一种光缆成缆机制造技术

本发明专利技术公开了一种光缆成缆机，涉及到光缆等线缆的制造设备技术领域，包括存储罐，所述存储罐用于存储油膏，所述存储罐上开设有显示窗口，所述存储罐的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴。本发明专利技术结构合理，通过设置的转动电机，在使用时，可通过启动转动电机带动转动轴转动，从而带动搅拌杆转动，对存储罐内部的油膏进行搅拌，使得静置的油膏重新混合均匀，避免因为油膏的浓稠度较高出现的油膏不均匀导致堵塞的情况出现，且搅拌杆转动时，刮板与存储罐内壁抵接，可对存储罐内壁沾附的油膏进行刮除，有效避免存储罐内壁的油膏长时间沾附发生凝固的问题出现，提升了油膏的使用率。提升了油膏的使用率。提升了油膏的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种光缆成缆机


[0001]本专利技术涉及光缆等线缆的制造设备
，特别涉及一种光缆成缆机。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件，光缆中的光纤遇水受潮后，会影响正常的通信传输，使光纤损耗增大，同时也会腐蚀光缆外层构件、降低光缆强度，另一方面光缆中进水后，遇冷会结成冰从而可能导致压坏光纤。
[0003]所以光缆在成缆过程中会在光缆内部填满油膏来的达到防水效果，现有专利公开号为 CN113275190A的中国专利公开了一种成缆油膏涂覆装置，包括油膏桶、油膏箱和油膏喷涂枪，油膏箱用于储存油膏，油膏箱的两侧端开设有输入口和输出口，油膏桶设置在油膏箱的输入侧用于向油膏箱输送油膏，油膏喷涂枪设置在油膏箱上方，用于将油膏涂覆在光缆的中心加强件表面。通过上述方式，本专利技术成缆油膏涂覆装置及工艺通过一定压力将缆膏填充在中心加强件表面，能够满足光缆渗水性能要求，同时减少了油膏填充量，避免了油膏量过大溢出造成的材料浪费以及生产现场周围环境的污染，节约了光缆制造的成本，减少了环境的污染。
[0004]上述装置在对光缆进行油膏填充时，主要采用喷涂方式对光缆进行油膏填充，使用喷涂枪对光缆的中心加强件表面进行喷涂油膏，由于喷涂枪的角度固定，容易导致中心加强件表面的油膏填充不均匀，从而影响光缆的防水性能，另外，上述装置通过填充泵将油膏油膏运送至油膏喷涂枪，因为油膏的浓稠度较高，使用填充泵运送油膏有可能因为油膏不均匀导致堵塞的情况出现，因此，本申请提供了一种光缆成缆机来满足需求。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种光缆成缆机，通过设置的转动电机，在使用时，可通过启动转动电机带动转动轴转动，从而带动搅拌杆转动，对存储罐内部的油膏进行搅拌，使得静置的油膏重新混合均匀，避免因为油膏的浓稠度较高出现的油膏不均匀导致堵塞的情况出现，且搅拌杆转动时，刮板与存储罐内壁抵接，可对存储罐内壁沾附的油膏进行刮除，有效避免存储罐内壁的油膏长时间沾附发生凝固的问题出现，提升了油膏的使用率，通过设置的气囊，在使用时，使用充气球给气囊充气，当电缆经过填充管后继续往前经过气囊，气囊能够对填充在电缆表面的油膏产生压力，使得油膏与电缆表面贴合的更加紧密，保证油膏在光缆表面包裹的更紧实，有效降低了在后期光缆生产过程中，油膏掉落的风险，提升了光缆的防水性能。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种光缆成缆机，包括存储罐，所述
存储罐用于存储油膏，所述存储罐上开设有显示窗口，所述存储罐的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定套设有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有刮板，填充组件，所述填充组件用于对光缆表面进行填充油膏，压实组件，所述压实组件用于将光缆表面填充的油膏压实，支撑组件，所述支撑组件用于对所述填充组件和所述压实组件进行支撑，所述填充组件包括与所述存储罐底部位置处连通的第一管道，所述第一管道的一端固定连接有填充泵，所述第一管道与所述填充泵的吸油口固定连接，所述填充泵的出油口固定连接有第二管道，所述填充泵固定在操作台上，所述第二管道的一端固定连接有填充管，所述填充管的外壁固定连接有保护壳，所述保护壳的一端开设有进线口，电缆从所述进线口进入。
[0007]优选地，所述进线口的直径大于电缆直径。
[0008]优选地，所述填充泵为齿轮泵。
[0009]优选地，所述刮板呈楔形结构，所述刮板的一侧与所述存储罐的内壁抵接。
[0010]优选地，所述填充管与所述操作台呈a角度倾斜设置。
[0011]优选地，所述显示窗口的材质为透明塑料材质。
[0012]优选地，所述压实组件包括固定连接在所述填充管一端的第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有气囊，所述气囊的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上开设有出线口，填充好油膏的电缆从所述出线口排出，所述第一固定板和所述第二固定板均固定连接在所述保护壳的内壁，所述气囊上固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有充气球。
[0013]优选地，所述气囊的外表面采用防油布材质。
[0014]优选地，所述支撑组件包括分别套设在所述保护壳外壁两端的第一支撑架和第二支撑架，所述第二支撑架的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧与所述保护壳的一端抵接，所述第一支撑架和所述第二支撑架均通过支撑杆固定连接在所述操作台上。
[0015]优选地，所述第一支撑架与所述第二支撑架的内壁均固定连接有防滑垫，所述第一支撑架和所述第二支撑架均呈U形结构。
[0016]综上，本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术结构合理，通过设置的转动电机，在使用时，可通过启动转动电机带动转动轴转动，从而带动搅拌杆转动，对存储罐内部的油膏进行搅拌，使得静置的油膏重新混合均匀，避免因为油膏的浓稠度较高出现的油膏不均匀导致堵塞的情况出现，且搅拌杆转动时，刮板与存储罐内壁抵接，可对存储罐内壁沾附的油膏进行刮除，有效避免存储罐内壁的油膏长时间沾附发生凝固的问题出现，提升了油膏的使用率。
[0017]2、本专利技术中，通过设置的填充泵，在使用时，启动填充泵，填充泵将存储罐内部混合均匀的油膏通过第一管道抽出，再通过第二管道排入到填充管内部，填充管内部充满油膏，光缆从进线口进入到填充管内，并从填充管穿出，在经过填充管时，填充管内部的油膏沾附到光缆上，因为填充管内充满油膏，因此光缆穿过填充管时，油膏可以均匀且饱满的包裹在光缆的外表面上，从而形成均匀的包裹层，达到光缆表面油膏填充更均匀的效果，有效提升了光缆的防水性能。
[0018]3、本专利技术结构合理，通过设置的气囊，在使用时，使用充气球给气囊充气，当电缆经过填充管后继续往前经过气囊，气囊能够对填充在电缆表面的油膏产生压力，使得油膏
与电缆表面贴合的更加紧密，保证油膏在光缆表面包裹的更紧实，有效降低了在后期光缆生产过程中，油膏掉落的风险，提升了光缆的防水性能。
[0019]4、本专利技术中，通过设置的第一支撑架和第二支撑架，在使用时，将保护壳的两端分别放置在第一支撑架和第二支撑架上，使得保护壳的一端与挡板的一侧抵接，调整好位置后再将第一支撑架和第二支撑架通过螺栓固定到操作台上，实现对保护壳内的填充管和气囊的稳定支撑的效果，工作时，填充管和气囊不会晃动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为光缆成缆机第一视角立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光缆成缆机，存储罐（1），所述存储罐（1）用于存储油膏，其特征在于：所述存储罐（1）上开设有显示窗口（2），所述存储罐（1）的底部固定连接有转动电机（3），所述转动电机（3）的输出端固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）上固定套设有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）的两侧均固定连接有刮板（6）；填充组件（7），所述填充组件（7）用于对光缆表面进行填充油膏；压实组件（8），所述压实组件（8）用于将光缆表面填充的油膏压实；支撑组件（9），所述支撑组件（9）用于对所述填充组件（7）和所述压实组件（8）进行支撑；所述填充组件（7）包括与所述存储罐（1）底部位置处连通的第一管道（10），所述第一管道（10）的一端固定连接有填充泵（11），所述第一管道（10）与所述填充泵（11）的吸油口固定连接，所述填充泵（11）的出油口固定连接有第二管道（12），所述填充泵（11）固定在操作台（25）上，所述第二管道（12）的一端固定连接有填充管（13），所述填充管（13）的外壁固定连接有保护壳（14），所述保护壳（14）的一端开设有进线口（15），电缆从所述进线口（15）进入。2.根据权利要求1所述的一种光缆成缆机，其特征在于：所述进线口（15）的直径大于电缆直径。3.根据权利要求1所述的一种光缆成缆机，其特征在于：所述填充泵（11）为齿轮泵。4.根据权利要求1所述的一种光缆成缆机，其特征在于：所述刮板（6）呈楔形结构，所述刮板（6）的一侧与所述存储罐（1）的内壁抵接。5.根据权利要求1所述的一种光缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：成建军，王彦伟，陈刚，
申请(专利权)人：安徽长荣光纤光缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：