本实用新型专利技术公开了一种用于浸渍式速冻的后处理装置，其包括设于浸渍式隧道速冻机出料口处的输送机，设于速冻机两侧的护栏，设于输送机下方的接水盘，设于输送机上方的风刀，与风刀连通的风机，以及连接接水盘和浸渍式隧道速冻机的回流管。本实用新型专利技术的用于浸渍式速冻的后处理装置在运输冻结物料的过程中，将冻结物料表面附着的载冷剂吹除至接水盘中，并通过回流管将收集的载冷剂导入浸渍式隧道速冻机中，以降低载冷剂的损耗，避免浪费载冷剂，并且经过处理后的冻结物料品相更好，且方便后续的包装工序。包装工序。包装工序。
【技术实现步骤摘要】
一种用于浸渍式速冻的后处理装置
[0001]本技术涉及浸渍式速冻
，特别涉及一种用于浸渍式速冻的后处理装置。
技术介绍
[0002]直接接触冻结是指冷冻物料与载冷剂直接接触，冷冻物料在与载冷剂换热后，迅速降温及冻结。直接接触冷冻的优点是冷冻速度快、能耗低、冷冻质量好。直接接触冻结按物料与载冷剂的接触方式可分为喷淋式冷冻和浸渍式冷冻。
[0003]如申请号为CN201921798501.3的技术专利公开了一种连续浸入式果蔬食品速冻隧道，其在使用时，通过进料输送机构将果蔬食品从进料口放入速冻隧道内，经过载冷剂冻结后，通过出料输送结构将速冻后的果蔬食品从出料口输出。由于果蔬食品与载冷剂直接接触，从出料口输送出的果蔬食品的表面附着有载冷剂，使得在果蔬食品冻结过程中，不断损耗载冷剂，同时也不便于后续的果蔬食品的包装工序。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种浸渍式速冻的后处理装置，以对输出浸入式隧道速冻机的冻结物料进行处理，进而降低载冷剂的损耗，并方便冻结物料的包装。
[0005]为达到上述目的，本技术所提出的技术方案为：
[0006]一种用于浸渍式速冻的后处理装置，其包括：设于浸渍式隧道速冻机的出料口处的输送机，设于输送机的两侧的护栏，设于输送机的下方的接水盘，设于输送机的上方且用于吹除物料表面附着的载冷剂的风刀，与风刀连接且用于向风刀供给高压风的风机，连接接水盘和浸渍式隧道速冻机的回流管。
[0007]作为优选，回流管上连接有抽水泵。
[0008]作为优选，输送机为网链输送机。
[0009]作为优选，网链输送机包括：底部框架，固定于底部框架左侧的左侧板，固定于底部框架右侧的右侧板，设于底部框架一端并转动安装在左侧板和右侧板之间的主传动辊，固定在主传动辊上的主动链轮，设于底部框架的另一端并转动安装在左侧板和右侧板之间的从传动辊，固定在从传动辊上的从动链轮，绕设于主动链轮和从动链轮上的网链，以及输出轴与主传动辊连接的电机。
[0010]作为优选，护栏包括：沿输送机的长度方向延伸的挡杆，连接挡杆和输送机的若干个可调支架。
[0011]作为优选，可调支架包括：T形支架、第一旋紧头、第一调节杆、U形接头、第二旋紧头、第二调节杆和挡杆夹头。其中，T形支架又包括与输送机连接的底板以及与底板垂直相连的夹板，夹板开设有横向插槽以及贯穿夹板的竖向插孔。第一旋紧头又包括第一手柄螺母、第一垫片和第一吊环，第一吊环的第一端具有竖向插孔，第二端具有螺纹，第一吊环的第一端插于横向插槽内，第一垫片套设于第一吊环的第二端，第一手柄螺母螺纹连接于第
一吊环的第二端，并将第一垫片抵紧至T形支架的外壁。第一调节杆插设于夹板和第一吊环的竖向插孔内。U形接头连接于第一调节杆的顶端，U形接头的上端部开设有竖向插槽以及贯穿U形接头的横向插孔。第二旋紧头包括第二手柄螺母、第二垫片和第二吊环，第二吊环的第一端具有横向插孔，第二端具有螺纹，第二吊环的第一端插于竖向插槽内，第二垫片套设于第二吊环的第二端，第二手柄螺母螺纹连接于第二吊环的第二端，并将第二垫片抵紧至U形接头的外壁。第二调节杆插设于U形接头和第二吊环的横向插孔内。挡杆夹头固定于第二调节杆的一端，用于连接挡杆。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的用于浸渍式速冻的后处理装置在将输出浸渍式隧道速冻机的冻结物料输送至下一道处理工序的过程中，通过风刀将冻结物料表面附着的载冷剂吹除至接水盘中，并通过回流管将接水盘内的载冷剂回流至浸渍式隧道速冻机中，以降低载冷剂的损耗，避免浪费载冷剂，且经过处理的冻结物料表面几乎无载冷剂残留，利于提高成品的品相，为后续冻结物料的包装提供方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的某一优选实施例的用于浸渍式速冻的后处理装置和浸渍式隧道速冻机的连接示意图。
[0014]图2为图1中用于浸渍式速冻的后处理装置的立体结构示意图（隐去网链）。
[0015]图3为图2中档杆的立体结构示意图。
[0016]图4为图3的爆炸示意图。
[0017]其中：1.输送机、11.底部框架、12.左侧板、13.右侧板、14.主传动辊、15.主动链轮、16.从传动辊、17.从动链轮、18.网链、19.电机、2.护栏、21.挡杆、22.底板、23.夹板、231.横向插槽、232.竖向插孔、24.第一旋紧头、241.第一手柄螺母、242.第一垫片、243.第一吊环、25.第一调节杆、26.U形接头、261.竖向插槽、262.横向插孔、27.第二旋紧头、271.第二手柄螺母、272.第二垫片、273.第二吊环、28.第二调节杆、29.挡杆夹头、3.接水盘、4.风刀、5.风机、6.回流管、7.抽水泵、8.接水盘挂钩、9.浸渍式隧道速冻机。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0019]如图1和图2所示，本实施例的用于浸渍式速冻的后处理装置设于浸渍式隧道速冻机9的出料口处，其包括：输送机1、护栏2、接水盘3、风刀4、风机5和回流管6。输送机1用于将浸渍式隧道速冻机9冷冻的冻结物料输送至下一道工序，输送机1的两侧均设有护栏2，以防冻结物料在输送过程中掉落，输送机1的上方设有风刀4，风刀4的数量需根据实际需要确定，风刀4与风机5配合使用，用于吹除冻结物料表面附着的载冷剂，输送机1的下方设有接水盘3，用于收集滴落的载冷剂，接水盘3通过回流管6与浸渍式隧道速冻机9连通，以通过回流管6将收集的载冷剂回流至浸渍式隧道速冻机9中，减少浸渍式隧道速冻机9内的载冷剂的耗损，避免浪费。
[0020]可以理解的是，接水盘3内的载冷剂可通过两种方式流入浸渍式隧道速冻机9内，一种是主动式流入，即利用接水盘3内的载冷剂和浸渍式隧道速冻机9内的载冷剂的高度差，使接水盘3内的载冷剂主动向下流入浸渍式隧道速冻机9内。二是在回流管6上增设抽水
泵7，通过外力将接水盘3内的载冷剂抽入浸渍式隧道速冻机9内。
[0021]本实施例的输送机1优选网链输送机，网链输送机以网链18作为载体，可使冻结物料表面附着的载冷剂直接滴落到接水盘3中，保持干爽。结合图2，本实施例的网链输送机包括：底部框架11、左侧板12、右侧板13、主传动辊14、主动链轮15，从传动辊16、从动链轮17、网链18和电机19。底部框架11的左侧固定有左侧板12，底部框架11的右侧固定有右侧板13，底部框架11的一端设有转动安装在左侧板12和右侧板13之间的主传动辊14，主传动辊14上固定有两个主动链轮15，底部框架11的另一端设有转动安装在左侧板12和右侧板13之间的从传动辊16，从传动辊16上固定有两个从动链轮17，网链18绕设在主动链轮15和从动链轮17上，电机19的输出轴与主传动辊14连接，电机19优选使用减速电机19，其承受过载能力更强。
[0022]为了方便接水盘3的安装，本实施例通过若干个固定在速冻机侧板上的接水盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于浸渍式速冻的后处理装置，其特征在于，包括：输送机（1），设于浸渍式隧道速冻机（9）的出料口处，用于将经过所述的浸渍式隧道输送机（1）冻结的物料输送至下一道工序；护栏（2），设于所述的输送机（1）的两侧；接水盘（3），设于所述的输送机（1）的下方；风刀（4），设于所述的输送机（1）的上方，用于吹除所述的物料表面附着的载冷剂；风机（5），与所述的风刀（4）连接，用于向所述的风刀（4）供给高压风；回流管（6），连接所述的接水盘（3）和浸渍式隧道速冻机（9），用于使所述的接水盘（3）内的载冷剂回流至浸渍式隧道速冻机（9）内。2.根据权利要求1所述的用于浸渍式速冻的后处理装置，其特征在于，还包括连接于所述的回流管（6）上的抽水泵（7）。3.根据权利要求2所述的用于浸渍式速冻的后处理装置，其特征在于，所述的输送机（1）为网链输送机。4.根据权利要求3所述的用于浸渍式速冻的后处理装置，其特征在于，所述的网链输送机包括：底部框架（11）；左侧板（12），固定于所述的底部框架（11）的左侧；右侧板（13），固定于所述的底部框架（11）的右侧；主传动辊（14），设于所述的底部框架（11）的一端，并转动安装于所述的左侧板（12）和右侧板（13）之间；从传动辊（16），设于所述的底部框架（11）的另一端，并转动安装于所述的左侧板（12）和右侧板（13）之间；主动链轮（15），固定于所述的主传动辊（14）上；从动链轮（17），固定于所述的从传动辊（16）上；网链（18），绕设于所述的主动链轮（15）和从动链轮（17）上；电机（19），其输出轴与所述的主传动辊（14）连接。5.根据权利要求4所述的用于浸渍式速冻的后处理装置，其特征在于，所述的护栏（2）包括：挡杆（21），沿所述的输送机（1）的长度方向延伸；若干的可调支架，连接所述的挡杆（21）和输送机（1）。6.根据权利要求5所述的用于浸渍...
【专利技术属性】
技术研发人员：白财源，王秋祥，罗金杰，
申请(专利权)人：微冻眠厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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