本实用新型专利技术公开了一种断布机用固定夹持装置，包括断布机，所述断布机的正面与背面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的正面与背面均固定连接有固定盘，所述固定盘的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽有多个且均匀分布在固定盘的内侧，所述第二凹槽内壁的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有挡块。本实用新型专利技术在使用的过程中，在支撑杆和压杆的作用下，使其对布料进行固定夹持，同时在滑块经第二凹槽挤压回弹调整固定夹持位置，使断布机能够适应多种布料的硬度和韧性对其进行裁剪，减少了裁剪错误次数，增加了裁剪效率。增加了裁剪效率。增加了裁剪效率。
【技术实现步骤摘要】
一种断布机用固定夹持装置
[0001]本技术涉及断布机
，具体为一种断布机用固定夹持装置。
技术介绍
[0002]广泛应用于服装、纺织、皮革、塑革、等行业用来裁断棉、麻、合成革、丝绸、针织等原料，还能裁断地毯、毛巾、床单、塑料膜等多种材料。
[0003]通常在断布机的使用过程中，布料一般都是通过自然下垂的方式垂至裁剪位置，使布料在裁剪前容易受到材料硬度或韧性的影响，使裁剪位置不准确，从而重新裁剪，造成了布料的浪费，增加了工作时间，降低了工作效率。
[0004]因此，需要对断布机进行设计改造，有效的防止其受到布料硬度或韧性影响裁剪位置的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种断布机用固定夹持装置，具备调整固定夹持布料位置的优点，解决了布料硬度或韧性影响裁剪位置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种断布机用固定夹持装置，包括断布机，所述断布机的正面与背面均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部的正面与背面均固定连接有固定盘，所述固定盘的内侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽有多个且均匀分布在固定盘的内侧，所述第二凹槽内壁的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有挡块，所述固定盘的内侧设置有滑动槽，所述滑动槽开设在断布机的正面与背面，所述滑动槽有多个且均匀分布在断布机的正面与背面，所述挡块的外侧与滑动槽内壁的表面固定连接，所述滑动槽内壁的表面固定连接有弹片，所述弹片的外侧与滑块的内侧活动连接，所述支撑杆的正面与背面通过轴承活动连接有压杆。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑杆和压杆的表面分别活动连接有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的转动非常顺滑。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑杆正面和背面的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离支撑板的一端与压杆的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述滑槽内壁表面的前侧和后侧均固定连接有隔垫，所述隔垫具有弹性和减震能力。
[0010]作为本技术优选的，所述第二凹槽内壁的表面设置有斜角，所述斜角的表面与滑块的表面平行。
[0011]作为本技术优选的，所述滑块的内侧开设有限位槽，所述限位槽内壁的表面活动连接有凸块，所述凸块的内侧与滑动槽内壁的表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术在使用的过程中，在支撑杆和压杆的作用下，使其对布料进行固定夹持，同时在滑块经第二凹槽挤压回弹调整固定夹持位置，使断布机能够适应多种布料的硬度和韧性对其进行裁剪，减少了裁剪错误次数，增加了裁剪效率。
[0014]2、本技术通过设置第一滚筒和第二滚筒，能够使布料通过支撑杆和压杆的内侧时更加顺滑，防止布料无法拉动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构右视剖面图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处放大图。
[0019]图中：1、断布机；2、第一凹槽；3、支撑杆；4、固定盘；5、第二凹槽；6、滑块；7、滑槽；8、挡块；9、滑动槽；10、弹片；11、压杆；12、第一滚筒；13、第二滚筒；14、支撑板；15、弹力绳；16、隔垫；17、斜角；18、限位槽；19、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术提供的一种断布机用固定夹持装置，包括断布机1，断布机1的正面与背面均开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的表面活动连接有支撑杆3，支撑杆3顶部的正面与背面均固定连接有固定盘4，固定盘4的内侧开设有第二凹槽5，第二凹槽5有多个且均匀分布在固定盘4的内侧，第二凹槽5内壁的表面滑动连接有滑块6，滑块6的顶部和底部均开设有滑槽7，滑槽7的表面滑动连接有挡块8，固定盘4的内侧设置有滑动槽9，滑动槽9开设在断布机1的正面与背面，滑动槽9有多个且均匀分布在断布机1的正面与背面，挡块8的外侧与滑动槽9内壁的表面固定连接，滑动槽9内壁的表面固定连接有弹片10，弹片10的外侧与滑块6的内侧活动连接，支撑杆3的正面与背面通过轴承活动连接有压杆11。
[0022]参考图3，支撑杆3和压杆11的表面分别活动连接有第一滚筒12和第二滚筒13，第一滚筒12和第二滚筒13的转动非常顺滑。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置第一滚筒12和第二滚筒13，能够使布料通过支撑杆3和压杆11的内侧时更加顺滑，防止布料无法拉动。
[0024]参考图3，支撑杆3正面和背面的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部固定连接有弹力绳15，弹力绳15远离支撑板14的一端与压杆11的底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑板14和弹力绳15，能够在拉动压杆11后自动回弹，使其更好的适应不同厚度的布匹。
[0026]参考图4，滑槽7内壁表面的前侧和后侧均固定连接有隔垫16，隔垫16具有弹性和减震能力。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置隔垫16，能够对滑块6进行保护，防止滑块6与滑槽7表面长时间的直接碰撞，造成过度磨损。
[0028]参考图4，第二凹槽5内壁的表面设置有斜角17，斜角17的表面与滑块6的表面平行。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置斜角17，能够使第二凹槽5内壁的表面挤压滑块6，使其将滑块6压进滑动槽9内。
[0030]参考图4，滑块6的内侧开设有限位槽18，限位槽18内壁的表面活动连接有凸块19，凸块19的内侧与滑动槽9内壁的表面固定连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽18和凸块19，能够对支撑杆3进行限位，防止支撑杆3脱离第一凹槽2内部。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，抬动支撑杆3，使其在第一凹槽2内壁的表面转动，转动的同时带动了固定盘4旋转，固定盘4带动第二凹槽5转动，第二凹槽5转动的过程中挤压滑块6，因为第二凹槽5表面斜角17挤压滑块6表面坡度，将其压回滑动槽9内，使弹片10受到压缩蓄能，当转动到下一个第二凹槽5的开口时，弹片10将滑块6弹入第二凹槽5内部，因为每个滑块6经斜角17和坡度压回第二凹槽5内需要一定的力度且第二凹槽5和滑块6有多个，所以当没有外力介入时，自身无法转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断布机用固定夹持装置，包括断布机(1)，其特征在于：所述断布机(1)的正面与背面均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的表面活动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)顶部的正面与背面均固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的内侧开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)有多个且均匀分布在固定盘(4)的内侧，所述第二凹槽(5)内壁的表面滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部和底部均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的表面滑动连接有挡块(8)，所述固定盘(4)的内侧设置有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)开设在断布机(1)的正面与背面，所述滑动槽(9)有多个且均匀分布在断布机(1)的正面与背面，所述挡块(8)的外侧与滑动槽(9)内壁的表面固定连接，所述滑动槽(9)内壁的表面固定连接有弹片(10)，所述弹片(10)的外侧与滑块(6)的内侧活动连接，所述支撑杆(3)的正面与背面通过轴承活动连接有压杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种断布机用固定夹持装置，其特征在于：所述支撑杆(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾国成，张思航，潘佳伟，柏超，
申请(专利权)人：长春辉恒汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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