一种正极片边缘陶瓷涂布方法及正极片技术

本发明专利技术提供了一种正极片边缘陶瓷涂布方法及正极片，包括以下步骤：通过送粉系统将陶瓷粉体送入等离子体喷涂设备，通过所述等离子体喷涂设备将陶瓷粉体喷涂在极片表面，喷涂电流为450

【技术实现步骤摘要】
一种正极片边缘陶瓷涂布方法及正极片


[0001]本专利技术属于极片陶瓷涂布工艺领域，尤其是涉及一种正极片边缘陶瓷涂布方法及正极片。

技术介绍

[0002]目前正极片的涂布都有陶瓷浆料涂布工序，主要目的是为了防止电芯隔膜受热导致隔膜收缩，或者叠片工序出现正负极片错位，也有可能循环后期正负极片出现移位现象，使得正负极片在极耳位置接触，产生电芯短路甚至热失控现象。因此，行业内正极片都需要进行陶瓷材料的涂覆，一旦电芯出现温度升高，隔膜收缩或者其他导致正负极片错位的现象，负极片的边缘会接触到陶瓷边缘起到绝缘作用，不会因为接触到正极耳出现短路或者电芯失控的现象。陶瓷浆料的涂覆除保证陶瓷的尺寸满足要求外，还需要与正极料区不出现缝隙(陶瓷浆料与正极浆料的料区要融合)，同时也不能使得两个料区之间出现溶胶现象(两个料区的物料出现窜料)。陶瓷涂布的厚度也要进行严格控制，目的是为了防止陶瓷涂布厚度偏薄导致箔材裸露或者偏厚导致辊压工序陶瓷开裂，这两种现象都是不允许出现的，它可直接影响到正极片的制造品质和产品的安全性能。行业内目前的陶瓷涂布都是先将陶瓷制备成浆料，然后利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种正极片边缘陶瓷涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：通过送粉系统将陶瓷粉体送入等离子体喷涂设备；通过所述等离子体喷涂设备将陶瓷粉体喷涂在极片表面，其中，喷涂电流为450
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550A，喷涂距离为60
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85mm，辅助气体流量为3
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5L/min。2.根据权利要求1所述的涂布方法，其特征在于：所述送粉系统的送粉气流为0.5～0.8m3/h，送粉速度为20～40g/min，主气体流量为20～50L/min，送粉气体流量为2.5～5L/min。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：程如亮，潘文成，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：发明
国别省市：