罐区作业综合实训装置制造方法及图纸

技术编号:41143893 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本技术公开了罐区作业综合实训装置,包括球罐、卧式罐、第一台阶、第二台阶、第三台阶、内浮顶罐、外浮顶罐、模拟罐车、第一卸车泵、第二卸车泵、卧式罐输出泵、球罐输出泵、第一输出泵和第二输出泵,所述模拟罐车管路分别于第一卸车泵、第二卸车泵、卧式罐输出泵、球罐输出泵、第一输出泵和第二输出泵相连,该实训装置体现了球罐、卧式罐、内浮顶罐、外浮顶罐、模拟罐车的管路相连结构,体现了流体在球罐、卧式罐、内浮顶罐、外浮顶罐和模拟罐车间的流转过程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐区作业综合实训装置,属于化工教学设备。


技术介绍

1、罐区储运作为化工生产的关键环节,其存储物料所具有的危险特性是极易引发火灾爆炸事故,罐区存放大量的易燃、易爆、腐蚀等性质的物料,是企业的重点管控对象。罐区一旦发生安全事故,往往会造成人员伤亡和环境污染,还会引发社会公众的恐慌情绪。因此,对于罐区的管理和维护显得尤为重要。目前没有系统的综合的罐区培训装置,很多刚参与工作的学员无法在在零散从零散的固定式储罐等部件中获得全面的知识,导致他们对成套装置的理解是比较零散和片面。因此需要以大型化工厂罐区为蓝本搭建一套罐区作业综合实训装置,实现对员工的综合培训。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供罐区作业综合实训装置。

2、本技术提供了一种具有实训、考核、实验、研究功能的罐区作业综合实训装置,为学员提供全面的知识,实现对员工的综合培训。

3、为实现本技术的目的,本技术采用的技术方案是:

4、罐区作业综合实训装置,包括球罐、卧式罐、第一台阶、第二台阶、第三台阶、内浮顶罐、外浮顶罐、模拟罐车、第一卸车泵、第二卸车泵、卧式罐输出泵、球罐输出泵、第一输出泵和第二输出泵,所述模拟罐车管路分别于第一卸车泵、第二卸车泵、卧式罐输出泵、球罐输出泵、第一输出泵和第二输出泵相连,第一卸车泵通过管路与球罐相连,第二卸车泵通过管路与内浮顶罐相连,卧式罐输出泵通过管路与与卧式罐相连,球罐输出泵通过管路与球罐相连,第一输出泵通过管路与外浮顶罐相连,第二输出泵通过管路与外浮顶罐相连,球罐通过管路与卧式罐相连,所述平台二层护架安装在球罐和卧式罐顶部,平台二层护架右侧安装步梯,平台二层护架前方安装第一台阶踏板和第二台阶踏板,第一台阶踏板位于球罐前侧,第一台阶踏板将球罐相连管路覆盖住,第二台阶踏板位卧式罐前侧,第二台阶踏板将卧式罐相连管路覆盖住,内浮顶罐侧面安装第三台阶踏板,第三台阶踏板将内浮顶罐的管路覆盖住,外浮顶罐侧面安装第四台阶踏板,第四台阶踏板将外浮顶罐的管路覆盖住,第五台阶踏板安装在外浮顶罐右侧,第五台阶踏板将第一卸车泵、第二卸车泵、卧式罐输出泵、球罐输出泵、第一输出泵和第二输出泵的管路覆盖住,外浮顶罐通过管路与球罐相连。

5、所述外浮顶罐通过管路与温度变送器相连。

6、所述外浮顶罐通过管路与第一磁翻板液位计相连。

7、所述球罐通过管路与球罐现场压力表相连,球罐上安装球罐现场温度表。

8、所述卧式罐上安装第一压力变送器,卧式罐通过管路与第二磁翻板液位计相连,卧式罐通过管路与现场压力表相连。

9、所述球罐输出泵通过管路与涡轮流量计相连。

10、所述内浮顶罐上安装雷达液位计,雷达液位计管路上安装电动蝶阀。

11、所述内浮顶罐上安装第二压力变送器。

12、所述内浮顶罐上安装顶部气压压力表。

13、本技术的优点是:该实训装置体现了球罐、卧式罐、内浮顶罐、外浮顶罐、模拟罐车的管路相连结构,体现了流体在球罐、卧式罐、内浮顶罐、外浮顶罐和模拟罐车间的流转过程;球罐与卧式罐互联互通,可以通过卧式罐输出泵、球罐输出泵将流体输送至模拟罐车内;内浮顶罐与外浮顶罐互联互通;球罐、卧式罐、内浮顶罐、外浮顶罐均可通过输送泵互相输转物料;模拟罐车可以通过卸车泵将物料输转至球罐、卧式罐、内浮顶罐、外浮顶罐。以真实流体的运动作为实训内容,对学员有更真实的体验感和操作的真实感,使学员充分理解教材的内容,同时可满足《安监总宣教(2014)139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准(试行)的通知》。

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【技术保护点】

1.罐区作业综合实训装置,包括球罐(1)、卧式罐(2)、第一台阶(3)、第二台阶(4)、第三台阶(5)、内浮顶罐(6)、外浮顶罐(7)、模拟罐车(8)、第一卸车泵(9)、第二卸车泵(10)、卧式罐输出泵(11)、球罐输出泵(12)、第一输出泵(13)、平台二层护架(26)和第二输出泵(14),其特征在于,所述模拟罐车(8)管路分别于第一卸车泵(9)、第二卸车泵(10)、卧式罐输出泵(11)、球罐输出泵(12)、第一输出泵(13)和第二输出泵(14)相连,第一卸车泵(9)通过管路与球罐(1)相连,第二卸车泵(10)通过管路与内浮顶罐(6)相连,卧式罐输出泵(11)通过管路与卧式罐(2)相连,球罐输出泵(12)通过管路与球罐(1)相连,第一输出泵(13)通过管路与外浮顶罐(7)相连,第二输出泵(14)通过管路与外浮顶罐(7)相连,球罐(1)通过管路与卧式罐(2)相连,所述平台二层护架(26)安装在球罐(1)和卧式罐(2)顶部,平台二层护架(26)右侧安装步梯,平台二层护架(26)前方安装第一台阶(3)踏板和第二台阶(4)踏板,第一台阶(3)踏板位于球罐(1)前侧,第一台阶(3)踏板将球罐(1)相连管路覆盖住,第二台阶(4)踏板位卧式罐(2)前侧,第二台阶(4)踏板将卧式罐(2)相连管路覆盖住,内浮顶罐(6)侧面安装第三台阶(5)踏板,第三台阶(5)踏板将内浮顶罐(6)的管路覆盖住,外浮顶罐(7)侧面安装第四台阶(27)踏板,第四台阶(27)踏板将外浮顶罐(7)的管路覆盖住,第五台阶(28)踏板安装在外浮顶罐(7)右侧,第五台阶(28)踏板将第一卸车泵(9)、第二卸车泵(10)、卧式罐输出泵(11)、球罐输出泵(12)、第一输出泵(13)和第二输出泵(14)的管路覆盖住,外浮顶罐(7)通过管路与球罐(1)相连。

2.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述外浮顶罐(7)通过管路与温度变送器(25)相连。

3.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述外浮顶罐(7)通过管路与第一磁翻板液位计(15)相连。

4.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述球罐(1)通过管路与球罐现场压力表(16)相连,球罐(1)上安装球罐现场温度表(17)。

5.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述卧式罐(2)上安装第一压力变送器(18),卧式罐(2)通过管路与第二磁翻板液位计(19)相连,卧式罐(2)通过管路与现场压力表(16)相连。

6.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述球罐(1)输出泵通过管路与涡轮流量计(20)相连。

7.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述内浮顶罐(6)上安装雷达液位计(21),雷达液位计(21)管路上安装电动蝶阀(22)。

8.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述内浮顶罐(6)上安装第二压力变送器(23)。

9.根据权利要求1所述的一种罐区作业综合实训装置,其特征在于,所述内浮顶罐(6)上安装顶部气压压力表(24)。

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【技术特征摘要】

1.罐区作业综合实训装置,包括球罐(1)、卧式罐(2)、第一台阶(3)、第二台阶(4)、第三台阶(5)、内浮顶罐(6)、外浮顶罐(7)、模拟罐车(8)、第一卸车泵(9)、第二卸车泵(10)、卧式罐输出泵(11)、球罐输出泵(12)、第一输出泵(13)、平台二层护架(26)和第二输出泵(14),其特征在于,所述模拟罐车(8)管路分别于第一卸车泵(9)、第二卸车泵(10)、卧式罐输出泵(11)、球罐输出泵(12)、第一输出泵(13)和第二输出泵(14)相连,第一卸车泵(9)通过管路与球罐(1)相连,第二卸车泵(10)通过管路与内浮顶罐(6)相连,卧式罐输出泵(11)通过管路与卧式罐(2)相连,球罐输出泵(12)通过管路与球罐(1)相连,第一输出泵(13)通过管路与外浮顶罐(7)相连,第二输出泵(14)通过管路与外浮顶罐(7)相连,球罐(1)通过管路与卧式罐(2)相连,所述平台二层护架(26)安装在球罐(1)和卧式罐(2)顶部,平台二层护架(26)右侧安装步梯,平台二层护架(26)前方安装第一台阶(3)踏板和第二台阶(4)踏板,第一台阶(3)踏板位于球罐(1)前侧,第一台阶(3)踏板将球罐(1)相连管路覆盖住,第二台阶(4)踏板位卧式罐(2)前侧,第二台阶(4)踏板将卧式罐(2)相连管路覆盖住,内浮顶罐(6)侧面安装第三台阶(5)踏板,第三台阶(5)踏板将内浮顶罐(6)的管路覆盖住,外浮顶罐(7)侧面安装第四台阶(27)踏板,第四台阶(27)踏板将外浮顶罐(7)的管路覆盖住,第五台阶(28)踏板安装在外浮顶罐(7)右侧,第五台阶(28)踏板将第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯剑李久锐肖鹏飞成梦玲
申请(专利权)人:江苏昌辉成套设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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