一种机架式光缆配线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括独立支撑框架、底板、散热组件和光缆卷收机构，所述底板的顶部安装有多个螺纹立柱，每个所述螺纹立柱的顶部均设置有限位板，所述螺纹立柱的表面套设有多个独立支撑框架，每个所述独立支撑框架的内侧均配备有独立的散热组件，所述底板的后端设置有光缆卷收机构，该机架式光缆配线架通过使用四个螺纹立柱对每层独立支撑框架的位置进行调控，因此能够充分利用空间，扩大了相同体积理线架的光缆可容纳数量，在后端设置有光缆卷收机构，能够防止光缆发生剧烈的压折现象，提高了对光缆的保护效果，确保光信号传输的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种机架式光缆配线架


[0001]本技术涉及配线架
，具体为一种机架式光缆配线架。

技术介绍

[0002]机架式光缆配线架使用时会将多个配线盒安装在配线架的内部，然后将大量的光缆与每层配线盒进行连接后即可完成安装过程，根据现有技术如中国专利文件CN202121989976.8所述的一种方便维护的高密度机架式光纤配线架，所公开的技术方案，其通过弧形块卡接锁紧块，进而方便拆装配线盒；且配线盒内部安装有理线盒，理线盒通过固定门锁紧光纤，使光纤更整洁，易于维护保养；同时箱体外壁上嵌装有多个散热扇，可提高箱体内部的空气流动速度，进而降低箱体的内部的温度，防止内部的设备工作时发出的热量，延长此光纤配线架的使用寿命，更使得推广使用。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中，均采用将多个配线盒等距离分隔安装在配线架的内部，因此安装时为了提高配线架适用于多种厚度尺寸的理线盒，每层支架之间的间距较宽，导致整体可容纳的理线盒数量缩减，空间利用率降低，另一方面，由于光缆具有折弯后会导致降低光信号传输稳定性的特点，因此光缆需要尽量保持大角度弯曲，但是常规的配线架后端光缆数量过多时就难以进行理线，容易导致光缆压折，降低了使用寿命，影响传输稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机架式光缆配线架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提高了配线架内侧的空间利用率，安装简单便捷，能够提高对光缆的理线效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括独立支撑框架、底板、散热组件和光缆卷收机构，所述底板的顶部安装有多个螺纹立柱，每个所述螺纹立柱的顶部均设置有限位板，所述螺纹立柱的表面套设有多个独立支撑框架，每个所述独立支撑框架的内侧均配备有独立的散热组件，所述底板的后端设置有光缆卷收机构，所述螺纹立柱的上方安装有顶部压板，且顶部压板位于每个独立支撑框架的上方。
[0006]进一步的，所述独立支撑框架包括托板和升降套筒，所述升降套筒焊接安装在托板的四角位置上，所述升降套筒的顶部设置有螺纹套环，每个所述托板的内侧均安装有散热组件。
[0007]进一步的，所述升降套筒和螺纹套环均套设在螺纹立柱的表面，所述托板的底端贴装有橡胶层，所述托板通过橡胶层将安装的接线盒按压在底部另一个独立支撑框架的上方，所述螺纹套环向升降套筒的顶部施加压力。
[0008]进一步的，所述散热组件包括散热鳍片和散热扇，所述托板的表面设置有隔网，所述隔网的侧边设置有导热板，所述导热板的底端安装有散热鳍片，所述托板的内部设置有
空腔结构。
[0009]进一步的，所述散热扇安装在托板内侧的一端，所述托板的另一端开设有多个散热孔，所述散热扇从外部吹向散热孔的位置上，所述散热鳍片的顶部和底部分别与导热板、托板底面焊接为整体。
[0010]进一步的，所述光缆卷收机构包括主导向转轴、卷线盘和分支导向转轴，所述底板的后端设置有前挡板，所述前挡板的底端设置有连接板，所述连接板的后端安装有后挡板。
[0011]进一步的，所述主导向转轴、卷线盘和分支导向转轴均安装在前挡板和后挡板的中间位置上，所述主导向转轴设置在前挡板和后挡板中间的顶部位置。
[0012]进一步的，所述卷线盘均匀的分布在前挡板和后挡板的中轴线上，所述分支导向转轴设置有多个，且每个分支导向转轴之间的间隔相同，所述卷线盘安装在主导向转轴和分支导向转轴的中间。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括底板、螺纹立柱、限位板、顶部压板、独立支撑框架、散热组件、光缆卷收机构、托板、升降套筒、螺纹套环、橡胶层、隔网、导热板、散热孔、散热扇、散热鳍片、前挡板、后挡板、主导向转轴、卷线盘、分支导向转轴、连接板。
[0014]1.该机架式光缆配线架通过使用四个螺纹立柱对每层独立支撑框架的位置进行调控，因此对多种部分尺寸厚度的光缆接线盒进行安装时，能够充分利用空间，扩大了相同体积理线架的光缆可容纳数量。
[0015]2.该机架式光缆配线架将每个独立支撑框架均配备有独立的散热组件，因此每层中的接线盒均能够受到等效的散热效果，将其产生的温度从每个独立支撑框架内侧向另一端排出，确保每个接线盒均能够充分的进行散热。
[0016]3.该机架式光缆配线架在后端设置有光缆卷收机构，通过该机构能够将大量的光缆线材进行整理，避免过长的光缆洒落在地面上，能够防止光缆发生剧烈的压折现象，提高了对光缆的保护效果，确保光信号传输的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种机架式光缆配线架的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种机架式光缆配线架独立支撑框架部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种机架式光缆配线架、散热组件部分的剖视图；
[0020]图4为本技术一种机架式光缆配线架光缆卷收机构部分的结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、螺纹立柱；3、限位板；4、顶部压板；5、独立支撑框架；6、散热组件；7、光缆卷收机构；8、托板；9、升降套筒；10、螺纹套环；11、橡胶层；12、隔网；13、导热板；14、散热孔；15、散热扇；16、散热鳍片；17、前挡板；18、后挡板；19、主导向转轴；20、卷线盘；21、分支导向转轴；22、连接板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种机架式光缆配线架，包括配
线架本体，所述配线架本体包括独立支撑框架5、底板1、散热组件6和光缆卷收机构7，所述底板1的顶部安装有多个螺纹立柱2，每个所述螺纹立柱2的顶部均设置有限位板3，所述螺纹立柱2的表面套设有多个独立支撑框架5，每个所述独立支撑框架5的内侧均配备有独立的散热组件6，所述底板1的后端设置有光缆卷收机构7，所述螺纹立柱2的上方安装有顶部压板4，且顶部压板4位于每个独立支撑框架5的上方，该机架式光缆配线架通过底部的底板1直接放置在地面上，利用多个螺纹立柱2对每个独立支撑框架5进行支撑，安装时，将相应的配线盒从下到上依次放置在每个独立支撑框架5的表面，并利用独立支撑框架5之间的移动结构将每个配线盒进行装夹固定，然后将每个需要进行连接的光缆从后端的光缆卷收机构7处穿过，并将光缆线材的末端与配线盒进行连接，即可完成配线架的安装以及连接过程。
[0024]本实施例，所述独立支撑框架5包括托板8和升降套筒9，所述升降套筒9焊接安装在托板8的四角位置上，所述升降套筒9的顶部设置有螺纹套环10，每个所述托板8的内侧均安装有散热组件6，所述升降套筒9和螺纹套环10均套设在螺纹立柱2的表面，所述托板8的底端贴装有橡胶层11，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，其特征在于：所述配线架本体包括独立支撑框架(5)、底板(1)、散热组件(6)和光缆卷收机构(7)，所述底板(1)的顶部安装有多个螺纹立柱(2)，每个所述螺纹立柱(2)的顶部均设置有限位板(3)，所述螺纹立柱(2)的表面套设有多个独立支撑框架(5)，每个所述独立支撑框架(5)的内侧均配备有独立的散热组件(6)，所述底板(1)的后端设置有光缆卷收机构(7)，所述螺纹立柱(2)的上方安装有顶部压板(4)，且顶部压板(4)位于每个独立支撑框架(5)的上方。2.根据权利要求1所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述独立支撑框架(5)包括托板(8)和升降套筒(9)，所述升降套筒(9)焊接安装在托板(8)的四角位置上，所述升降套筒(9)的顶部设置有螺纹套环(10)，每个所述托板(8)的内侧均安装有散热组件(6)。3.根据权利要求2所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述升降套筒(9)和螺纹套环(10)均套设在螺纹立柱(2)的表面，所述托板(8)的底端贴装有橡胶层(11)，所述托板(8)通过橡胶层(11)将安装的接线盒按压在底部另一个独立支撑框架(5)的上方，所述螺纹套环(10)向升降套筒(9)的顶部施加压力。4.根据权利要求2所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述散热组件(6)包括散热鳍片(16)和散热扇(15)，所述托板(8)的表面设置有隔网(12)，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金山，
申请(专利权)人：武汉金锐立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：