一种履带输送式面对面毛向铺布的装置制造方法及图纸

技术编号:37490912 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-07 09:29
本发明专利技术公开了一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,包括输送带,以及设置在输送带上方的第一铺布机和第二铺布机,第一铺布机和第二铺布机相对设置,第一铺布机和第二铺布机均通过升降机构升降控制;所述输送带上连接有刚性板,所述刚性板的两端分别安装有用于夹持布料的夹持机构。本发明专利技术通过输送带左右往复驱动刚性板移动,配合第一铺布机和第二铺布机进行不同毛向的铺布,从而实现面对面的毛向铺布工作,夹持机构能够对布料进行夹持,从而保证铺布工作的稳定性。布工作的稳定性。布工作的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种履带输送式面对面毛向铺布的装置


[0001]本专利技术属于铺步设备
,特别涉及一种履带输送式面对面毛向铺布的装置。

技术介绍

[0002]在现在的服装面料加工过程中中需要面对面的毛向面料铺布,然后再对铺好的布料进行处理;毛向面料面对面铺布时,需先将一块面料的绒毛面朝上平铺在铺布台上,然后再将另一块面料的绒毛面朝下并平铺在前一块面料上,同时两块面料上的毛绒需朝向同一方向;
[0003]现有的铺布设备在完成此类工作时效率较低,如现有铺布装置(如专利CN213802244U)其在进行毛向面料面对面铺布时,需要不断的翻转布料的朝向以完成铺布工作,效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术提供了一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,包括输送带,以及设置在输送带上方的第一铺布机和第二铺布机,第一铺布机和第二铺布机相对设置,第一铺布机和第二铺布机均通过升降机构升降控制;
[0006]所述输送带上连接有刚性板,所述刚性板的两端分别安装有用于夹持布料的夹持机构。
[0007]通过输送带左右往复驱动刚性板移动,配合第一铺布机和第二铺布机进行不同毛向的铺布,从而实现面对面的毛向铺布工作,夹持机构能够对布料进行夹持,从而保证铺布工作的稳定性。
[0008]优选的,所述输送带内侧两端均设有转动辊,两组转动辊之间通过输送带传动,两组转动辊的两端均转动连接有支架,所述两组转动辊均通过电机驱动转动,所述电机与支架连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过两组电机的正反转动,驱动刚性板左右往复移动,以此配合面对面毛向铺布工作。
[0010]优选的,所述夹持机构包括刚性板的两端均开设的等间距分布的通槽,所述通槽内均竖直转动连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的上端连接夹板。
[0011]通过采用上述技术方案,依靠弹性伸缩杆的伸长能够适应不同厚度的铺布工作,保证对布料一端的夹持工作,其次,弹性伸缩杆自动收缩也能够自动夹持布料的一端,从而保证布料铺布工作的稳定性。
[0012]优选的,所述弹性伸缩杆包括与通槽内壁通过扭簧铰接的固定管,以及滑动连接在固定管内的活动管,所述活动管下端与固定管内壁下部之间连接有复位弹簧,所述活动
管的顶端连通有排气小孔,所述活动管的上端靠近刚性板中部一侧连接所述夹板,所述固定管的下端均连接至供气管,所述刚性板的侧面设有弧形腰孔,所述弧形腰孔内滑动连接有摆动杆,所述摆动杆的一端穿过弧形腰孔并连接至固定管,所述第一铺布机和第二铺布机出布的一侧均连接有弹性挡板,所述弹性挡板与所述摆动杆对应。
[0013]通过采用上述技术方案,依靠弹性挡板能够自动拨动摆动杆移动,从而将弹性伸缩杆转动打开,以此方便将布料铺到夹板下方,且弹性挡板能够挤压并经过摆动杆,之后扭簧带动固定管自动复位,从而和后续的铺布工作相适应;例如第一铺布机向左移动完成铺布工作后继续移动,第一铺布机内侧的弹性挡板会挤压转动摆动杆,使左侧的夹持机构打开,之后第二铺布机移动到待铺布位置,弹性挡板也和摆动杆脱离,夹持机构复位,从而对第二铺布机放出的布料进行夹持,以此进行第二铺布机的铺布工作;同样的,在第二铺布机向右移动完成铺布工作后继续移动,后也会通过第二铺布机内侧的弹性挡板自动打开右侧的夹持机构,从而是右侧的夹持机构和第一铺布机的铺布工作自动配合,如此实现布料的铺布工作。
[0014]优选的,所述供气管靠近刚性板中部一侧连接有按压供气阀,所述按压供气阀的按压部连接有接触球,所述按压供气阀与刚性板挤压时接通供气。
[0015]通过采用上述技术方案,在夹持机构转动打开时,能够自动接通按压供气阀,从而为弹性伸缩杆供气,以此使弹性伸缩杆快速伸长到最大长度,从而快速适应铺布高度不断增高的情况。
[0016]优选的,所述刚性板的前后两侧均设有等间距分布的活动孔,所述活动孔内活动连接有侧杆。
[0017]通过采用上述技术方案,能够依靠侧杆对铺布的两侧进行防护,从而提高铺布的稳定性,同时通过对侧杆进行高度调节也能够便于适应不同厚度的铺布。
[0018]优选的,前后两侧的所述侧杆的底部分别连接有横杆,所述横杆的下方设有工型架,所述工型架与升降机构连接。
[0019]通过采用上述技术方案,能够使侧杆和第一铺布机、第二铺布机的升降相互适应,在升降机构驱动第一铺布机和第二铺布机移动时,自动移动侧杆到对应高度。
[0020]优选的,所述侧杆靠近刚性板中部一侧设有开槽,所述开槽内设有竖直的转轴,所述转轴上转动连接有竖直设置的摆动板,所述摆动板靠近刚性板中部一侧的两边均连接有卡板。
[0021]通过采用上述技术方案,能在铺布在刚性板上发生左右相对移动时,自动带动摆动板摆动,以此使卡板卡紧铺布,保证铺布与刚性板的相对稳定性。
[0022]本专利技术的技术效果和优点:
[0023]1、本专利技术的通过输送带左右往复驱动刚性板移动,配合第一铺布机和第二铺布机进行不同毛向的铺布,从而实现面对面的毛向铺布工作,夹持机构能够对布料进行夹持,从而保证铺布工作的稳定性;
[0024]2、本专利技术依靠弹性挡板能够自动拨动摆动杆移动,从而将弹性伸缩杆转动打开,以此方便将布料铺到夹板下方,且弹性挡板能够挤压并经过摆动杆,之后扭簧带动固定管自动复位,从而和后续的铺布工作相适应;
[0025]3、在夹持机构转动打开时,能够自动接通按压供气阀,从而为弹性伸缩杆供气,以
此使弹性伸缩杆快速伸长到最大长度,从而快速适应铺布高度不断增高的情况;
[0026]4、侧杆和第一铺布机、第二铺布机的升降相互适应,在升降机构驱动第一铺布机和第二铺布机移动时,自动移动侧杆到对应高度;能够依靠侧杆对铺布的两侧进行防护,从而提高铺布的稳定性,同时通过对侧杆进行高度调节也能够便于适应不同厚度的铺布;铺布在刚性板上发生左右相对移动时,自动带动摆动板摆动,以此使卡板卡紧铺布,保证铺布与刚性板的相对稳定性。
[0027]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1示出了本专利技术一种实施例的轴测图;
[0030]图2示出了本专利技术一种实施例的刚性板的轴测图;
[0031]图3示出了本专利技术一种实施例的升降机构的轴测图;
[0032]图4示出了本专利技术一种实施例的弹性伸缩杆的局部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:包括输送带(1),以及设置在输送带(1)上方的第一铺布机(2)和第二铺布机(3),第一铺布机(2)和第二铺布机(3)相对设置,第一铺布机(2)和第二铺布机(3)均通过升降机构(4)升降控制;所述输送带(1)上连接有刚性板(5),所述刚性板(5)的两端分别安装有用于夹持布料的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述输送带(1)内侧两端均设有转动辊(6),两组转动辊(6)之间通过输送带(1)传动,两组转动辊(6)的两端均转动连接有支架(7),所述两组转动辊(6)均通过电机(8)驱动转动,所述电机(8)与支架(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述夹持机构包括刚性板(5)的两端均开设的等间距分布的通槽(9),所述通槽(9)内均竖直转动连接有弹性伸缩杆(10),所述弹性伸缩杆(10)的上端连接夹板(11)。4.根据权利要求3所述的一种履带输送式面对面毛向铺布的装置,其特征在于:所述弹性伸缩杆(10)包括与通槽(9)内壁铰接的固定管(14),以及滑动连接在固定管(14)内的活动管(15),所述活动管(15)下端与固定管(14)内壁下部之间连接有复位弹簧(16),所述活动管(15)的顶端连通有排气小孔(20),所述活动管(15)的上端靠近刚性板(5)中部一侧连接所述夹板(11),所述固定管(14)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:川上成司平永明
申请(专利权)人:嘉兴川上服装设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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