本实用新型专利技术公开了一种聚合工艺实训装置，包括聚合反应釜、气提冷凝槽、尾气冷凝器、反应釜出料槽、反应釜出料泵、聚氯乙烯汽提塔供料槽、汽提塔加料泵、汽提塔、冷却器、进料预热器和汽提塔出料泵。本实用新型专利技术属于化工安全教育用装置技术领域，具体是指一种安全性高，能够让学生进行聚合工艺实操培训，从而有效的认识到安全意识和安全技能的重要性的聚合工艺实训装置。训装置。训装置。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合工艺实训装置
[0001]本技术属于化工安全教育用装置
，具体是指一种聚合工艺实训装置。
技术介绍
[0002]聚合工艺是指把单体小分子通过相互连接成为链状大分子，尤其非常大的分子，一般分子量达到5000以上，甚至可以达到几千万。从而得到一种新的材料的工艺过程。
[0003]聚合工艺生产的特点主要有：一是原料和目的产品大都具有易燃、易爆、易中毒、易腐蚀的危险化学品，二是化工生产条件有的是在高温高压条件下进行，有的是在低温、真空条件，三是生产规模逐渐大型化，自动化水平越来越高，聚合工艺生产的危险性和危害性大，因此聚合工艺生产对安全生产的要求更严格，从而对于从事化学相关的培训显得尤其重要。目前的化工安全教育和培训主要采用的还是传统的“老师带嘴，学生带耳”的教学方法，虽然授课过程中会加入“案例分析”，但授课效果其实依旧不好，未有亲自动手实践，培训者没有参与和代入感，体会不深，因此培训者不能够有效的认识到安全意识和安全技能的重要性。
[0004]为此，需要设计一种安全性高，能够让学生进行聚合工艺实操培训，从而有效的认识到安全意识和安全技能的重要性的聚合工艺实训装置来解决现有技术问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述难题，本技术提供了一种安全性高，能够让学生进行聚合工艺实操培训，从而有效的认识到安全意识和安全技能的重要性的聚合工艺实训装置。
[0006]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种聚合工艺实训装置，包括聚合反应釜、气提冷凝槽、尾气冷凝器、反应釜出料槽、反应釜出料泵、聚氯乙烯汽提塔供料槽、汽提塔加料泵、汽提塔、冷却器、进料预热器和汽提塔出料泵，所述尾气冷凝器两端分别与聚合反应釜连接，所述反应釜出料泵的入口与聚合反应釜相连，所述反应釜出料泵的出口与反应釜出料槽相连，所述反应釜出料槽的出口与聚氯乙烯汽提塔供料槽相连，所述汽提塔加料泵的入口与聚氯乙烯汽提塔供料槽相连，所述进料预热器的入口与反应釜出料泵相连，所述进料预热器的出口与汽提塔相连，所述进料预热器的入口分别与汽提塔和汽提塔加料泵的出口相连，所述汽提塔出料泵与汽提塔相连，所述冷却器与汽提塔顶部相连，所述气提冷凝槽与冷却器相连，所述气提冷凝槽与汽提塔相连。
[0007]进一步地，所述聚合反应釜上设有搅拌电机，用以促进原料混合均匀。
[0008]进一步地，所述聚合反应釜上设有事故终止剂压料槽，当发生事故时，事故终止剂压料槽将事故终止剂压入聚合反应釜，快速终止反应，保障安全。
[0009]进一步地，所述聚合反应釜外侧套接设有夹套，夹套内通冷却水，反应时多余的热量由夹套冷却水带走。
[0010]作为优选地，所述汽提塔为蒸汽直入式汽提塔。
[0011]作为优选地，所述反应釜出料泵和塔顶冷凝器两端连接设有烟雾发生器，用以模拟泄漏和着火。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的聚合工艺实训装置，操作简单，结构紧凑，设计合理，由聚合工艺单元组成，并包含硬件设备和控制系统，能够让学生进行聚合工艺实操培训，从而有效的认识到安全意识和安全技能的重要性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的聚合工艺实训装置的主视图；
[0014]图2为本技术提供的聚合工艺实训装置的立体图；
[0015]图3为本技术提供的聚合工艺实训装置的工艺流程图。
[0016]其中，1、聚合反应釜，2、尾气冷凝器，3、反应釜出料泵，4、聚氯乙烯汽提塔供料槽，5、汽提塔加料泵，6、汽提塔，7、冷却器，8、进料预热器，9、汽提塔出料泵，10、搅拌电机，11、事故终止剂压料槽，12、气提冷凝槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供的聚合工艺实训装置，包括聚合反应釜1、尾气冷凝器2、反应釜出料槽、聚氯乙烯汽提塔6供料槽4、汽提塔加料泵5、汽提塔6、冷却器7、进料预热器8和汽提塔出料泵9，尾气冷凝器2两端分别与聚合反应釜1连接，反应釜出料泵3的入口与聚合反应釜1相连，反应釜出料泵3的出口与反应釜出料槽相连，反应釜出料槽的出口与聚氯乙烯汽提塔6供料槽4相连，汽提塔加料泵5的入口与聚氯乙烯汽提塔6供料槽4相连，进料预热器8的入口与反应釜出料泵3相连，进料预热器8的出口与汽提塔6相连，进料预热器8的入口分别与汽提塔6和汽提塔加料泵5的出口相连，汽提塔出料泵9与汽提塔6相连，冷却器7与汽提塔6顶部相连，气提冷凝槽12与冷却器7相连，气提冷凝槽12与汽提塔6相连，聚合反应釜1上设有搅拌电机10，聚合反应釜1上设有事故终止剂压料槽11，聚合反应釜1外侧套接设有夹套。
[0020]如图3所示，具体使用时，氯乙烯经在聚合反应釜1内聚合，多余的热量由夹套冷却水带走，反应釜尾气经尾气冷凝器2冷凝后返回反应釜，不凝气经阀门放空或送至单体回收单元进行回收。反应加入中止后完成后，由反应釜出料泵3输送至反应釜出料槽与聚氯乙烯汽提塔6供料槽4暂存，经汽提塔加料泵5将聚氯乙烯粗料送至汽提塔6进行提纯，汽提回收
氯乙烯，进料与汽提塔6塔底出料在进料预热器8进行预热。
[0021]汽提塔6为蒸汽直入式汽提塔6，塔顶直接通入加热蒸汽，在塔中进料，经汽提后的塔底产物(主要为聚氯乙烯)经汽提塔出料泵9送至后续系统进行处理。塔顶蒸汽经塔顶冷凝器进入气提冷凝槽12，一部分回流至汽提塔6，其余全部送至后续工段进行氯乙烯单体回收。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合工艺实训装置，其特征在于：包括聚合反应釜、气提冷凝槽、尾气冷凝器、反应釜出料槽、聚氯乙烯汽提塔供料槽、汽提塔加料泵、反应釜出料泵、汽提塔、冷却器、进料预热器和汽提塔出料泵，所述尾气冷凝器两端分别与聚合反应釜连接，所述反应釜出料泵的入口与聚合反应釜相连，所述反应釜出料泵的出口与反应釜出料槽相连，所述反应釜出料槽的出口与聚氯乙烯汽提塔供料槽相连，所述汽提塔加料泵的入口与聚氯乙烯汽提塔供料槽相连，所述进料预热器的入口与反应釜出料泵相连，所述进料预热器的出口与汽提塔相连，所述进料预热器的入口分别与汽提塔和汽提塔加料泵的出口相连，所述汽提塔出料泵与汽提塔相连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑，宁鹏飞，肖鹏飞，成梦玲，
申请(专利权)人：江苏昌辉成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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