一种定轴工装制造技术

本申请涉及定位工装的领域，尤其涉及一种定轴工装，其包括安装于机床上的底座，底座上设置有定位轴、第一定位组件以及第二定位组件，定位轴用于穿设在工件的筒体内，第一定位组件用于限制工件沿第一方向的移动，第二定位组件用于限制工件沿第二方向的移动，第一方向垂直于工件的第二面，第二方向垂直于工件的第三面。本申请能够在加工该工件时，对工件进行更为准确的定位，降低出现不良工件的几率。降低出现不良工件的几率。降低出现不良工件的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种定轴工装


[0001]本申请涉及定位工装的领域，尤其是涉及一种定轴工装。

技术介绍

[0002]工装是在工件加工时用于对工件定位，以保证工件的加工精度、稳定产品质量的加工辅助装置。
[0003]参照图1，相关技术中公开了一种工件，包括呈“L”形的工件本体1以及呈圆筒状的筒体2，工件本体1上设置有第一面11、第二面12、第三面13和第四面14，其中，第三面13设置有两个且相互平行，第二面12与第四面14相互平行，第一面11、第二面12和第三面13三者中的任意两者均相互垂直。筒体2垂直穿设于第二面12上且与工件本体1固定，第一面11与筒体2的轴线相互平行；两个第三面13上均设置有两个圆柱状的凸起16。
[0004]在对该工件的第一面11进行切削加工时，需要将该工件的第一面11朝上且保持水平，由于工件本体1上远离第一面11的端部形状为弧面，无法平稳放置；目前是对第二面12、第四面14以及两个第三面13进行定位，难以保证第一面11在加工时保持水平，常常出现加工后的第一面11倾斜，出现不良工件。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种定轴工装，能够在加工该工件的第一面时，对工件进行更为准确的定位，降低出现不良工件的几率。
[0006]本申请提供的一种定轴工装采用如下的技术方案：
[0007]一种定轴工装，包括安装于机床上的底座，所述底座上设置有定位轴、第一定位组件以及第二定位组件，所述定位轴用于穿设在工件的筒体内，所述第一定位组件用于限制所述工件沿第一方向的移动，所述第二定位组件用于限制所述工件沿第二方向的移动，所述第一方向垂直于所述工件的第二面，所述第二方向垂直于所述工件的第三面。
[0008]通过采用上述技术方案，定位轴可限制工件垂直于第一面的方向移动，且定位较为准确；定位轴与第一定位组件、第二定位组件相配合，可在三个相互垂直的方向上限制工件的移动，从而实现工件的定位，以便于加工工件的第一面。
[0009]可选的，所述定位轴滑动安装于所述底座。
[0010]通过采用上述技术方案，在对工件进行装夹和拆卸时，移动定位轴即可使得定位轴插入或者脱离筒体，操作更加方便。
[0011]可选的，所述第一定位组件包括定位板和定位块，所述定位板固定安装于所述底座，所述定位块滑动安装于所述底座，所述定位板贴合于所述工件的第二面，所述定位块抵接于所述工件的第四面。
[0012]通过采用上述技术方案，定位板和定位块可分别抵接于工件的第二面和第四面，从而限制工件沿第二方向的位置，且定位块滑动安装，更方便对工件的装夹和拆卸。
[0013]可选的，所述底座上螺纹安装有螺杆，所述定位块转动安装于所述螺杆的端部。
[0014]通过采用上述技术方案，转动螺杆可调节定位块的位置，定位块与螺杆转动连接，更方便调节定位块的方位，使得定位块更方便与工件抵接。
[0015]可选的，所述第二定位组件包括至少一个设置于所述底座上的定位柱，所述定位柱用于限制所述工件的第三面的位置。
[0016]通过采用上述技术方案，将定位柱抵接于第三面或者第三面上的凸起，可对工件沿第二方向的位置加以限制。
[0017]可选的，所述定位轴的表面粗糙度不大于所述筒体内壁的粗糙度。
[0018]通过采用上述技术方案，定位轴的表面比筒体内壁更加光滑，可降低定位轴插入筒体内时，对筒体内壁造成刮伤的可能性。
[0019]可选的，所述底座和所述定位轴之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑杆、支撑板和弹力件，所述滑杆滑动安装于底座，所述滑杆和定位轴之间通过所述支撑板相互连接，所述弹力件对所述滑杆有朝向所述筒体的作用力。
[0020]通过采用上述技术方案，定位轴由工件内拔出时，定位轴远离工件的一端可能会向下倾斜，并与底座上用于安装定位轴的孔壁上侧紧贴甚至碰撞，长此以往会导致定位轴发生磨损，定位精度下降；通过设置滑杆，滑杆与定位轴相连，定位轴相对底座滑动的过程中，滑杆随之滑动，滑杆可对定位轴起到支撑作用，使得定位轴始终处于水平状态。此外，在弹力件作用下，加工人员将工件装夹到位后，定位轴可自动插入筒体内，操作更加方便。
[0021]可选的，所述底座上滑动穿设有导向杆，所述导向杆的端部连接于所述定位块。
[0022]通过采用上述技术方案，定位块可相对螺杆任意转动，每次装夹工件时，都需要加工人员调整定位块的位置，通过设置导向杆，可对定位块的位置进行限定，使得定位块仅能沿螺杆的长度方向往复移动，操作更为方便。
附图说明
[0023]图1是本申请
技术介绍
中工件的结构示意图。
[0024]图2是本申请实施例1中工件装夹在定轴工装上的整体结构示意图。
[0025]图3是本申请实施例1中定轴工装的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例2中定轴工装的结构示意图。
[0027]附图标记：1、工件本体；11、第一面；12、第二面；13、第三面；14、第四面；15、凹槽；16、凸起；2、筒体；3、底座；31、底板；32、第一安装板；33、第二安装板；34、第三安装板；341、限位板；4、定位轴；5、第一定位组件；51、定位板；52、定位块；521、连接部；522、抵接部；53、螺杆；6、第二定位组件；61、定位柱；7、导向组件；71、导向杆；72、复位件；73、连板；8、支撑组件；81、滑杆；82、支撑板；83、弹力件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请中的定轴工装主要针对
技术介绍
中所描述的工件，参照图1，该工件包括工件本体1和筒体2，筒体2固定穿设于工件本体1上；工件本体1上设置有第一面11、第二面12、第三面13和第四面14，还设置有第一方向、第二方向和第三方向，第一方向垂直于第二面12和第四面14，第二方向垂直于两个第三面13，第三方向垂直于第一面11，即第一方向、第二
方向和第三方向两两相互垂直，其中，筒体2的轴线平行于第一方向。在对第一面11切削加工时，第一面11需朝上且保持水平放置，并且，该工件的第一面11上设置有凹槽15，凹槽15两侧延伸至第二面12和第四面14。在其他应用场景中，也可将该定轴工装用于类似的工件加工中。
[0030]实施例1
[0031]本申请实施例公开一种定轴工装。参照图2和图3，定轴工装包括底座3，底座3上设置有定位轴4、第一定位组件5和第二定位组件6，第一定位组件5可限制工件（该处以及下文中的工件均可参照图1）沿第一方向的移动，第二定位组件6可限制工件沿第三方向的移动，定位轴4可同轴穿设于工件的筒体2内，以限制工件沿第三方向的移动，从而实现对工件的定位，且定位较为准确，以降低加工工件的第一面11时出现不良品的几率。
[0032]参照图2和图3，底座3包括底板31、第一安装板32、第二安装板33以及第三安装板34，底板31可通过螺栓固定在机床上；第二安装板33和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定轴工装，包括安装于机床上的底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上设置有定位轴(4)、第一定位组件(5)以及第二定位组件(6)，所述定位轴(4)用于穿设在工件的筒体(2)内，所述第一定位组件(5)用于限制所述工件沿第一方向的移动，所述第二定位组件(6)用于限制所述工件沿第二方向的移动，所述第一方向垂直于所述工件的第二面(12)，所述第二方向垂直于所述工件的第三面(13)。2.根据权利要求1所述的定轴工装，其特征在于：所述定位轴(4)滑动安装于所述底座(3)。3.根据权利要求1所述的定轴工装，其特征在于：所述第一定位组件(5)包括定位板(51)和定位块(52)，所述定位板(51)固定安装于所述底座(3)，所述定位块(52)滑动安装于所述底座(3)，所述定位板(51)贴合于所述工件的第二面(12)，所述定位块(52)抵接于所述工件的第四面(14)。4.根据权利要求3所述的定轴工装，其特征在于：所述底座(3)上螺纹安装有螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立往，
申请(专利权)人：上海通成企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：