富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法技术

本发明专利技术提供了一种富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法，包括以下步骤：(1)根据孔位位置施工导向墩，在导向墩上进行孔位放样和法兰盘安装，在法兰盘上安装止回阀；(2)在基坑内安装引孔机，关闭止回阀，引孔机通过取芯钻钻过围护桩；(3)拆除取芯钻，在引孔机上安装外套管，利用外套管进行引孔跟进，并在引孔机上安装位于外套管内的内钻杆，通过内钻杆继续进行引孔至设计深度，且在引孔的过程中，内钻杆向孔道注入双浆液；(4)拔出内钻杆，撤走引孔机，在基坑内安装MJS注浆机，在MJS注浆机上安装注浆管，并将注浆管安装至设计深度；(5)拔出外套管；(6)通过MJS注浆机回抽注浆管，且注浆管进行喷浆，同时对回退出孔道的注浆管进行拆除。同时对回退出孔道的注浆管进行拆除。同时对回退出孔道的注浆管进行拆除。

【技术实现步骤摘要】
富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，尤其涉及一种富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法。

技术介绍

[0002]目前，对于上部密布地下构筑物，盾构通道范围所处地层为富水砂层，并侵入多根立柱桩和高强度管桩的隧道工程，盾构通道必须进行预处理，其处理难度较大，而对于上覆地下构筑的富水砂层隧道通道的传统预处理方式主要是常规MJS工法或冻结法，但如果通道范围内侵入多根立柱桩和高强度管桩，常规MJS工法无法穿越立柱桩和高强度管桩，且在富水砂层中易涌砂涌水，容易发生安全事故，而冻结法造价相对较高，且对于地下构筑物的变形控制较差，对于对变形控制严格的地下构筑物，其适用性也相对较差。
[0003]因此，有必要提供一种可实现对含高强度管桩的区域穿越成孔、可减少涌水涌砂量的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可实现对含高强度管桩的区域穿越成孔、可减少涌水涌砂量的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法，包括以下步骤：(1)在基坑内设计孔位位置，根据所述孔位位置施工导向墩，且所述导向墩紧贴围护桩，在所述导向墩上进行孔位放样和法兰盘安装，在所述法兰盘上安装止回阀；(2)在所述基坑内安装引孔机，关闭止回阀，所述引孔机通过取芯钻钻过所述围护桩，以进行初步引孔；(3)拆除所述取芯钻，在所述引孔机上安装外套管，利用所述外套管进行引孔跟进，并在所述引孔机上安装位于所述外套管内的内钻杆，通过所述内钻杆继续进行引孔至设计深度，且在引孔的过程中，所述内钻杆向孔道注入双浆液；(4)拔出内钻杆，撤走所述引孔机，在所述基坑内安装MJS注浆机，在所述MJS注浆机上安装注浆管，并将所述注浆管安装至所述设计深度；(5)拔出所述外套管；(6)通过所述MJS注浆机回抽所述注浆管，且所述注浆管进行喷浆，同时对回退出所述孔道的注浆管进行拆除。
[0006]较佳地，在所述步骤(1)中，所述导向墩为C30素混凝土墩。
[0007]较佳地，在所述步骤(1)中，所述法兰盘和所述导向墩之间采用螺栓进行连接。
[0008]较佳地，在所述步骤(2)中，所述取芯钻的直径为219mm。
[0009]较佳地，在所述步骤(3)中，所述外套管的直径为219mm，所述内钻杆的杆部直径为89mm，所述内钻杆的钻头直径为180mm。
[0010]较佳地，在所述步骤(3)中，所述双浆液的扩散半径为1m、填充率为20％、水灰比为1:1、水泥与水玻璃比为1:1，注入双浆液的截止标准为注浆终压达到3Mpa。
[0011]较佳地，在所述步骤(6)中，所述MJS注浆机回抽所述注浆管的回抽速度为20min/m。
[0012]较佳地，还包括步骤(7)，在所述注浆管完成喷浆后，封堵所述孔道的孔口。
[0013]较佳地，在所述步骤(7)中，所述孔口采用C30素混凝土进行封堵。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法通过预先在围护桩上设置导向墩，通过在导向墩上设置法兰盘和止回阀形成的开孔止水装置，为后续在富水砂层中引孔进行止水，避免发生涌水现象，而后通过引孔机先采用取芯钻钻过围护桩，后采用外套管和内钻杆的方式跟进引孔并在引孔的过程中注入双浆液，从而可防止在成孔过程中发生塌孔问题，并减少涌砂量。因此，本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法可实现下穿地下构筑物群桩可防止成孔过程塌孔，减少涌水涌砂量，同时实现对含高强度管桩的区域穿越成孔，提高预加固质量，减小对地下构筑物和周围环境的影响，大大降低此类预加固的施工成本和工期，具有施工方便、工期较短、成孔和加固质量好、施工成本低、工艺简单以及安全性高的特点。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法的法兰盘和止回阀的安装结构图。
[0016]图2是本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法的取芯钻钻过所述围护桩的施工图。
[0017]图3是本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法的内钻杆注入双浆液的施工图。
[0018]图4是本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法的注浆管的安装结构图。
[0019]图5是本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法的MJS注浆机回抽注浆管时的施工图。
具体实施方式
[0020]为了详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1至图5，本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法包括以下步骤：
[0023]S11，在基坑100内设计孔位位置，根据孔位位置施工导向墩1，且导向墩1紧贴围护桩2，待导向墩1达到强度后，在导向墩1上进行孔位放样和法兰盘3安装，在法兰盘3上安装止回阀4；
[0024]S12，在基坑100内安装引孔机5，关闭止回阀4，引孔机5通过取芯钻51钻过围护桩2，以进行初步引孔；
[0025]S13，拆除取芯钻51，在引孔机5上安装外套管52，利用外套管52进行引孔跟进，并在引孔机5上安装位于外套管52内的内钻杆53，通过内钻杆53继续进行引孔至设计深度，且在引孔的过程中，内钻杆53向孔道注入双浆液54，以对注浆线路进行一次加固；
[0026]S14，拔出内钻杆53，撤走引孔机5，在基坑100内安装MJS注浆机6，在MJS注浆机6上安装注浆管61，并将注浆管61安装至设计深度；
[0027]S15，拔出外套管52；
[0028]S16，通过MJS注浆机6回抽注浆管61，且注浆管61进行喷浆，同时对回退出孔道的注浆管61进行拆除。
[0029]其中，在步骤S11中，导向墩1为C30素混凝土墩，其厚度为30
‑
50cm，且工作面光滑平整；在步骤S11中，法兰盘3和导向墩1之间采用螺栓进行连接，围护桩2包括补强桩21和既有桩22，但不以此为限；在步骤S12中，取芯钻51的直径为219mm，但不以此为限，本领域技术人员可根据实际情况而确定取芯钻51的直径；在步骤S13中，外套管52的直径为219mm，内钻杆53的杆部直径为89mm，内钻杆53的钻头直径为180mm，但外套管52的直径和内钻杆53的尺寸不以此为限；在步骤S13中，在引孔过程中，双浆液54的扩散半径为1m、填充率为20％、水灰比为1:1、水泥与水玻璃比为1:1，注入双浆液54的截止标准为注浆终压达到3Mpa；在步骤S16中，MJS注浆机6回抽注浆管61的回抽速度为20min/m，注浆管61上设有排泥阀、地内压力传感器和喷浆口，排泥阀、地内压力传感器和喷浆口的具体原理为本领域技术人员所熟知，注浆管61喷浆可在富水砂层200内形成桩体7。
[0030]实施例二：
[0031]请参阅图1至图5，本专利技术的富水砂层盾构通道MJS预加固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)在基坑内设计孔位位置，根据所述孔位位置施工导向墩，且所述导向墩紧贴围护桩，在所述导向墩上进行孔位放样和法兰盘安装，在所述法兰盘上安装止回阀；(2)在所述基坑内安装引孔机，关闭止回阀，所述引孔机通过取芯钻钻过所述围护桩，以进行初步引孔；(3)拆除所述取芯钻，在所述引孔机上安装外套管，利用所述外套管进行引孔跟进，并在所述引孔机上安装位于所述外套管内的内钻杆，通过所述内钻杆继续进行引孔至设计深度，且在引孔的过程中，所述内钻杆向孔道注入双浆液；(4)拔出内钻杆，撤走所述引孔机，在所述基坑内安装MJS注浆机，在所述MJS注浆机上安装注浆管，并将所述注浆管安装至所述设计深度；(5)拔出所述外套管；(6)通过所述MJS注浆机回抽所述注浆管，且所述注浆管进行喷浆，同时对回退出所述孔道的注浆管进行拆除。2.根据权利要求1所述的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述导向墩为C30素混凝土墩。3.根据权利要求1所述的富水砂层盾构通道MJS预加固施工方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，所述法兰盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：文杰，周书东，秦善良，张彤炜，龙建平，张益，韩龙伟，麦镇东，李冬冬，
申请(专利权)人：东莞市建筑科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：