一种封口装置及包装设备制造方法及图纸

一种封口装置及包装设备，用于对包装膜进行封口，包括支架、封口机构、第一连杆机构与驱动电机。封口机构具有分别位于包装膜两侧的第一封口器与第二封口器，第一封口器与第二封口器沿第一方向滑动连接，第一方向与包装膜的延伸方向交叉设置。第一连杆机构设置在包装膜的一侧位置，通过第一旋转件、第一连杆与第二连杆形成连杆传动结构，与第一封口器连接。驱动电机设置在支架上与第一旋转件传动连接，驱动第一旋转件转动，使第一封口器与第二封口器接近与分离。由此，可以通过第一连杆机构第一封口器的移动轨迹，使第一封口器在与第二封口器对包装膜进行夹持后的移动轨迹更加平缓，从而提高对包装膜进行夹持、封接的时间，提高封接效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种封口装置及包装设备


[0001]本专利技术涉及包装机械
，特别是指一种封口装置及包装设备。

技术介绍

[0002]在卧式枕式包装机领域，目前对筒状包装膜的封口大多采用旋转式封口装置进行封口。具体的，包装膜沿水平方向匀速运动，旋转式封口装置的上封口器设置在包装膜的上方，下封口器设置在包装膜的下方。旋转式封口装置驱动上封口器与下封口器进行圆周运行，当上封口器旋转到最下方，下封口器旋转到最上方时，上封口器与下封口器对包装膜进行夹持、封接。
[0003]由于上封口器与下封口器的运行轨迹为圆形，只有在上封口器旋转到最下方，下封口器旋转到最上方时，上封口器与下封口器的加工面才会对齐，并对包装膜进行夹持、封接，上封口器与下封口器对包装膜进行夹持、封接的时间非常短，当遇到封接难度大的包装膜时，容易出现封接不良的现象。
[0004]因此，亟需一种封口装置及包装设备，可以提高上封口器与下封口器对包装膜进行夹持、封接的时间，提高封接效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种封口装置及包装设备，可以提高对包装膜进行夹持、封接的时间，提高封接效果。
[0006]本申请第一方面提供一种封口装置，用于对包装膜进行封口，包括：支架；封口机构，所述封口机构具有第一封口器与第二封口器，所述第一封口器位于所述包装膜的一侧位置，所述第二封口器位于所述包装膜的另一侧位置，所述第一封口器与所述第二封口器沿第一方向滑动连接，所述第一方向与所述包装膜的延伸方向交叉设置；第一连杆机构，所述第一连杆机构设置在所述包装膜的一侧位置，所述第一连杆机构具有第一旋转件、第一连杆与第二连杆，所述第一旋转件设置在所述支架上与所述支架铰接，所述第一连接杆的两端分别与所述第一旋转件、所述第一封口器铰接，所述第二连杆的两端分别与所述支架、所述第一连接杆的中间位置铰接，所述第一连杆与所述第二连杆铰接位置与所述包装膜在第一方向上的距离，比所述第一旋转件转动时所述第一连杆与所述第一旋转件铰接位置与所述包装膜在第一方向上的距离小；驱动电机，所述驱动电机设置在所述支架上与所述第一旋转件传动连接，驱动所述第一旋转件转动，使所述第一封口器与所述第二封口器接近与分离。
[0007]由上，通过使第一封口器与第二封口器沿第一方向滑动连接，从而可以使第一封口器与第二封口器的朝向保持不变。通过第一旋转件、第一连杆、第二连杆形成第一连杆机构，以及第二旋转件、第三连杆、第四连杆形成第二连杆机构，当驱动电机驱动第一旋转件与第二旋转件转动时，可以驱动第一连杆与第一旋转件铰接一端进行圆周运动。由于第一连杆与第二连杆铰接位置与包装膜在第一方向上的距离，比第一旋转件转动时第一连杆与
第一旋转件铰接位置与包装膜在第一方向上的距离小。因此，随着第一旋转件的转动，当第一连杆与第一旋转件铰接一端在第一方向上与包装膜的距离，大于第一连杆与第二连杆铰接位置在第一方向上与包装膜的距离时，第一连杆与第一封口器铰接位置在第一方向上与包装膜的距离，比第一连杆与第二连杆铰接位置在第一方向上与包装膜的距离小，从而使第一封口器可以接近包装膜，与第二封口器对包装膜进行夹持、封接。
[0008]另外，由于第一连杆与第一旋转件铰接位置在进行圆周运动的过程中，会带动第二连杆在支架上转动，从而可以改变第一连杆与第一封口器铰接位置的移动轨迹，使第一封口器在与第二封口器对包装膜进行夹持后的移动轨迹更加平缓，从而可以提高第一封口器与第二封口器对包装膜进行夹持、封接的时间，提高封接效果。
[0009]作为第一方面一种可能的实现方式，还包括第二连杆机构，所述第二连杆机构设置在所述包装膜的另一侧位置，所述第二连杆机构具有第二旋转件、第三连杆与第四连杆，分别与所述第一连杆机构的所述第一旋转件、所述第一连杆、所述第二连杆对称设置，所述第三连杆的一端与所述第二封口器铰接。
[0010]由上，通过与第一连接机构对称设置第二连接机构，从而可以使第一封口器与第二封口器进行同步运动，使第一封口器与第二封口器对包装膜的夹持、封接更加稳定，进而可以提高封接效果。
[0011]作为第一方面一种可能的实现方式，所述封口机构还具有：第一横梁，所述第一封口器设置在所述第一横梁上，所述第一连杆的一端与所述第一横梁铰接；第二横梁，所述第二封口器设置在所述第二横梁上，所述第三连杆的一端与所述第二横梁铰接；滑轨，所述滑轨与所述第一横梁、所述第二横梁滑动连接。
[0012]由上，提供了第一封口器与第二封口器进行滑动连接的具体结构，第一横梁与第二横梁之间通过滑轨实现滑动连接，通过将第一封口器与第二封口器分别安装在第一横梁与第二横梁上，从而使第一封口器与第二封口器实现滑动连接。
[0013]作为第一方面一种可能的实现方式，所述第一横梁上设置有第一调节孔，所述第一调节孔为沿所述第一方向延伸的通孔，所述封口机构还具有：调节螺母，所述调节螺母位于所述第一调节孔远离所述第一封口器一端位置；调节杆，所述调节杆与所述调节螺母螺纹连接，所述调节杆穿过所述第一调节孔与所述第一封口器铰接。
[0014]由上，通过调节第一封口器与第一横梁之间的距离，从而可以调节第一封口器与第二封口器开始、结束夹持包装膜的位置，进而调节第一封口器与第二封口器夹持、封接包装膜的时间，从而提高封接效果。
[0015]作为第一方面一种可能的实现方式，所述第一调节孔内设置有衬套，所述调节杆穿过所述衬套与所述衬套滑动连接。
[0016]由上，通过在第一调节孔内设置衬套，使调节杆与衬套滑动连接，从而可以减少调节杆与第一调节孔之间的摩擦，避免因磨损造成零件的损坏。
[0017]作为第一方面一种可能的实现方式，所述第一横梁上还设置有第二调节孔，所述第二调节孔为沿所述第一方向延伸的通孔，所述封口机构还具有：调节螺钉，所述调节螺钉与所述第二调节孔螺纹连接；弹簧，所述弹簧一端与所述第一封口器相抵接，另一端伸入所述第二调节孔内与所述调节螺钉相抵接。
[0018]由上，通过弹簧可以推动第一封口器远离第一横梁，在第一封口器与第二封口器
夹持、封接包装膜时，可以使第一封口器与第二封口器之间保持足够的夹持力，从而提高封接效果。通过调节调节螺钉在第二调节孔内的位置，可以调节弹簧施加到第一封口器上的弹力，从而调节第一封口器与第二封口器之间的夹持力。
[0019]作为第一方面一种可能的实现方式，所述第一调节孔、所述调节杆、所述调节螺母、所述第二调节孔、所述调节螺钉与所述弹簧成对设置，分别设置在所述第一横梁靠近两端的位置。
[0020]由上，通过在第一横梁的两端位置设置第一调节孔、调节杆、调节螺母、第二调节孔、调节螺钉与弹簧，可以使第一封口器与第一横梁之间的连接更加稳定，还可以提高第一封口器相对于第一横梁移动时的稳定性。
[0021]作为第一方面一种可能的实现方式，所述第一方向为竖直方向，所述第一方向与所述包装膜的延伸方向垂直。
[0022]由上，通过使第一方向与包装膜延伸方向垂直，从而可以使第一封口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口装置，其特征在于，用于对包装膜进行封口，包括：支架；封口机构，所述封口机构具有第一封口器与第二封口器，所述第一封口器位于所述包装膜的一侧位置，所述第二封口器位于所述包装膜的另一侧位置，所述第一封口器与所述第二封口器沿第一方向滑动连接，所述第一方向与所述包装膜的延伸方向交叉设置；第一连杆机构，所述第一连杆机构设置在所述包装膜的一侧位置，所述第一连杆机构具有第一旋转件、第一连杆与第二连杆，所述第一旋转件设置在所述支架上与所述支架铰接，所述第一连接杆的两端分别与所述第一旋转件、所述第一封口器铰接，所述第二连杆的两端分别与所述支架、所述第一连接杆的中间位置铰接，所述第一连杆与所述第二连杆铰接位置与所述包装膜在第一方向上的距离，比所述第一旋转件转动时所述第一连杆与所述第一旋转件铰接位置与所述包装膜在第一方向上的距离小；驱动电机，所述驱动电机设置在所述支架上与所述第一旋转件传动连接，驱动所述第一旋转件转动，使所述第一封口器与所述第二封口器接近与分离。2.根据权利要求1所述的封口装置，其特征在于，还包括第二连杆机构，所述第二连杆机构设置在所述包装膜的另一侧位置，所述第二连杆机构具有第二旋转件、第三连杆与第四连杆，分别与所述第一连杆机构的所述第一旋转件、所述第一连杆、所述第二连杆对称设置，所述第三连杆的一端与所述第二封口器铰接。3.根据权利要求2所述的封口装置，其特征在于，所述封口机构还具有：第一横梁，所述第一封口器设置在所述第一横梁上，所述第一连杆的一端与所述第一横梁铰接；第二横梁，所述第二封口器设置在所述第二横梁上，所述第三连杆的一端与所述第二横梁铰接；滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：满力文，
申请(专利权)人：北京大森包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：