【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仿钻石卸钻机械设备领域，具体是一种饰钻卸钻机。
技术介绍
1、在装饰钻石的生产过程中有一道卸钻工序，就是把pvc塑胶片上的钻石卸载下来。常用的方法是把粘附有钻石的pvc 塑料片加热到一定温度，让加热后的胶片通过基础辊和卸钻辊，两根胶辊之间有一定的压力，且存在着一定的速度差，胶片上的钻石在胶辊压力和胶辊速度差的作用下就从胶片基体上剥落。在这个生产过程中主要问题是加热后pvc胶片处于柔软状态，非常容易粘附在基础辊上，导致故障停机；操作工人发现胶片粘附后，往往用手去撕下胶片，导致压手臂的生产事故频频发生。为了避免粘附现象的发生。现有的方法是往基础辊上喷涂或者涂抹滑石粉，减小基础辊和pvc胶片粘附现象，但是这种处理方式的缺点是，滑石粉就会和卸下来的钻石混在一起，影响下道工序的进行。如公告号cn206901264 u公开的一种新型卸钻机，其结构也存在如上问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种避免pvc 钻石片和基础辊黏连，提高操作安全性和生产效率的饰钻卸钻机。
2、本专利技术饰钻卸钻机的技术方案是这样实现的：包括上料机构、卸料机构、驱动电机和传动装置，所述卸料机构包括上层金属杆轨道架、下层金属杆轨道架、安装在上层金属杆轨道架上的上层金属杆轨道、安装在下层金属杆轨道架上的下层金属杆轨道、第一卸钻机构和第二卸钻机构；
3、所述第一卸钻机构包括第一被动辊、第一基础辊及第一卸钻辊，所述第一基础辊和第一卸钻辊分别设有对应的第
4、所述第二卸钻机构包括第二被动辊、第二基础辊及第二卸钻辊，所述第二基础辊和第二卸钻辊分别设有对应的第二基础辊环形沟槽和第二卸钻辊环形沟槽,下层金属杆轨道容置于第二基础辊环形沟槽和第二卸钻辊环形沟槽里，所述下层金属杆轨道的上表面不高于第二基础辊环形沟槽和第一卸钻辊环形沟槽的外表面；
5、所述第一基础辊环形沟槽和第一卸钻辊环形沟槽与第二基础辊环形沟槽和第二卸钻辊环形沟槽的位置错开设置。
6、进一步地，上层金属杆轨道架包括第一上层金属杆轨道架和第二上层金属杆轨道架，所述上层金属杆轨道包括第一上层金属杆轨道和第二上层金属杆轨道，所述第一上层金属杆轨道和第二上层金属杆轨道分别安装在第一上层金属杆轨道架和第二上层金属杆轨道架上，且第一上层金属杆轨道架和第二上层金属杆轨道架的前端和后端分别上翘形成防卷杆。
7、工作时，第一卸钻机构中，pvc钻石片上和沟槽对应的钻石不被卸载；和沟槽对应不被卸载的钻石进入了第二卸钻机构后，剩余的钻石就被第二基础辊、第二被动辊和第二卸钻辊卸载下来。
8、进一步地，所述第一卸钻辊和第二卸钻辊轮采用氟橡胶材料制作。
9、进一步地，所述上料机构设有两个自动机械手，两个机械手往复上片。
10、进一步地，所述卸料结构还包括吹灰装置，吹灰装置包括风机和风管。钻石在下落过程中经过风管所吹风形成的风幕，灰尘被吹走。
11、进一步地，所述烤片烘道加长1.0-2.5米；烘道保温层厚度增加到150 mm。
12、本专利技术的工作原理：加热后的钻石pvc胶片进入上层金属杆轨道和下层金属杆轨道的中间，基础辊和卸钻辊具有环形沟槽用于定位上层金属杆轨道和下层金属杆轨道；基础胶辊和卸钻辊之间有一定的压力，两根胶辊存在着一定的转动速度差，胶片上的钻石在胶辊压力和胶辊速度差的作用下就从胶片基体上剥落。因为pvc钻石片始终在上层金属杆轨道和下层金属杆轨道中间行进，就不存在基础辊和pvc胶片的黏连；这样经过第一卸钻卸钻机构之后，和金属杆轨道接触的钻石没有接触胶辊，胶片上的钻石不被卸下来，因此需要进入第二卸钻机构，第二金属杆轨道是与第一金属杆轨道不重合，第二卸钻机构就把第一金属杆轨道面剩余的钻石卸载下来。
13、本专利技术具有如下有益技术效果：
14、本专利技术采用金属杆轨道结构，利用上层金属杆轨道使pvc钻石胶片强行剥离基础辊，杜绝pvc胶片粘附现象；取消滑石粉喷涂或者涂抹结构，钻石不再混有滑石粉成分，利于后续生产工序；有效避免pvc 钻石片和基础辊的黏连，避免停机处理，避免与此相关的生产事故发生；节约生产成本，提高生产效率。
15、本专利技术饰钻卸钻机在原来卸钻机上优化了以下几个功能：
16、1，卸钻轮改变成上下结构，上下结构使胶片在第一卸钻辊时卸好的钻石不会喷射到胶片表面，胶片是上下运动状态也带不了钻石进第二卸钻辊里；
17、2，不会卸花钻石。卸花钻石是因为钻石碾压钻石才造成压花，本机器第二卸钻辊卸的胶片上没有钻石也就不存在碾花钻石的问题，而且胶片表面没有钻石，也不需要人工再去抖钻的动作，节省钻石消耗；
18、3，工人不会再压到手指，第一上层金属杆轨道架和第二上层金属杆轨道架的前端和后端分别上翘形成防卷杆，防止pvc钻石片在基础辊轮上卷片，不需要工人冒险再去用手拉，一劳永逸解决还个安全隐患；
19、4，自带吹灰功能，边落钻边吹灰减少一道工人工作动作；
20、5，机器自动调节卸钻间隙和卸钻压力，记忆钻石型号，显示屏菜单选项，点选型号自动调节，不再需要人工干预也避免调节不平衡。自动调节还包括输送线速度，温度等各项参数；
21、6，卸钻轮采用进口氟橡胶材料，氟橡胶主要是耐磨耐高温，延长使用寿命减少工人频繁修理卸钻轮的次数。卸钻轮还特意设计快卸快装装置；
22、7，烤片烘道在原来机型上加长2米，增加卸钻速度，对比原卸钻机要快1倍以上。烘道保温层原来是50mm，现加到150 mm厚度，确保热较益发挥到最优状态。原来的卸钻机输送网用长时间会偏心倒向一边，在本机器上永远不会发生偏心的问题；
23、8，机器自动上片手臂由原来单臂更改为双臂往复上片，有效提高了速度效益。
24、下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
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1.一种饰钻卸钻机，包括上料机构、烤片烘道、卸料机构、驱动电机和传动装置，其特征在于：所述卸料机构包括上层金属杆轨道架、下层金属杆轨道架（12）、安装在上层金属杆轨道架上的上层金属杆轨道、安装在下层金属杆轨道架（12）上的下层金属杆轨道（2）、第一卸钻机构和第二卸钻机构；
2.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述上层金属杆轨道架（11）包括第一上层金属杆轨道架（11）和第二上层金属杆轨道架（13），所述上层金属杆轨道包括第一上层金属杆轨道（31）和第二上层金属杆轨道（32），所述第一上层金属杆轨道（31）和第二上层金属杆轨道（32）分别安装在第一上层金属杆轨道架（11）和第二上层金属杆轨道架（13）上，且第一上层金属杆轨道架（11）和第二上层金属杆轨道架（13）的前端和后端分别上翘形成防卷杆。
3.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述第一卸钻辊（6）和第二卸钻辊（9）轮采用氟橡胶材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述上料机构设有两个自动机械手。
5.根据权利要求1所述的一
6.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述卸料结构还包括吹灰装置，所述吹灰装置包括风机和风管。
7.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述第一卸钻机构和第二卸钻机构的布局形式使用水平布局或者垂直布局。
8.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述第一卸钻机构和第二卸钻采用合并的行星轮机构替换。
...【技术特征摘要】
1.一种饰钻卸钻机，包括上料机构、烤片烘道、卸料机构、驱动电机和传动装置，其特征在于：所述卸料机构包括上层金属杆轨道架、下层金属杆轨道架（12）、安装在上层金属杆轨道架上的上层金属杆轨道、安装在下层金属杆轨道架（12）上的下层金属杆轨道（2）、第一卸钻机构和第二卸钻机构；
2.根据权利要求1所述的一种饰钻卸钻机，其特征在于：所述上层金属杆轨道架（11）包括第一上层金属杆轨道架（11）和第二上层金属杆轨道架（13），所述上层金属杆轨道包括第一上层金属杆轨道（31）和第二上层金属杆轨道（32），所述第一上层金属杆轨道（31）和第二上层金属杆轨道（32）分别安装在第一上层金属杆轨道架（11）和第二上层金属杆轨道架（13）上，且第一上层金属杆轨道架（11）和第二上层金属杆轨道架（13）的前端和后端分别上翘形成防卷杆。...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，
申请(专利权)人：湖北铭宇水晶饰品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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