同步对花贴膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步对花贴膜机构，包括依次设置的压延机、压延辊组、导辊、热压机构、压花辊和牵引辊组，贴膜辊靠近压延辊的一侧上方设置有放卷辊，放卷辊上安装有彩膜，彩膜的侧边设有第一标记点，放卷辊的上方安装有用于识别第一标记点的第一识别机构，压花辊的侧边设有第二标记点，压花辊的侧面设有用于识别第二标记点的第二识别机构。本实用新型专利技术通在彩膜和压花辊上设置标记，通过识别机构识别彩膜的花纹位置，控制压花辊进行同步压花，提高压花纹路的精准度，提高产品质量；压花辊压紧加热辊对热压贴膜后的地板直接进行压花，避免了二次加热，压出的纹路更深，更有质感。更有质感。更有质感。

【技术实现步骤摘要】
同步对花贴膜机构


[0001]本技术板材贴膜的
，特别是贴膜机构的


技术介绍

[0002]PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。PVC地板的表面贴覆有彩膜，为了增强PVC地板的质感，在贴膜时会通过压花辊在地板的表面压出与彩膜花纹对应的纹路。
[0003]现有的贴膜机构在压花时，会出现压花辊压出的纹路和彩膜的花纹不一致的情况，影响产品的质量，且压花辊一般设置在贴膜机构的下游，等上游的贴膜机构完成贴膜后，再传送到压花辊处进行压花，压花时地板的温度降低，压出的纹路较浅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种同步对花贴膜机构，能够提高压花纹路的质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种同步对花贴膜机构，包括依次设置的压延机、压延辊组、导辊、热压机构、压花辊和牵引辊组，贴膜辊靠近压延辊组的一侧上方设置有放卷辊，放卷辊上安装有彩膜，彩膜的侧边设有第一标记点，放卷辊的上方安装有用于识别第一标记点的第一识别机构，压花辊的侧边设有第二标记点，压花辊的侧面设有用于识别第二标记点的第二识别机构，所述热压机构包括加热辊和贴膜辊，贴膜辊的外表面与加热辊的外表面相接触，贴膜辊的两侧连接有伸缩气缸，压花辊的外表面与加热辊的外表面相接触。
[0006]作为优选，压花辊安装在安装架上，安装架滑动安装在导轨上。
[0007]作为优选，所述加热辊的上方设有导向辊。
[0008]作为优选，所述第一识别机构和第二识别机构均为为单光电眼。
[0009]作为优选，所述安装架通过直线电机驱动滑动。
[0010]作为优选，压延辊组包括两个压延辊，压延机挤出的地板从两个压延辊之间的间隙中穿过。
[0011]本技术的有益效果：本技术通在彩膜和压花辊上设置标记，通过识别机构识别彩膜的花纹位置，控制压花辊进行同步压花，提高压花纹路的精准度，提高产品质量；压花辊压紧加热辊对热压贴膜后的地板直接进行压花，避免了二次加热，现有的压花机构压出的纹路一般为0.2
‑
0.3mm，本技术压出的纹路更深，可以达到0.3
‑
0.4mm，产品更有质感。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的压花辊结构示意图。
[0015]图中：1
‑
压延机、2
‑
压延辊组、3
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导辊、4
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加热辊、5
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贴膜辊、6
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压花辊、7
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牵引辊组、8
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放卷辊、9
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安装架、41
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导向辊、61
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第二识别机构、81
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第一识别机构。
具体实施方式
[0016]参阅图1、图2，同步对花贴膜机构包括依次设置的压延机1、压延辊组2、导辊3、热压机构、压花辊6和牵引辊组7，贴膜辊5靠近压延辊组2的一侧上方设置有放卷辊8，放卷辊8上安装有彩膜，彩膜的侧边设有第一标记点，放卷辊8的上方安装有用于识别第一标记点的单光电眼，压花辊6的侧边设有第二标记点，压花辊6的一侧设有用于识别第二标记点的单光电眼，两个单光电眼均与控制器控制连接，所述热压机构包括加热辊4和贴膜辊5，贴膜辊5的外表面与加热辊4的外表面相接触，贴膜辊5的两侧连接有伸缩气缸，压花辊6的外表面与加热辊4的外表面相接触，压花辊6安装在安装架9上，安装架9滑动安装在导轨上，所述安装架9通过直线电机驱动滑动，控制器控制压花辊6的转动和安装架9的滑动，所述加热辊4的上方设有导向辊41，压延辊组2包括两个压延辊，压延机挤出的地板从两个压延辊之间的间隙中穿过，导辊为预热辊。
[0017]本技术工作过程：
[0018]本技术在工作过程中，压延机压延出地板基材层，基材层从两个压延辊2之间的间隙穿过，经过导辊3后进入到导向辊41和加热辊4之间，彩膜从放卷辊8放出，进入到导向辊41和加热辊4之间，贴合到地板基材层的上表面，伸缩气缸对贴膜辊5施加压力，使彩膜热压贴合到基材层上，贴膜后的地板经压花辊6压出对应的花纹，最后由牵引辊导出。压花时，第一识别机构通过第一标记识别出彩膜上的花纹位置，第二识别机构通过第二标记识别出压花辊花纹的位置，将信息传送到控制器，由控制器计算后输出信号，实时调节压花辊的位置，保证压花位置的准确性。
[0019]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步对花贴膜机构，其特征在于：包括依次设置的压延机（1）、压延辊组（2）、导辊（3）、热压机构、压花辊（6）和牵引辊组（7），贴膜辊（5）靠近压延辊组（2）的一侧上方设置有放卷辊（8），放卷辊（8）上安装有彩膜，彩膜的侧边设有第一标记点，放卷辊（8）的上方安装有用于识别第一标记点的第一识别机构（81），压花辊（6）的侧边设有第二标记点，压花辊（6）的侧面设有用于识别第二标记点的第二识别机构（61），所述热压机构包括加热辊（4）和贴膜辊（5），贴膜辊（5）的外表面与加热辊（4）的外表面相接触，贴膜辊（5）的两侧连接有伸缩气缸，压花辊（6）的外表面与加热辊（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于猛，
申请(专利权)人：浙江佳适逸宝板材有限公司，
类型：新型
国别省市：