号除油液的超声波中清洗5
‑
30分钟；(5)将所述步骤(4)处理后的人造水晶钻石放入装有粗化液的超声波中粗化2
‑
10分钟，然后用清水冲洗；(6)将所述步骤(5)处理后的人造水晶钻石放入装有纯水的超声波中清洗2
‑
10 分钟，然后用纯水冲洗；(7)将所述步骤(6)处理后的人造水晶钻石放入装有碱性敏化液的敏化槽中敏化2
‑<br/>10分钟；(8)对所述步骤(7)处理后的人造水晶钻石采用喷镀或浸镀的方式进行化学镀银。
[0004]所述步骤(8)中，所述喷镀方式采用1号镀银液和1号还原液进行，所述1号镀银液的溶液组成包括：硝酸银1%、氨水2%、氢氧化钠0.9%；所述1号还原液的溶液组成包括：葡萄糖0.9%、酒石酸钾钠0.2%、甲醛0.1%、碘酊0.1%、酒精2%、聚乙二醇0.1%、明胶0.1%。所述步骤(8)中，所述浸镀方式采用2号镀银液和2号还原液进行，所述2号镀银液的溶液组成包括：硝酸银1%、氨水6%；2号还原液的溶液组成包括：葡萄糖0.9%、酒石酸钾钠0.2%、碘酊0.1%、酒精2%、聚乙二醇0.1%、明胶0.1%、氢氧化钠0.9%。
[0005]传统的银镜生产由于平板玻璃所携带的油污和灰尘等污物较少，前处理工艺比较简单，而水钻生产工艺复杂，在半成品研磨抛光过程中会接触到松香、虫胶片、石灰、机械润滑油和抛光粉等物质，所以水钻的前处理清洗过程就要比普通的银镜前处理工艺复杂得多；镜子一般是镶嵌在镜框内，所以对镀银层的附着力要求也不是很高，而水钻作为一种饰
品附件，一些固定方法就是直接用胶粘附在镀银保护涂料上，为了防止水钻掉落，对水钻镀银层的附着力要求就非常高。另外，水钻作为装饰品，其颜色、透度和稳定性等（水钻后续喷漆需要烤银，出厂后可能需要点焊固定）等均非常重要。
[0006]因此，水钻镀银效果需要考虑清洗效果、水钻与镀银层结合力和镀银层本身的效果（包括颜色、透度、稳定性等）。
[0007]申请人在使用前述方法对水钻进行镀银时发现如下问题：(1)水钻的清洗时间较长，影响生产效率；(2)镀银液的银离子浓度高，但是大部分的银并没有镀在水钻表面，而是溶于溶液中，导致废水中的银离子浓度高，不好处理；(3)氨水的用量较高，导致废水的氨氮含量高，不好处理；(4)以葡萄糖作为还原剂，但是申请人发现，在水钻镀银时，以葡萄糖作为还原剂，还原速度过快，导致镀银效果不好，银层较薄，银层与水钻的结合能力弱，银层不稳定（银层容易发黄、发黑和出现死白现象）；(5)现有技术中，以单片吸盘片作为单位进行处理，处理速度慢，不适合工业化生产。

技术实现思路

[0008]为了解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种吸塑片上的水钻的镀银方法及镀银系统，采用了新的清洗流程和镀银前处理流程，节约时间，基本采用机械进行处理，处理量大，效率高；采用了特殊的镀银液（配合清洗流程和镀银前处理流程），具有镀银效果好、银的利用率高、镀银液浓度低和废水易于处理等优点。所述技术方案如下：一方面，本专利技术实施例提供了一种吸塑片上的水钻的镀银方法，包括如下步骤：(1)清洗：将粘附有水钻的吸塑片8于第一清洗液中浸泡8
‑
15分钟，再于洗片机上用第二清洗液进行清洗；(2)挂片及浸泡：将50
‑
200片吸塑片8并排悬挂在一个吊具2上并于去离子水中浸泡20
‑
45分钟；(3)镀前预处理：将每个吊具2上的吸塑片8依次经过超声波清洗、粗化、一次酸洗、碱洗、二次酸洗、敏化和活化处理，每个处理工序后均使用去离子水进行清洗；(4)镀银：将吊具2上的吸塑片8浸泡在镀银液中进行镀银处理，镀银时间为5
‑
7分钟，镀银温度为20
‑
30℃；所述镀银液的组成以重量份计包括：银离子溶液1份、还原液1份和去离子水200
‑
300份；所述银离子溶液的组成以质量百分比计包括：硝酸银1.0
‑
3.5%、氨水3
‑
7%、余量为去离子水，所述还原液的组成以质量百分比计包括：氢氧化钠1.0
‑
3.5%、乙醇0.4
‑
0.7%、蔗糖0.8
‑
3.0%、柠檬酸0.1
‑
0.3%、酒石酸钾钠0.4
‑
0.7%、碘酊0.0004
‑
0.0008%、明胶0.0004
‑
0.0010%、余量为去离子水。
[0009]其中，在步骤(1)中，所述第一清洗液的组成以重量份计包括：金属清洗剂1
‑
4份、乳化剂1
‑
4份、玻璃水1
‑
4份和自来水5000份；所述第二清洗液的组成以重量份计包括：金属清洗剂1
‑
5份、乳化剂1
‑
5份、氢氧化钠1
‑
5份、硅酸钠1
‑
5份和去离子水5000份。
[0010]其中，在步骤(3)中，各处理工序均在循环升降清洗机上进行；所述循环升降清洗机包括机架3、沿前后向设置且能在机架3上竖向运动的环形吊装结构4、用于驱动环形吊装
结构4竖向运动的升降结构5和环形吊装结构4正下方且前后并排设置的多个水槽6，所述环形吊装结构4上呈环形分布有多个用于悬挂吊具2且能前后向运动的吊装件7，相邻两个水槽6之间的距离相等且其与相邻两个吊装件7的距离相等，每个吊装件7上的吊具2能依次在每个水槽6的上方停留并竖向运动以让吸塑片8浸没在水槽6中的处理液中；多个水槽6由前至后依次分为超声波清洗区、粗化区、一次酸洗区、碱洗区、二次酸洗区、敏化区和活化区；所述超声波清洗区包括由前至后依次设置的2
‑
4个盛装有第三清洗液且设有超声波发生器的水槽6和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽6，所述粗化区本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.吸塑片上的水钻的镀银方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)清洗：将粘附有水钻的吸塑片(8)于第一清洗液中浸泡8
‑
15分钟，再于洗片机上用第二清洗液进行清洗；(2)挂片及浸泡：将50
‑
200片吸塑片(8)并排悬挂在一个吊具(2)上并于去离子水中浸泡20
‑
45分钟；(3)镀前预处理：将每个吊具(2)上的吸塑片(8)依次经过超声波清洗、粗化、一次酸洗、碱洗、二次酸洗、敏化和活化处理，每个处理工序后均使用去离子水进行清洗；(4)镀银：将吊具(2)上的吸塑片(8)浸泡在镀银液中进行镀银处理，镀银时间为5
‑
7分钟，镀银温度为20
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30℃；所述镀银液的组成以重量份计包括：银离子溶液1份、还原液1份和去离子水200
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300份；所述银离子溶液的组成以质量百分比计包括：硝酸银1.0
‑
3.5%、氨水3
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7%、余量为去离子水，所述还原液的组成以质量百分比计包括：氢氧化钠1.0
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3.5%、乙醇0.4
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0.7%、蔗糖0.8
‑
3.0%、柠檬酸0.1
‑
0.3%、酒石酸钾钠0.4
‑
0.7%、碘酊0.0004
‑
0.0008%、明胶0.0004
‑
0.0010%、余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的吸塑片上的水钻的镀银方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述第一清洗液的组成以重量份计包括：金属清洗剂1
‑
4份、乳化剂1
‑
4份、玻璃水1
‑
4份和自来水5000份；所述第二清洗液的组成以重量份计包括：金属清洗剂1
‑
5份、乳化剂1
‑
5份、氢氧化钠1
‑
5份、硅酸钠1
‑
5份和去离子水5000份。3.根据权利要求1所述的吸塑片上的水钻的镀银方法，其特征在于，在步骤(3)中，各处理工序均在循环升降清洗机上进行；所述循环升降清洗机包括机架(3)、沿前后向设置且能在机架(3)上竖向运动的环形吊装结构(4)、用于驱动环形吊装结构(4)竖向运动的升降结构(5)和环形吊装结构(4)正下方且前后并排设置的多个水槽(6)，所述环形吊装结构(4)上呈环形分布有多个用于悬挂吊具(2)且能前后向运动的吊装件(7)，相邻两个水槽(6)之间的距离相等且其与相邻两个吊装件(7)的距离相等，每个吊装件(7)上的吊具(2)能依次在每个水槽(6)的上方停留并竖向运动以让吸塑片(8)浸没在水槽(6)中的处理液中；多个水槽(6)由前至后依次分为超声波清洗区、粗化区、一次酸洗区、碱洗区、二次酸洗区、敏化区和活化区；所述超声波清洗区包括由前至后依次设置的2
‑
4个盛装有第三清洗液且设有超声波发生器的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)，所述粗化区包括由前至后依次设置的1个盛装有粗化液的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)，所述一次酸洗区包括由前至后依次设置的1个盛装有一次酸洗液的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)，所述碱洗区包括由前至后依次设置的1个盛装有碱洗液的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)，所述二次酸洗区包括由前至后依次设置的1个盛装有二次酸洗液的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)，所述敏化区包括由前至后依次设置的1个盛装有敏化液的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)，所述活化区包括由前至后依次设置的1个盛装有活化液的水槽(6)和4
‑
8个盛装有去离子水的水槽(6)；所述吊具(2)在每个水槽(6)处的停留时间均为75
‑
120s。4.根据权利要求3所述的吸塑片上的水钻的镀银方法，其特征在于，所述第三清洗液的组成以重量份计包括：玻璃水3
‑
6份和去离子水1000份；所述粗化液的组成以重量份计包括：硫酸2
‑
5份、硝酸2
‑
5份、盐酸1
‑
3份和去离子水1000份；所述一次酸洗液的组成以重量份
计包括：浓硫酸10
‑
20份和去离子水1000份；所述碱洗液的组成以重量份计包括：氢氧化钠7
‑
12份和去离子水1000份；所述二次酸洗液的组成以重量份计包括：硝酸7
‑
12份和去离子水1000份；所述敏化液的组成以重量份计包括：氯化亚锡1.0
‑
2.5份和去离子水1000份；所述活化液的组成以重量份计包括：氯化亚锡0.5
‑
1.2份、氯化钯0.05
‑
0.3份、HCl3
‑
10份和去离子水1000份。5.根据权利要求3所述的吸塑片上的水钻的镀银方法，其特征在于，所述超声波清洗区包括由前至后依次设置的3个盛装有第三清洗液且设有超声波发生器的水槽(6)和6个盛装有去离子水的水槽(6)，所述粗化区包括由前至后依次设置的1个盛装有粗化液的水槽(6)和6个盛装有去离子水的水槽(6)，所述一次酸洗区包括由前至后依次设置的1个盛装有一次酸洗液的水槽(6)和6个盛装有去离子水的水槽(6)，所述碱洗区包括由前至后依次设置的1个盛装有碱洗液的水槽(6)和6个盛装有去离子水的水槽(6)，所述二次酸洗区包括由前至后依次设置的1个盛装有二次酸洗液的水槽(6)和6个盛装有去离子水的水槽(6)，所述敏化区包括由前至后依次设置的1个盛装有敏化液的水槽(6)和6个盛装有去离子水的水槽(6)，所述活化区...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，
申请(专利权)人：湖北铭宇水晶饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：