钯活化剂生产用自动添加器制造技术

本实用新型专利技术公开了钯活化剂生产用自动添加器，活化剂生产设备的技术领域，其包括：料桶、储料筒以及自动给料机构。料桶具有桶体以及桶盖；桶体与桶盖活动连接。桶盖的上方连接储料筒；并且，储料筒具有进料阀、筒体以及料斗。进料阀活动连接筒体的底部；筒体套接于桶盖；料斗活动连接于筒体的顶部。自动给料机构设置于储料筒的侧面，并且，自动给料机构具有转动轴、曲杆、伸缩杆以及伸缩杆驱动气缸。转动轴的一端连接进料阀；转动轴的另一端连接曲杆；曲杆的末端与伸缩杆端部铰接；伸缩杆驱动气缸与曲杆驱动连接。本实用新型专利技术改善了现有技术的添加器耐用性不佳的技术问题。术的添加器耐用性不佳的技术问题。术的添加器耐用性不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
钯活化剂生产用自动添加器


[0001]本技术涉及活化剂生产设备的
，特别是涉及一种钯活化剂生产用自动添加器。

技术介绍

[0002]胶体钯活化液是化学镀铜行业，尤其是PCB通孔金属化中应用最广泛的催化剂。1861年，英国科学家ThomasGrhama提出了胶体的概念。胶体即高度分散的体系。1961年，美国著名学者Shiley研制了的胶体钯，在目前的工业产上得到了广泛应用。制备方法主要由氯化钯和氯化亚锡发生反应。胶体钯的粒径在1~100nm之间，钯的粒径越小，活化液的催化活性就越高，稳定性也就越好。敏化
‑
活化两步法经改进后得到胶体钯活化液，它的最大优点就是将敏化、活化同时集中在一种溶液浸渍处理的过程中，比传统的敏化
‑
活化两步法节省工序。当印制线路板浸入到胶体钯溶液后，胶体态的金属钯颗粒被吸附在印制线路板
[0003]孔壁的表面，形成了催化活化层。使基体表面上化学镀层的附着力得到提高，故提高孔金属化的效果。
[0004]现有技术中钯活化剂的生产需要添加各种原料，但目前的钯活化剂产线中主要由人工手持添加剂瓶往反应釜中倾倒一定的量原料来完成，该种添加方式不具有自动化生产的特性，其添加量不能得到良好的控制；容易出现或多或少的情况；而且，所添加的物料亦不具有可追溯性。基于此，中国专利CN205016502U公开了一种添加剂自动补给器，其包括制绒机、补液器、补液管、传感器以及计数器；传感器固定在制绒机上，位于制绒机中的硅片上方，它与计数器和补液器电连接；补液管一端与补液器连接，另一端位于制绒机中的制绒槽内。上述添加剂自动补给器的有益效果在于：添加方式科学，添加量可得到精确控制。
[0005]然而，上述所公开的添加剂自动补给器还存在耐用度不佳的技术缺陷。具体的上述的添加剂自动补给器设有若干传感器与若干计数器，当设备上的硅片移动时，所述传感器即将感应到信号发给所述计数器，当所述计数器计数到设定值时，补液泵启动；而当补液量达到设定值时，补液泵停止工作并复位，待进入下一个循环。由此可见，上述的添加剂补给器的工作依赖于传感器与计数器的正常工况。由于钯活化剂的生产中需使用到较多的固体或固液混合体的添加剂；而该类添加剂在流动的过程中容易有微量残留于传感器的附近，从而导致所述传感器出现误报而失效的情况。因而，上述的添加剂自动补给器的耐用度欠佳。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对如何改善现有技术中钯活化剂自动生产用自动添加器的耐用性的技术问题，提供一种钯活化剂生产用自动添加器。
[0007]一种钯活化剂生产用自动添加器，其包括：料桶、储料筒以及自动给料机构。所述料桶具有桶体以及桶盖；所述桶体与所述桶盖活动连接。所述桶盖的上方连接所述储料筒；并且，所述储料筒具有进料阀、筒体以及料斗。所述进料阀活动连接于所述筒体的底部；所
述筒体套接于所述桶盖；所述料斗活动连接于所述筒体的顶部。所述自动给料机构设置于所述储料筒的侧面，并且，所述自动给料机构具有转动轴、曲杆、伸缩杆以及伸缩杆驱动气缸。所述转动轴的一端连接所述进料阀；所述转动轴的另一端连接所述曲杆；所述曲杆的末端与所述伸缩杆端部铰接；所述伸缩杆驱动气缸与所述曲杆驱动连接。
[0008]进一步的，所述自动给料机构还设置有加强块；所述加强块的一侧连接所述伸缩杆驱动气缸，并且，所述加强块的另一侧与所述转动轴活动连接。
[0009]更进一步的，所述加强块的侧面设置有轴套；所述轴套的一端固定连接于所述加强块的侧面，所述轴套的另一端固定连接于所述筒体，并且，所述转动轴活动连接于所述轴套之中。
[0010]更进一步的，所述进料阀的中部为贴合所述筒体内壁的圆形结构，并且，所述进料阀的两侧各设有一半球形胶塞。
[0011]更进一步的，所述进料阀与所述半球形胶塞的内部均为中空结构。
[0012]更进一步的，所述转动轴分别穿过并连接所述半球形胶塞与所述进料阀。
[0013]更进一步的，所述半球形胶塞的上下两侧各设有一紧固环，两所述紧固环分别套接于所述筒体的外壁。
[0014]更进一步的，两所述紧固环之间连接有若干紧固螺栓，所述紧固螺栓分别穿设所述紧固环与所述轴套。
[0015]更进一步的，所述转动轴的末端还设置有轴帽；所述轴帽套接所述转动轴于两所述紧固环之间。
[0016]更进一步的，所述转动轴与所述轴帽之间还设置有密封胶圈。
[0017]综上所述，本技术钯活化剂生产用自动添加器分别设有料桶、储料筒以及自动给料机构；所述料桶能容置并混合生产钯活化剂所需的原料或所述料桶能作为所述钯活化剂生产时的反应釜；所述储料筒连接于所述料桶的上方，并且，所述储料筒能临时储存钯活化剂生产时所需的药剂；此外，所述自动给料机构设置于所述储料筒的邻侧，并且，所述自动给料机构能将所述储料筒中所储存的原料按需添加至所述料桶之中，从而，避免了在所述储料筒中设置传感器或读数器的做法。因此，本技术钯活化剂生产用自动添加器具有结构简单且机构动作可靠性高的有点，从而改善了现有技术中的添加器耐用性不佳的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术钯活化剂生产用自动添加器的结构示意图；
[0019]图2为本技术钯活化剂生产用自动添加器另一方向的结构示意图；
[0020]图3为本技术钯活化剂生产用自动添加器的剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术钯活化剂生产用自动添加器的部分结构放大示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域
技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钯活化剂生产用自动添加器，其特征在于，其包括：料桶(1)、储料筒(2)以及自动给料机构(3)；所述料桶(1)具有桶体(101)以及桶盖(102)；所述桶体(101)与所述桶盖(102)活动连接；所述桶盖(102)的上方连接所述储料筒(2)；并且，所述储料筒(2)具有进料阀(201)、筒体(202)以及料斗(203)；所述进料阀(201)活动连接于所述筒体(202)的底部；所述筒体(202)套接于所述桶盖(102)；所述料斗(203)活动连接于所述筒体(202)的顶部；所述自动给料机构(3)设置于所述储料筒(2)的侧面，并且，所述自动给料机构(3)具有转动轴(301)、曲杆(302)、伸缩杆(303)以及伸缩杆驱动气缸(304)；所述转动轴(301)的一端连接所述进料阀(201)；所述转动轴(301)的另一端连接所述曲杆(302)；所述曲杆(302)的末端与所述伸缩杆(303)端部铰接；所述伸缩杆驱动气缸(304)与所述曲杆(302)驱动连接。2.根据权利要求1所述的钯活化剂生产用自动添加器，其特征在于：所述自动给料机构(3)还设置有加强块(305)；所述加强块(305)的一侧连接所述伸缩杆驱动气缸(304)，并且，所述加强块(305)的另一侧与所述转动轴(301)活动连接。3.根据权利要求2所述的钯活化剂生产用自动添加器，其特征在于：所述加强块(305)的侧面设置有轴套(306)；所述轴套(306)的一端固定连接于所述加强块(305)的侧面，所述轴套(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文生，潘贵学，黄业，
申请(专利权)人：惠州金晟新电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：