一种溶解反应釜制造技术

本实用新型专利技术提出了一种溶解反应釜，涉及反应釜领域，解决了现有反应釜在溶解晶体物料时，花费时间长，效率低的问题。一种溶解反应釜，包括釜体和旋转轴，旋转轴与搅拌电机传动连接，旋转轴上固定连接在用于搅拌和将液体沿旋转轴的轴向推动的搅拌装置，旋转轴外套有上端开口的粉碎筒，粉碎筒通过连接件固定在反应室内，粉碎筒的底面和侧面上开设有通过孔，粉碎筒的底面中间开设有旋转轴通过的轴孔，旋转轴上固定有粉碎叶片，粉碎叶片位于粉碎筒内。本实用新型专利技术可以使物料快速打碎溶解，大幅度缩减溶解时间，极大的提高了生产的效率。极大的提高了生产的效率。极大的提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种溶解反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及溶解反应釜。

技术介绍

[0002]化工工序中有很多需要溶解像盐类的晶体物料，传统的常规操作是将晶体物料加入到反应釜中进行混合搅拌，但是晶体物料不好溶解，依靠现有的常规反应釜要想将晶体物料彻底溶解需要大量的时间，生产效率极低。因此需要设计一种具有快速溶解功能的反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种溶解反应釜，解决了现有反应釜在溶解晶体物料时，花费时间长，效率低的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种溶解反应釜，包括釜体，釜体的中间为反应室，还包括从上往下伸入反应室且转动连接在釜体上的旋转轴，旋转轴与搅拌电机传动连接，旋转轴上固定连接在用于搅拌和将液体沿旋转轴的轴向推动的搅拌装置，旋转轴外套有上端开口的粉碎筒，粉碎筒通过连接件固定在反应室内，粉碎筒的底面和侧面上开设有通过孔，粉碎筒的底面中间开设有旋转轴通过的轴孔，旋转轴上固定有粉碎叶片，粉碎叶片位于粉碎筒内。
[0006]作为进一步的技术方案，所述粉碎筒位于搅拌装置的上方或下方。
[0007]作为进一步的技术方案，所述搅拌装置为推进式搅拌器。
[0008]作为进一步的技术方案，所述推进式搅拌器为三叶推进式搅拌器或斜桨式搅拌器。
[0009]作为进一步的技术方案，所述旋转轴上还固定有至少一个用于搅拌的第二搅拌器。
[0010]作为进一步的技术方案，所述第二搅拌器为平桨式搅拌器。
[0011]作为进一步的技术方案，所述釜体的上部开设有投料人孔，所述釜体的底部开设有排料口。
[0012]作为进一步的技术方案，所述釜体上还设置有伸入反应室的用于放置和保护温度传感器的检温套管。
[0013]作为进一步的技术方案，所述釜体的外套设有中空的加热夹套，加热夹套上开设有加热媒介进口，加热媒介出口。
[0014]作为进一步的技术方案，所述搅拌电机通过联轴器与所述旋转轴连接，或者所述搅拌电机通过减速器与所述旋转轴连接。
[0015]本技术的有益效果：本技术使用时，将晶体物料投入到储有一定溶剂的反应釜内，一方面晶体物料在搅拌下流动溶解，另一方面晶体物料随着环形流动进入粉碎筒内，液体经过通过孔继续流动，晶体物料被拦在粉碎筒内，粉碎叶片不停的对晶体物料进
行粉碎，直到溶解到溶剂中，可以使物料快速打碎溶解，大幅度缩减溶解时间，极大的提高了生产的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中粉碎筒的结构示意图；
[0019]图3为本技术中粉碎筒的俯视图；
[0020]图4为本技术中搅拌装置的结构示意图。
[0021]图中：1
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釜体，11
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反应室，12
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投料人孔，13
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排料口，14
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检温套管，2
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旋转轴，3
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搅拌电机，4
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搅拌装置，5
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粉碎筒，51
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通过孔，52
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连接杆，53
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轴孔，6
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粉碎叶片，7
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加热夹套，71
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加热媒介进口，72
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加热媒介出口，73
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排污口，8
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减速器，81
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固定架，9
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第二搅拌器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
4，一种溶解反应釜，包括釜体1，釜体1的中间为反应室11，还包括从上往下伸入反应室且转动连接在釜体1上的旋转轴2，旋转轴2与搅拌电机3传动连接，旋转轴2上固定连接在用于搅拌和将液体沿旋转轴的轴向推动的搅拌装置4，旋转轴2外套有上端开口的粉碎筒5，粉碎筒5通过连接件固定在反应室11内，粉碎筒5的底面和侧面上开设有通过孔51，粉碎筒5的底面中间开设有旋转轴2通过的轴孔53，旋转轴2上固定有粉碎叶片6，粉碎叶片6位于粉碎筒内。
[0024]旋转轴2和轴孔53之间设置有轴用密封圈，粉碎筒5通过至少两根的连接杆52固定在反应室11内。
[0025]所述粉碎筒5位于搅拌装置4的上方。
[0026]所述搅拌装置4为推进式搅拌器，推进式搅拌器可以选择三叶推进式搅拌器或斜桨式搅拌器。
[0027]为了增加搅拌效果，可以在所述旋转轴2上再增加至少一个的第二搅拌器9，第二搅拌器9可以选择平桨式搅拌器。
[0028]所述釜体1的上部开设有投料人孔12，所述釜体1的底部开设有排料口13。所述釜体1上还设置有伸入反应室11的用于放置和保护温度传感器的检温套管14。所述釜体1的外套设有中空的加热夹套7，加热夹套7上开设有加热媒介进口71，加热媒介出口72，加热夹套7上还开设有排污口73。
[0029]所述搅拌电机3通过减速器8与所述旋转轴2连接，减速器8通过固定架81固定在所
述釜体1上。当然，根据转速的需要，所述搅拌电机3也可以直接通过联轴器与所述旋转轴2连接。
[0030]本技术使用时，将晶体物料投入到储有一定溶剂的反应釜内，一方面晶体物料在搅拌下流动溶解，另一方面晶体物料随着环形流动进入粉碎筒5内，液体经过通过孔51继续流动，晶体物料被拦在粉碎筒5内，粉碎叶片6不停的对晶体物料进行粉碎，直到溶解到溶剂中，可以使物料快速打碎溶解，大幅度缩减溶解时间，极大的提高了生产的效率。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶解反应釜，其特征在于：包括釜体，釜体的中间为反应室，还包括从上往下伸入反应室且转动连接在釜体上的旋转轴，旋转轴与搅拌电机传动连接，旋转轴上固定连接在用于搅拌和将液体沿旋转轴的轴向推动的搅拌装置，旋转轴外套有上端开口的粉碎筒，粉碎筒通过连接件固定在反应室内，粉碎筒的底面和侧面上开设有通过孔，粉碎筒的底面中间开设有旋转轴通过的轴孔，旋转轴上固定有粉碎叶片，粉碎叶片位于粉碎筒内。2.如权利要求1所述的溶解反应釜，其特征在于：所述粉碎筒位于搅拌装置的上方。3.如权利要求1所述的溶解反应釜，其特征在于：所述搅拌装置为推进式搅拌器。4.如权利要求3所述的溶解反应釜，其特征在于：所述推进式搅拌器为三叶推进式搅拌器或斜桨式搅拌器。5.如权利要求3所述的溶解反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：林山杉，张茂华，徐传广，
申请(专利权)人：广东华鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：