一种自动裁切机的布料铺平结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动裁切机的布料铺平结构，包括传输架，传输架的内壁设置有传输带，传输架的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有按压板，且按压板与传输带配合使用，传输架的内部对称开设有空腔，两个空腔的内部均设置有第一电动滑轨，传输架的顶部对称开设有滑口。本实用新型专利技术通过将布料放置在传输带上，接着通过传输带向右移动布料，使其在传输带的表面铺张，然后使用电动伸缩杆向下推动按压板将布料的左端进行按压固定，再通过第一电动滑轨带动棱柱由左到右将布料进行平铺修正，从而将布料上的褶皱和不平整处进行刮平。平。平。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁切机的布料铺平结构


[0001]本技术涉及自动裁切机
，具体为一种自动裁切机的布料铺平结构。

技术介绍

[0002]自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]经检索，现有中国专利公告(CN215628951U)所公开的一种高精度布料自动裁切装置，本专利技术涉及纺织设备的领域，具体公开了一种高精度布料自动裁切装置，包括机架，所述机架上端固定连接有工作台面，所述工作台面用于铺设布料，其特征在于：所述工作台面上端设置有裁切组件，所述裁切组件包括裁切刀，所述裁切刀与工作台面活动连接。本申请具有可提高布料裁切精度的效果。
[0004]虽然上述专利能够具有可提高布料裁切精度的效果，但上述专利需要工作人员预先将布料在铺张在自动裁切机上，铺张在过程中布料极易产生褶皱，使布料的表面不平整，若不进行处理，容易导致裁切的布料品质下降，因此在使用裁切机对其裁切前需要工作人员对其进行平铺修正，从而浪费了较多的时间，影响了生产效率。
[0005]因此，需要对上述专利自动裁切装置进行改造，有效的防止了布料铺张在裁切机上时其的表面出现不平整，从而导致生产产品质量下降的问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自动裁切机的布料铺平结构，具备了能够预先对铺张在裁切机上的布料进行平铺修正处理，防止了布料产生褶皱的优点，解决了布料铺张在裁切机上时其的表面出现不平整，从而导致生产产品质量下降的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动裁切机的布料铺平结构，包括传输架，所述传输架的内壁设置有传输带，所述传输架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有按压板，且按压板与传输带配合使用，所述传输架的内部对称开设有空腔，两个所述空腔的内部均设置有第一电动滑轨，所述传输架的顶部对称开设有滑口，且滑口位于第一电动滑轨的上方，两个所述第一电动滑轨的输出端均固定连接有滑板，且两个滑板分别与两个滑口滑动连接，两个所述滑板之间固定连接有同一支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有棱柱，且棱柱的底部与传输带配合使用，所述传输架的两侧分别固定连接有第二电动滑轨，两个所述电动滑轨的输出端均固定连接有同一裁切机。
[0008]作为本技术优选的，所述电动伸缩杆的数量至少为两组，且至少为两组电动伸缩杆呈对称设置。
[0009]作为本技术优选的，所述按压板的长度等于棱柱的长度，且按压板的长度大于传输带的宽度并小于传输架的宽度。
[0010]作为本技术优选的，所述棱柱的顶部对称固定连接有弹簧柱，且弹簧柱的顶部与支撑板固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述第一电动滑轨的最大位移距离小于第二电动滑轨的最大位移距离。
[0012]作为本技术优选的，所述传输架的底部四角均固定连接有承载柱，所述承载柱的底部固定连接有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过将布料放置在传输带上，接着通过传输带向右移动布料，使其在传输带的表面铺张，然后使用电动伸缩杆向下推动按压板将布料的左端进行按压固定，再通过第一电动滑轨带动棱柱由左到右将布料进行平铺修正，从而将布料上的褶皱和不平整处进行刮平。
[0015]2、本技术通过两组电动伸缩杆的设置，避免出现按压板按压布料时其出现一侧无法进行有效的按压导致棱柱对其进行修正时出现倾斜的问题，提升了对布料平铺修正的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构俯视示意图；
[0018]图3为本技术结构左视示意图。
[0019]图中：1、传输架；2、传输带；3、支撑架；4、电动伸缩杆；5、按压板；6、空腔；7、第一电动滑轨；8、滑口；9、滑板；10、支撑板；11、连接架；12、棱柱；13、第二电动滑轨；14、裁切机；15、弹簧柱；16、承载柱；17、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术提供的一种自动裁切机的布料铺平结构，包括传输架1，传输架1的内壁设置有传输带2，传输架1的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端固定连接有按压板5，且按压板5与传输带2配合使用，传输架1的内部对称开设有空腔6，两个空腔6的内部均设置有第一电动滑轨7，传输架1的顶部对称开设有滑口8，且滑口8位于第一电动滑轨7的上方，两个第一电动滑轨7的输出端均固定连接有滑板9，且两个滑板9分别与两个滑口8滑动连接，两个滑板9之间固定连接有同一支撑板10，支撑板10的底部固定连接有连接架11，连接架11的底部固定连接有棱柱12，且棱柱12的底部与传输带2配合使用，传输架1的两侧分别固定连接有第二电动滑轨13，两个电动滑轨的输出端均固定连接有同一裁切机14。
[0022]参考图1和图3，电动伸缩杆4的数量至少为两组，且至少为两组电动伸缩杆4呈对称设置。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过两组电动伸缩杆4的设置，避免出现按压板5按压布料时其出现一侧无法进行有效的按压导致棱柱12对其进行修正时出现倾斜的问题，提升了对布料平铺修正的稳定性。
[0024]参考图3，按压板5的长度等于棱柱12的长度，且按压板5的长度大于传输带2的宽度并小于传输架1的宽度。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过按压板5的长度等于棱柱12的长度和按压板5的长度大于传输带2的宽度并小于传输架1的宽度的设置，使得按压板5和棱柱12能够将传输带2进行覆盖，从而能够将传输带2上的布料进行有效的按压和平铺修正，同时防止了按压板5和棱柱12出现碰撞传输架1的问题。
[0026]参考图3，棱柱12的顶部对称固定连接有弹簧柱15，且弹簧柱15的顶部与支撑板10固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过弹簧柱15的设置，起到辅助连接架11支撑棱柱12的效果，同时使棱柱12对布料进行平铺修正时具有一定的弹性，从而提升了对布料平铺修正的效果。
[0028]参考图2，第一电动滑轨7的最大位移距离小于第二电动滑轨13的最大位移距离。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动裁切机的布料铺平结构，包括传输架(1)，其特征在于：所述传输架(1)的内壁设置有传输带(2)，所述传输架(1)的顶部固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有按压板(5)，且按压板(5)与传输带(2)配合使用，所述传输架(1)的内部对称开设有空腔(6)，两个所述空腔(6)的内部均设置有第一电动滑轨(7)，所述传输架(1)的顶部对称开设有滑口(8)，且滑口(8)位于第一电动滑轨(7)的上方，两个所述第一电动滑轨(7)的输出端均固定连接有滑板(9)，且两个滑板(9)分别与两个滑口(8)滑动连接，两个所述滑板(9)之间固定连接有同一支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)的底部固定连接有棱柱(12)，且棱柱(12)的底部与传输带(2)配合使用，所述传输架(1)的两侧分别固定连接有第二电动滑轨(13)，两个所述电动滑轨的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：万旭辉，张思航，潘佳伟，栾国成，柏超，
申请(专利权)人：长春辉恒汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：