一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜制造技术

技术编号:37519810 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-12 15:42
一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部栓接有冷却壳,所述冷却壳的顶部栓接有电机,所述电机的底部套接有搅拌棒,所述釜体内腔的两侧均栓接有加热装置,所述釜体顶部的正面设置有进料口,所述釜体底部的中心处设置有出料口,所述釜体底部的顶部栓接有第一水箱,所述第一水箱右侧的底部连通有第一抽水管,所述第一抽水管的另一端连通有第一水泵,所述第一水泵的另一端连通有第一连接管,所述第一水箱的左侧连通有排水管;能够具备搅拌棒降温的功能,防止高温通过搅拌棒传递到电机,造成电机烧毁,提高了电机的使用寿命,同时具有便于清洗的功能,操作简单,还可以提高清洗的效率。提高清洗的效率。提高清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜


[0001]本技术涉及聚合物混合反应
,特别涉及一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜。

技术介绍

[0002]聚合物又称高分子化合物:所谓高分子化合物,是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物,由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的化合物。
[0003]现有的用于聚合物高效混合搅拌反应釜在反应聚合物的过程中需要进行加热,但是随着釜内温度的升高,高温会通过搅拌棒传递到电机,从而可能会导致电机损坏无法工作。而且现有的用于聚合物高效混合搅拌反应釜为了保证聚合反应釜的正常使用和下一次的方便使用,反应釜每次使用过后都要进行清洗,但是现有的清洗方式都是通过进料注水进行清理,非常的麻烦,因此大大降低了清洗的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜,其具备给搅拌棒降温和便于清洗的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部栓接有冷却壳,所述冷却壳的顶部栓接有电机,所述电机的底部套接有搅拌棒,所述釜体内腔的两侧均栓接有加热装置,所述釜体顶部的正面设置有进料口,所述釜体底部的中心处设置有出料口,所述釜体底部的顶部栓接有第一水箱,所述第一水箱右侧的底部连通有第一抽水管,所述第一抽水管的另一端连通有第一水泵,所述第一水泵的另一端连通有第一连接管,所述第一水箱的左侧连通有排水管,所述釜体左右的两侧均栓接有第二水箱,所述第二水箱的顶部栓接有第二水泵,所述第二水泵的一侧连通有第二抽水管,所述第二水泵的顶部连通有第二连接管,所述第二连接管的另一端连通有喷管,所述喷管的表面连通有喷头。
[0006]采用上述技术方案,能够具备搅拌棒降温的功能,防止高温通过搅拌棒传递到电机,造成电机烧毁,提高了电机的使用寿命,同时具有便于清洗的功能,操作简单,还可以提高清洗的效率。
[0007]本技术进一步设置为:所述冷却壳内腔的顶部和底部均设置有密封层。
[0008]采用上述技术方案,通过密封层的设置,能够有效的防止水进入釜体和电机。
[0009]本技术进一步设置为:所述排水管的表面设置有过滤器。
[0010]采用上述技术方案,通过过滤器的设置,能够对从冷却壳排回第一水箱内的水进行过滤,提升重复利用率。
[0011]本技术进一步设置为:所述第一水箱的左侧连通有进水阀,所述第一水箱的底部连通有排水阀。
[0012]采用上述技术方案,通过进水阀和排水阀的设置,能够有效的控制第一水箱的加水和排出利用次数过多的水。
[0013]本技术进一步设置为:所述第二水箱的正面开设有液位窗。
[0014]采用上述技术方案,通过液位窗的设置,能够便于观察第二水箱内部的水位状况,以便于对第二水箱进行添水。
[0015]本技术进一步设置为:所述第二水箱的顶部开设有加水口。
[0016]采用上述技术方案,通过加水口的设置,能够在第二水箱没水的时候通过加水口加水。
[0017]本技术进一步设置为:所述喷管的表面套接有密封圈。
[0018]采用上述技术方案,通过密封圈的设置,能够起到密封的作用,提升反应釜内部的密封性。
[0019]本技术进一步设置为:所述第一水箱的底部栓接有立柱。
[0020]采用上述技术方案,通过立柱的设置,能够有效的对反应釜进行支撑,便于对反应釜进行移动,同时也方便反应釜进行出料。
[0021]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0022]1.本技术通过第一水泵通过第一抽水管抽取第一水箱内部的水,之后将水通过第一连接管输送进冷却壳内,水流进入冷却壳之后慢慢充满冷却壳的内部,到达排水管的管口处,之后水就从排水管从新流回第一水箱,以此在水流不断地在冷却壳内交换,水流就会将搅拌棒靠近电机的一部分的热量带走,能够具备搅拌棒降温的功能,防止高温通过搅拌棒传递到电机,造成电机烧毁,提高了电机的使用寿命。
[0023]2.本技术通过第二水泵通过第二抽水管抽取第二水箱内部的水,再将水通过第二连接管将水输送到喷管内部,之后由喷管将水通过喷头喷出,使水能够对釜体内的顶部和釜体内部进行冲洗,最后再配合上电机带动搅拌棒旋转搅起水花,能够具有便于清洗的功能,操作简单,还可以提高清洗的效率。
附图说明
[0024]图1是本技术结构立体图;
[0025]图2是本技术结构示意图;
[0026]图3是本技术结构剖面示意图;
[0027]图4是本技术图3中A处结构放大示意图。
[0028]附图标记:1、釜体;2、冷却壳;3、电机;4、搅拌棒;5、加热装置;6、进料口;7、出料口;8、第一水箱;9、第一抽水管;10、第一水泵;11、第一连接管;12、排水管;13、第二水箱;14、第二水泵;15、第二抽水管;16、第二连接管;17、喷管;18、喷头;19、密封层;20、过滤器;21、进水阀;22、排水阀;23、液位窗;24、加水口;25、密封圈;26、立柱。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]实施例1:
[0031]参考图1、图2和图3,一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜,包括釜体1,釜体1的顶
部栓接有冷却壳2,冷却壳2的顶部栓接有电机3,电机3的底部套接有搅拌棒4,釜体1内腔的两侧均栓接有加热装置5,釜体1顶部的正面设置有进料口6,釜体1底部的中心处设置有出料口7,釜体1底部的顶部栓接有第一水箱8,第一水箱8右侧的底部连通有第一抽水管9,第一抽水管9的另一端连通有第一水泵10,第一水泵10的另一端连通有第一连接管11,第一水箱8的左侧连通有排水管12;能够具备搅拌棒4降温的功能,防止高温通过搅拌棒4传递到电机3,造成电机3烧毁,提高了电机3的使用寿命。
[0032]冷却壳2内腔的顶部和底部均设置有密封层19;能够有效的防止水进入釜体1和电机3。
[0033]排水管12的表面设置有过滤器20;能够对从冷却壳2排回第一水箱8内的水进行过滤,提升重复利用率。
[0034]第一水箱8的左侧连通有进水阀21,第一水箱8的底部连通有排水阀22;够有效的控制第一水箱8的加水和排出利用次数过多的水。
[0035]第一水箱8的底部栓接有立柱26;能够有效的对反应釜进行支撑,便于对反应釜进行移动,同时也方便反应釜进行出料。
[0036]使用过程简述:使用时,通过第一水泵10通过第一抽水管9抽取第一水箱8内部的水,之后将水通过第一连接管11输送进冷却壳2内,水流进入冷却壳2之后慢慢充满冷却壳2的内部,到达排水管12的管口处,之后水就从排水管12从新流回第一水箱8,以此在水流不断地在冷却壳2内交换,水流就会将搅拌棒4靠近电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚合物高效混合搅拌反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶部栓接有冷却壳(2),所述冷却壳(2)的顶部栓接有电机(3),所述电机(3)的底部套接有搅拌棒(4),所述釜体(1)内腔的两侧均栓接有加热装置(5),所述釜体(1)顶部的正面设置有进料口(6),所述釜体(1)底部的中心处设置有出料口(7),所述釜体(1)底部的顶部栓接有第一水箱(8),所述第一水箱(8)右侧的底部连通有第一抽水管(9),所述第一抽水管(9)的另一端连通有第一水泵(10),所述第一水泵(10)的另一端连通有第一连接管(11),所述第一水箱(8)的左侧连通有排水管(12),所述釜体(1)左右的两侧均栓接有第二水箱(13),所述第二水箱(13)的顶部栓接有第二水泵(14),所述第二水泵(14)的一侧连通有第二抽水管(15),所述第二水泵(14)的顶部连通有第二连接管(16),所述第二连接管(16)的另一端连通有喷管(17),所述喷管(17)的表面连通有喷头(18)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆祥
申请(专利权)人:扬州瑞邦科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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