本实用新型专利技术公开了一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，应用于聚酯聚合生产设备技术领域，本实用新型专利技术通过控制第二限流孔与第一限流孔重合的面积，控制聚酯原料混合物滴落到储存室内部的速度，然后通过外部观察储存室内部已有的聚酯原料混合物的量进行相对应的调节，在储存室内部聚酯原料混合物的量合适时，将其导入到反应腔中的设置，实现了精准控制聚酯原料混合物添加反应量的效果，从而提高聚酯聚合的效率；通过转动螺杆使螺杆与支撑杆之间的螺纹进行相互咬合，带动釜盖在支撑杆的支撑下向上移动的设置，达到了便于将聚酯搅拌釜釜盖抬起对内部清洗的功能，从而降低工人的劳动强度，提高实用性。提高实用性。提高实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置
[0001]本技术属于聚酯聚合生产设备
，特别涉及一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置。
技术介绍
[0002]聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯和聚芳酯等线型热塑性树脂，是一类性能优异、用途广泛的工程塑料,也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。
[0003]目前，公开号为：CN215139533U的中国技术，公开了一种中药固体饮料生产用辅料定量添加装置，包括主体、设在主体上的加料机构、设在主体内腔中的撒料机构和搅拌机构，所述主体顶壁的中心固定连接有加料管，所述加料机构包括固定套在加料管外部的扩展管和设在扩展管上的粉碎组件，所述撒料机构包括设在主体内腔中的添加罐、设在添加罐外侧的顶撑架和驱动添加罐转动的驱动组件，所述顶撑架内部设有驱动腔室，所述搅拌机构包括两个与主体转动连接的内支轴以及分别对称焊接在两个内支轴外壁的搅拌杆，所述主体底壁的中心固定连接有出料管。该中药固体饮料生产用辅料定量添加装置，使辅料迅速在固体饮料中分散开来，并随着搅拌机构的工作而与固体饮料迅速混合均匀。
[0004]目前聚酯聚合生产时需要添加苯乙烯、甲醇、二元酸、二元醇等多种化合物，并且需要使用搅拌釜将其搅拌均匀后在向混合腔室中加入混合物与惰性气体以及其他反应料进行反应，现有向混合腔室中添加混合物时主要依赖于人工手动控制阀门进行开关，导致添加的量不够精准，后续还需要向反应腔内部抽取或滴加，效率较低；同时现有的搅拌釜依赖于电机带动搅拌辊对聚酯原料进行搅拌，这也导致搅拌釜的釜盖过于沉重，单人难以搬动，在需要打开釜盖对搅拌釜内部的残料进行清洗时比较麻烦，劳动强度也比较大。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，其优点是精准控制聚酯原料混合物添加反应的量和便于将聚酯搅拌釜釜盖抬起对内部清洗的功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜体的表面栓接有支撑杆，所述支撑杆的内部贯穿螺纹连接有同釜盖转动连接的螺杆，所述釜体的底部固定连通有排料口，所述排料口的底部设置有储存室，所述排料口和储存室之间滑动套接有环套，所述环套的内部开通有第二限流孔，所述排料口的底部开通有同第二限流孔配合使用的第一限流孔。
[0007]采用上述技术方案，通过控制第二限流孔与第一限流孔重合的面积，控制聚酯原料混合物滴落到储存室内部的速度，然后通过外部观察储存室内部已有的聚酯原料混合物的量进行相对应的调节，在储存室内部聚酯原料混合物的量合适时，将其导入到反应腔中的设置，实现了精准控制聚酯原料混合物添加反应量的效果，从而提高聚酯聚合的效率；通
过转动螺杆使螺杆与支撑杆之间的螺纹进行相互咬合，带动釜盖在支撑杆的支撑下向上移动的设置，达到了便于将聚酯搅拌釜釜盖抬起对内部清洗的功能，从而降低工人的劳动强度，提高实用性。
[0008]本技术进一步设置为：所述螺杆的一侧焊接有把手，所述把手的表面套粘有防滑套。
[0009]采用上述技术方案，可以省力的快速转动螺杆。
[0010]本技术进一步设置为：所述釜盖顶部的两侧均开通有加料口，所述加料口的顶部螺纹连接有密封盖。
[0011]采用上述技术方案，便于同时添加不同的聚酯原料进行搅拌。
[0012]本技术进一步设置为：所述釜体和釜盖相互靠近的一侧均螺纹连接有密封螺栓。
[0013]采用上述技术方案，使釜体和釜盖相互连接紧密，提高密封性。
[0014]本技术进一步设置为：所述釜盖的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌架。
[0015]采用上述技术方案，便于将釜体内部的聚酯原料搅拌充分。
[0016]本技术进一步设置为：所述釜体底部的四角均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有底板。
[0017]采用上述技术方案，可以对釜体进行支撑，提高稳定性。
[0018]本技术进一步设置为：所述储存室底部的两侧均固定连通有导料管，所述导料管靠近储存室的一端固定安装有同储存室固定连接的阀门。
[0019]采用上述技术方案，便于将储存室内部多出的聚酯原料混合物导出或将合适量的聚酯原料混合物导入到反应室内部进行反应。
[0020]本技术进一步设置为：所述储存室的正面固定安装有计量表，所述环套的内部焊接有分别同排料口和储存室滑动连接的限位滑块。
[0021]采用上述技术方案，通过设置计量表便于外部观察储存室内部聚酯原料混合物的量，通过设置限位滑块可以对环套和储存室进行支撑。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、通过控制第二限流孔与第一限流孔重合的面积，控制聚酯原料混合物滴落到储存室内部的速度，然后通过外部观察储存室内部已有的聚酯原料混合物的量进行相对应的调节，在储存室内部聚酯原料混合物的量合适时，将其导入到反应腔中的设置，实现了精准控制聚酯原料混合物添加反应量的效果，从而提高聚酯聚合的效率；
[0024]2、通过转动螺杆使螺杆与支撑杆之间的螺纹进行相互咬合，带动釜盖在支撑杆的支撑下向上移动的设置，达到了便于将聚酯搅拌釜釜盖抬起对内部清洗的功能，从而降低工人的劳动强度，提高实用性。
附图说明
[0025]图1是本技术结构示意图；
[0026]图2是本技术结构剖视图；
[0027]图3是本技术图2中的A处放大图；
[0028]图4是本技术局部结构仰视剖视图。
[0029]附图标记：1、釜体；2、釜盖；3、支撑杆；4、螺杆；5、排料口；6、环套；7、储存室；8、第一限流孔；9、第二限流孔；10、把手；11、防滑套；12、加料口；13、密封盖；14、密封螺栓；15、电机；16、搅拌架；17、支撑腿；18、底板；19、阀门；20、导料管；21、计量表；22、限位滑块。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例1：
[0032]参考图1、图2、图3、图4，一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，包括釜体1，釜体1的底部固定连通有排料口5，排料口5的底部设置有储存室7，排料口5和储存室7之间滑动套接有环套6，环套6的内部开通有第二限流孔9，排料口5的底部开通有同第二限流孔9配合使用的第一限流孔8，通过控制第二限流孔9与第一限流孔8重合的面积，控制聚酯原料混合物滴落到储存室7内部的速度，然后通过外部观察储存室7内部已有的聚酯原料混合物的量进行相对应的调节，在储存室7内部聚酯原料混合物的量合适时，将其导入到反应腔中的设置，实现了精准控制聚酯原料混合物添加反应量的效果，从而提高聚酯聚合的效率。
[0033]参考图1、图2，釜体1底部的四角均栓接有支撑腿17，支撑腿17的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(2)，所述釜体(1)的表面栓接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的内部贯穿螺纹连接有同釜盖(2)转动连接的螺杆(4)，所述釜体(1)的底部固定连通有排料口(5)，所述排料口(5)的底部设置有储存室(7)，所述排料口(5)和储存室(7)之间滑动套接有环套(6)，所述环套(6)的内部开通有第二限流孔(9)，所述排料口(5)的底部开通有同第二限流孔(9)配合使用的第一限流孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，其特征在于：所述螺杆(4)的一侧焊接有把手(10)，所述把手(10)的表面套粘有防滑套(11)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯聚合生产用辅料定量添加装置，其特征在于：所述釜盖(2)顶部的两侧均开通有加料口(12)，所述加料口(12)的顶部螺纹连接有密封盖(13)。4.根据权利要求1所述的一种聚酯聚合生产用辅料定量添...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈广建，朱雪莲，
申请(专利权)人：扬州瑞邦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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