本发明专利技术涉及刨花板加工技术领域，具体为一种刨花板高温高压成型装置，包括加工台，加工台上由左往右依次设置有三组传送机构；下料机构包括下料箱，下料箱内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆，搅拌杆下方并且位于下料箱出料端安装有筛料网；下料机构的右侧并且位于加工台顶端安装有支撑架，裁切机构安装在支撑架上；裁切机构包括螺杆，移动座顶端滑动连接支撑架，电动伸缩杆底端安装有电动切割盘；热压成型机构包括热压箱，上热压板和下热压板内部分别均匀铺设有电热丝。本发明专利技术还公开了上述刨花板高温高压成型方法。本发明专利技术工作连续性较高，节省体力，并且可以对刨花板原料先预压再高温高压，加速刨花板成型，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种刨花板高温高压成型装置及成型方法
[0001]本专利技术涉及刨花板加工
，具体为一种刨花板高温高压成型装置及成型方法。
技术介绍
[0002]刨花板是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀。
[0003]授权公告号为CN114714467B的中国专利公开了一种刨花板加工用辊压成型装置，包括辊压装置、加工台、输出装置和固定地台，本专利技术提高装置的实用性，增大了刨花板的一次辊压面积，避免了表面出现大刨花的缺陷，提高压实效率，压板一和压板二可以紧密地压紧在刨花板的表面，有效提高压实效果，提高最终的刨花板的产品质量。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述装置在使用时仅仅通过滚压组件对刨花板进行滚压，使得刨花板原料与内部的胶黏剂固化效率较低，不利于刨花板原料快速粘黏固化，并且加工过程连续性较低，消耗体力，降低成型效率。
技术实现思路
[0005](一)专利技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种刨花板高温高压成型装置及成型方法，本专利技术提供的刨花板高温高压成型装置使用时工作连续性较高，节省体力，并且可以对刨花板原料先预压再高温高压，加速刨花板成型，提高工作效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供一种刨花板高温高压成型装置，包括加工台，加工台上由左往右依次设置有三组传送机构，加工台顶端并且位于传送机构的外部由左往右依次设置有下料机构、裁切机构以及热压成型机构；
[0009]下料机构包括下料箱，下料箱底端连接加工台顶端，下料箱内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆，并且搅拌杆通过安装在下料箱外壁的电机驱动，搅拌杆侧壁四周均匀安装有若干组匀料叶，匀料叶远离搅拌杆的一端无限靠近下料箱出料端内壁，搅拌杆下方并且位于下料箱出料端安装有筛料网；
[0010]下料机构的右侧并且位于加工台顶端安装有支撑架，裁切机构安装在支撑架上；裁切机构包括螺杆，螺杆设置在支撑架内壁上端，并且螺杆通过电机驱动转动，螺杆外壁上螺纹套设有移动座，移动座顶端滑动连接支撑架，移动座底端安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端安装有电动切割盘；
[0011]热压成型机构包括热压箱，热压箱安装在加工台顶端，热压箱顶端以及加工台底端均设置有液压杆二，两组液压杆二的输出端均延伸至热压箱内部分别安装有上热压板和下热压板，上热压板和下热压板内部分别均匀铺设有电热丝。
[0012]优选的，传送机构左右两侧并且位于加工台顶端均设置有挡板，挡板设置有四组，四组挡板与下料机构、裁切机构相对应。
[0013]优选的，下料机构上还设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括传动机构一，搅拌杆左右两端下方均设置有传动杆，传动杆一端转动连接下料箱内壁，传动杆另一端安装有凸轮，传动机构一连接搅拌杆和相对应的传动杆，两组凸轮交替抵接筛料网。
[0014]优选的，筛料网侧壁四周均安装有弹簧，弹簧另一端连接下料箱内壁。
[0015]优选的，左侧传送机构和中部传送机构之间设置有切割缝隙，切割缝隙与电动切割盘相匹配。
[0016]优选的，还包括预压机构，预压机构设置在支撑架上并且位于裁切机构的入料端；预压机构包括安装架和液压杆一，安装架顶端连接液压杆一输出端，液压杆一设置在支撑架上，液压杆一内壁对称设置有两组预压辊，两组预压辊上转轴通过传动机构二连接，并且传动机构二通过安装在安装架侧壁的电机驱动转动。
[0017]优选的，安装架顶端对称安装有两组连接杆，连接杆滑动连接支撑架顶端。
[0018]上述一种刨花板高温高压成型方法方法，包括以下步骤：
[0019]S1、将混合有胶黏剂的刨花板原料倒入下料机构中的下料箱内部，并且通过控制器启动下料机构，原料落入筛料网上经过防堵塞机构的处理，使得筛料网将原料进行筛分落入下方的传送机构上向后续加工机构传输；
[0020]S2、启动预压机构，液压杆一带动安装架向下运动，直至安装架带动两组预压辊底端与运输过来的原料相抵接，通过两组预压辊同时转动先后对原料进行滚压，加速胶黏剂与刨花板原料粘黏，为后续的高温压制提供便利；
[0021]S3、启动裁切机构，当预压之后的刨花板向着裁切机构方向移动适宜距离之后，通过电动伸缩杆带动电动切割盘向下运动，同时移动座带动电动切割盘沿着刨花板宽度方向运动，进而将预压之后的刨花板进行裁切，便于后续的高温压制成型；
[0022]S4、当中部传送机构将切割之后的预压刨花板向着热压箱内部运输，直至预压刨花板运动到下热压板上，启动热压成型机构，两组液压杆二分别带动上热压板和下热压板从上下两个方向将预压刨花板迅速加压，并且通过上热压板和下热压板内部的电热丝对刨花板上下两面同时加热，促使原料中的胶黏剂发挥胶接固化作用，加速刨花板成型；
[0023]S5、高温加压成型之后的刨花板被液压杆二和下热压板带动向着初始位置恢复，同时热压箱左侧的另一组预压刨花板将成型之后的刨花板向着右侧的传送机构推送，直至成型刨花板被右侧传送机构传送出去。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0025]1、本专利技术通过上料机构便于将混合有胶黏剂的刨花板原料均匀上料到传送机构上进行传送，节省体力，提升后续刨花板压制效率；
[0026]2、通过预压机构便于对刨花板原料进行初步压实，便于刨花板原料与胶合剂粘黏；
[0027]3、通过裁切机构便于将预压之后的刨花板进行适当长度的裁切，便于传送机构将其运送到后续热压成型机构；
[0028]4、通过热压成型机构便于从刨花板的上下两面同时施加压力并且高温压实，进一步促使原料中的胶黏剂发挥胶接固化作用，加速刨花板成型，提高加工效率。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0031]图3为本专利技术的下料机构与加工台安装方式示意图；
[0032]图4为本专利技术的预压机构与加工台安装方式结构示意图；
[0033]图5为本专利技术的热压成型机构与加工台安装方式示意图。
[0034]附图标记：1、加工台；101、传送机构；102、挡板；2、下料箱；201、搅拌杆；202、匀料叶；203、筛料网；204、传动机构一；205、传动杆；206、凸轮；3、支撑架；4、安装架；401、液压杆一；402、预压辊；403、传动机构二；5、螺杆；501、移动座；502、电动伸缩杆；503、电动切割盘；6、热压箱；601、液压杆二；602、上热压板；603、下热压板；604、安装箱；605、导向辊。
具体实施方式
[0035]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，包括加工台(1)，加工台(1)上由左往右依次设置有三组传送机构(101)，加工台(1)顶端并且位于传送机构(101)的外部由左往右依次设置有下料机构、裁切机构以及热压成型机构；下料机构包括下料箱(2)，下料箱(2)底端连接加工台(1)顶端，下料箱(2)内壁靠近出料端转动连接有搅拌杆(201)，并且搅拌杆(201)通过安装在下料箱(2)外壁的电机驱动，搅拌杆(201)侧壁四周均匀安装有若干组匀料叶(202)，匀料叶(202)远离搅拌杆(201)的一端无限靠近下料箱(2)出料端内壁，搅拌杆(201)下方并且位于下料箱(2)出料端安装有筛料网(203)；下料机构的右侧并且位于加工台(1)顶端安装有支撑架(3)，裁切机构安装在支撑架(3)上；裁切机构包括螺杆(5)，螺杆(5)设置在支撑架(3)内壁上端，并且螺杆(5)通过电机驱动转动，螺杆(5)外壁上螺纹套设有移动座(501)，移动座(501)顶端滑动连接支撑架(3)，移动座(501)底端安装有电动伸缩杆(502)，电动伸缩杆(502)底端安装有电动切割盘(503)；热压成型机构包括热压箱(6)，热压箱(6)安装在加工台(1)顶端，热压箱(6)顶端以及加工台(1)底端均设置有液压杆二(601)，两组液压杆二(601)的输出端均延伸至热压箱(6)内部分别安装有上热压板(602)和下热压板(603)，上热压板(602)和下热压板(603)内部分别均匀铺设有电热丝。2.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，传送机构(101)左右两侧并且位于加工台(1)顶端均设置有挡板(102)，挡板(102)设置有四组，四组挡板(102)与下料机构、裁切机构相对应。3.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，下料机构上还设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括传动机构一(204)，搅拌杆(201)左右两端下方均设置有传动杆(205)，传动杆(205)一端转动连接下料箱(2)内壁，传动杆(205)另一端安装有凸轮(206)，传动机构一(204)连接搅拌杆(201)和相对应的传动杆(205)，两组凸轮(206)交替抵接筛料网(203)。4.根据权利要求3所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，筛料网(203)侧壁四周均安装有弹簧，弹簧另一端连接下料箱(2)内壁。5.根据权利要求1所述的一种刨花板高温高压成型装置，其特征在于，左侧传送机构(101)和中部传送机构(101)之间设置有切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：何剑球，张瑞强，韦香露，
申请(专利权)人：湛江碧丽华模压木制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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