防爆投料站制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆投料站，包括机架和振动筛，机架的内腔套接有下筒体，下筒体的顶部通过法兰盘固定连通有上筒体，上筒体的顶部固定安装有防爆风机，上筒体的一侧通过安装座固定安装有脉冲除尘器，下筒体内腔的顶部固定连接有环形弹簧座，环形弹簧座的顶部等距固定连接有若干振动弹簧，若干振动弹簧的顶部均与振动筛的边侧固定连接，振动筛底端的中部固定安装有激振电机，机架的一侧固定连接有导电耳，导电耳的一端连接有导静电机构，U形座的一端固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的一端固定连接有导线，导线的一端固定连接有金属棒，本实用新型专利技术防爆投料站，实现静电消除的目的，防止粉尘爆燃。防止粉尘爆燃。防止粉尘爆燃。

【技术实现步骤摘要】
防爆投料站


[0001]本技术涉及投料站
，具体为防爆投料站。

技术介绍

[0002]随着全球经济的快速增长，粉体设备得到迅速的发展，并且已经广泛用于工业、农业、国防等部门，成为重要的生产设备。投料机械设备中机械加工在整个行业中发展最快，行业需求量较大，结构较为复杂的机械设备。
[0003]在粉体行业中，尤其是原料为粉体的加工行业，经常涉及到粉状物料的拆包、投放筛分和卸料，因此需要用到投料站。
[0004]而现有的投料站在易燃易爆场所进行投放物料时，仅仅将电机更换为防爆电机来使用，存在着较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供防爆投料站，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的投料站在易燃易爆场所进行投放物料时，仅仅将电机更换为防爆电机来使用，存在着较大的安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防爆投料站，包括机架和振动筛，所述机架的内腔套接有下筒体，所述下筒体的顶部通过法兰盘固定连通有上筒体，所述上筒体的顶部固定安装有防爆风机，所述上筒体的一侧通过安装座固定安装有脉冲除尘器，所述下筒体内腔的顶部固定连接有环形弹簧座，所述环形弹簧座的顶部等距固定连接有若干振动弹簧，若干所述振动弹簧的顶部均与振动筛的边侧固定连接，所述振动筛底端的中部固定安装有激振电机，所述机架的一侧固定连接有导电耳，所述导电耳的一端连接有导静电机构，所述导静电机构包括U形座、螺纹柱、螺纹套和金属棒，所述U形座的一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定连接有导线，所述导线的一端固定连接有金属棒。
[0007]优选的，所述U形座套接在导电耳的表面，且所述导电耳与U形座的连接处螺纹连接有锁紧螺栓，使得U形座与导电耳进行连接。
[0008]优选的，所述下筒体与上筒体的连接处套接有密封圈，且所述密封圈有导电硅胶材料制成，使得下筒体和上筒体之间导电。
[0009]优选的，所述振动筛由金属铜材料制成，所述机架、下筒体和上筒体均由不锈钢材料制成，防止振动筛振动产生火花。
[0010]优选的，所述激振电机为防爆振动电机，所述环形弹簧座由导电尼龙或导电硅胶材料制成，对振动筛进行导电。
[0011]优选的，所述机架底部的四个边角均固定连接有支撑腿，且所述支撑腿的底部粘接有防滑垫，对设备进行支撑。
[0012]优选的，所述上筒体的正面固定安装有第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关
按钮，且所述防爆风机、脉冲除尘器和激振电机分别通过第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在上筒体和下筒体的连接处设置密封圈，密封圈可导电，从而方便将上筒体表面的静电传导至下筒体，环形弹簧座由导电硅胶或导电尼龙材料制成可导电，从而将振动筛投料过程中产生的静电通过振动弹簧和环形弹簧座传导给下筒体，下筒体再将静电传导给导电耳，导电耳通过U形座将静电传导给螺纹柱、螺纹套和导线，最终通过金属棒倒入地下，从而实现静电消除的目的，防止粉尘爆燃，振动筛为金属铜材料制成，避免了振动筛震动时与下筒体的内壁摩擦时产生火花，从而达到为装置防爆的目的，U形座与导电耳可拆卸连接，螺纹柱和螺纹套可拆卸连接，方便装置的安装与拆卸，以及后期的更换与维护。
附图说明
[0015]图1为本技术导静电机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术的平面示意图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术机架的俯视图。
[0019]图中：1、机架；2、下筒体；3、上筒体；4、防爆风机；5、安装座；6、脉冲除尘器；7、环形弹簧座；8、振动弹簧；9、振动筛；10、激振电机；11、密封圈；12、导电耳；13、导静电机构；14、U形座；15、螺纹柱；16、螺纹套；17、导线；18、金属棒；19、锁紧螺栓；20、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了防爆投料站，包括机架1和振动筛9，机架1的内腔套接有下筒体2，下筒体2的顶部通过法兰盘固定连通有上筒体3，上筒体3的顶部固定安装有防爆风机4，上筒体3的一侧通过安装座5固定安装有脉冲除尘器6，下筒体2内腔的顶部固定连接有环形弹簧座7，环形弹簧座7的顶部等距固定连接有若干振动弹簧8，若干振动弹簧8的顶部均与振动筛9的边侧固定连接，振动筛9底端的中部固定安装有激振电机10，机架1的一侧固定连接有导电耳12，导电耳12的一端连接有导静电机构13，导静电机构13包括U形座14、螺纹柱15、螺纹套16和金属棒18，U形座14的一端固定连接有螺纹柱15，螺纹柱15的表面螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的一端固定连接有导线17，导线17的一端固定连接有金属棒18。
[0022]使用时，首先将粉尘物料倒入到上筒体3的内腔，通过防爆风机4进行送料、通过脉冲除尘器6进行除尘，实现投料，密封圈11可导电，从而方便将上筒体3表面的静电传导至下筒体2，环形弹簧座7可导电，从而将振动筛9投料过程中产生的静电通过振动弹簧8和环形弹簧座7传导给下筒体2，下筒体2再将静电传导给导电耳12，导电耳12与U形座14通过锁紧螺栓19连接，从而将静电传导给U形座14，U形座14再将静电传导给螺纹柱15、螺纹套16和导
线17，最终通过金属棒18倒入地下，从而实现静电消除的目的，防止粉尘爆燃。
[0023]U形座14套接在导电耳12的表面，且导电耳12与U形座14的连接处螺纹连接有锁紧螺栓19。
[0024]使用时，通过锁紧螺栓19对导电耳12和U形座14之间进行锁紧连接。
[0025]下筒体2与上筒体3的连接处套接有密封圈11，且密封圈11有导电硅胶材料制成。
[0026]使用时，密封圈11可导电，用于将上筒体3上的静电传导至下筒体2。
[0027]振动筛9由金属铜材料制成，机架1、下筒体2和上筒体3均由不锈钢材料制成。
[0028]使用时，避免了振动筛9震动时与下筒体2的内壁摩擦时产生火花。
[0029]激振电机10为防爆振动电机，环形弹簧座7由导电尼龙或导电硅胶材料制成。
[0030]使用时，将振动筛9投料过程中产生的静电通过振动弹簧8和环形弹簧座7传导给下筒体2。
[0031]机架1底部的四个边角均固定连接有支撑腿20，且支撑腿20的底部粘接有防滑垫。
[0032]使用时，支撑腿20对设备进行支撑。
[0033]上筒体3的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆投料站，包括机架（1）和振动筛（9），其特征在于：所述机架（1）的内腔套接有下筒体（2），所述下筒体（2）的顶部通过法兰盘固定连通有上筒体（3），所述上筒体（3）的顶部固定安装有防爆风机（4），所述上筒体（3）的一侧通过安装座（5）固定安装有脉冲除尘器（6），所述下筒体（2）内腔的顶部固定连接有环形弹簧座（7），所述环形弹簧座（7）的顶部等距固定连接有若干振动弹簧（8），若干所述振动弹簧（8）的顶部均与振动筛（9）的边侧固定连接，所述振动筛（9）底端的中部固定安装有激振电机（10），所述机架（1）的一侧固定连接有导电耳（12），所述导电耳（12）的一端连接有导静电机构（13），所述导静电机构（13）包括U形座（14）、螺纹柱（15）、螺纹套（16）和金属棒（18），所述U形座（14）的一端固定连接有螺纹柱（15），所述螺纹柱（15）的表面螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的一端固定连接有导线（17），所述导线（17）的一端固定连接有金属棒（18）。2.根据权利要求1所述的防爆投料站，其特征在于：所述U形座...

【专利技术属性】
技术研发人员：程朋，朱杰东，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：