【技术实现步骤摘要】
一种自动上料式豆制品生产用真空包装机及包装方法
[0001]本专利技术涉及包装相关
,具体是一种自动上料式豆制品生产用真空包装机及包装方法。
技术介绍
[0002]豆制品卤制后,需要进行真空包装处理,真空包装机常用的有DZ
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2S双室真空包装机或DZ
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2S输送带式真空机,可实现豆制品置于包装袋内后的真空热压密封处理。
[0003]DZ
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2S双室真空包装机或DZ
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2S输送带式真空机在使用时,需要人工手动将包装有豆制品的包装袋开口位置压放于热压封口位置处,且压杆采用扭簧连接,在放置时还需要人手动将压杆提升或转开,然后放置包装袋,无法实现批量的自动推送,效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,包括:
[0007]机架,该机架被配置有用于容纳输送机构的安装位,且所述安装位的一侧形成有上料位;
[0008]至少三组上料机构,设置在所述机架的侧端且所述上料机构的出料端对应所述上料位,其中,所述上料机构包括:安装架、转动安装在所述安装架一侧的承接机构及连接所述安装架和承接机构的驱动件,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,其特征在于,包括:机架(1),该机架(1)被配置有用于容纳输送机构的安装位,且所述安装位的一侧形成有上料位;至少三组上料机构,设置在所述机架(1)的侧端且所述上料机构的出料端对应所述上料位,其中,所述上料机构包括:安装架(8)、转动安装在所述安装架(8)一侧的承接机构及连接所述安装架(8)和承接机构的驱动件,所述驱动件用于改变所述承接机构相对所述安装架(8)的放置角度;所述安装架(8)上还设置有推送机构,所述推送机构用于将所述承接机构上的多个待包装品推送到输送机构上形成的封口组件内。2.根据权利要求1所述的一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,其特征在于,所述承接机构包括:活动架(9),通过第二连接轴(30)转动安装在所述安装架(8)的一侧,且所述活动架(9)上形成有内嵌槽(10);活动板(11),置于所述内嵌槽(10)内且通过弹性件连接所述内嵌槽(10)的底部,所述活动板(11)未受外力时,其端面与所述活动架(9)的端面处于同一平面;压放组件,安装在所述活动架(9)上且通过传动件连接所述第二连接轴(30),以在所述活动架(9)相对所述安装架(8)转动时,所述压放组件相对所述活动架(9)相反运动。3.根据权利要求2所述的一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,其特征在于,所述压放组件包括:第一连接轴(14),转动安装在所述活动架(9)上且连接所述传动件;压放件(15),设置有至少两个,且与所述第一连接轴(14)固定,所述活动板(11)上形成有与所述压放件(15)对应的凸起部(18);还包括固定在所述内嵌槽(10)内且与所述第一连接轴(14)轴向平行的限位轴(23),所述活动板(11)上形成有用于限位轴(23)放置的放置槽(19);延伸件(16)固定在所述压放件(15)上且与所述压放件(15)之间的夹角为30
°
,所述延伸件(16)的端部安装有压轴(17)。4.根据权利要求3所述的一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,其特征在于,所述传动件包括分别与所述第一连接轴(14)及第二连接轴(30)固定的第一齿轮(27)及第三齿轮(29);还包括转动安装在所述第一齿轮(27)及第三齿轮(29)之间的第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)分别与所述第一齿轮(27)及第三齿轮(29)啮合。5.根据权利要求2所述的一种自动上料式豆制品生产用真空包装机,其特征在于,所述推送机构包括:转动安装在所述活动架(9)上的第一螺纹杆(25)及螺纹连接所述所述第一螺纹杆(25)上的第一螺纹套筒(24);还包括滑动设置在所述内嵌槽(10)内的连接板(21),所述连接板(21)朝向所述活动板(11)的一侧形成有至少两个第一拨动件(46),所述活动板(11)上设置有用于第一拨动件(46)贯穿的第一条形通槽(12),所述连接板(21)的另一侧通过贯穿所述活动架(9)上的第二条形通槽(22)的连接块与所述第一螺纹套筒(24)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种自动上料式豆...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱治民,
申请(专利权)人:武冈市湘卤源食品有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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