一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构制造技术

一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，包括联接结构本体，所述联接结构本体由叶轮、过渡盘和主轴组成，所述叶轮套设在主轴上，在叶轮与主轴之间设置有过渡盘，并在叶轮远离过渡盘的一端位于主轴上套设有锁紧螺母，并在锁紧螺母的外侧设置有拉紧螺栓，通过拉紧螺栓和锁紧螺母，使得叶轮与主轴联接成一体。本实用新型专利技术可以改变压缩机进气方向，减少进气损失；其配套蜗壳可以做成整体零件，减小气体泄漏，从而提高压缩机整体效率，其结构简单，固定牢固，操作方便，且具有适用范围广等诸多优点。且具有适用范围广等诸多优点。且具有适用范围广等诸多优点。

【技术实现步骤摘要】
一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构


[0001]本技术涉及的是一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，属于压缩机配件


技术介绍

[0002]现有大型离心压缩机单轴转子技术中，单轴型离心压缩机运行稳定，可靠，一般采用径向进气，使得压缩机进气损失较大，导致压缩机整体效率偏低；而采用齿轮压缩机形式的轴向进气，效率较高；因此单轴型压缩机一级采用悬臂模式，前轴承置于一、二级叶轮之间，配套的蜗壳可以采用整体模式，密封效果较好，可以减少泄漏损失。因此，一级叶轮需考虑安装拆卸问题。
[0003]另外，端面齿的制造，对于盘类零件，国内外设备容易找到制造商，但对于长轴类，特别是4米长以上的 ，显得无能为力。若采用叶轮和主轴各自打轴向销的方式，因为要传递足够的扭矩，必须打多个轴向销，但同样面临盘类零件易加工，长轴类，难找到高精度带回转台的大型高精度机床；而叶轮和主轴由于多颗销子配合，位置度非常高，稍有误差，就难以安装，更不要说拆卸了，装入后根本拿不出来，一般仅采用轴向联接的主轴，一次到位装到位，不再考虑拆卸，配套蜗壳做成哈夫型式。
[0004]而通过端面联接的结构改变，仅需考虑盘类零件的制造；主轴的扭矩传递到过渡盘上，仅需配作轴向销即可，种入后，过渡盘与主轴不再拆卸，若实在需要拆卸的，通过液压工装向轴向销中打入液压油即可。为此，设计一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构以克服上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服上述
技术介绍
存在的不足，提供一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，目的在于改变压缩机进气方向，减少进气损失；其配套蜗壳可以做成整体零件，减小气体泄漏，从而提高压缩机整体效率，通过过渡盘联接叶轮和主轴后；端面齿可分别铣制或磨削在叶轮和过渡盘上，便于在国内找到合格的制造商；降低了制造难度。
[0006]本技术提出以下技术方案：一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，包括联接结构本体，所述联接结构本体由叶轮、过渡盘和主轴组成，所述叶轮套设在主轴上，在叶轮与主轴之间设置有过渡盘，并在叶轮远离过渡盘的一端位于主轴上套设有锁紧螺母，并在锁紧螺母的外侧设置有拉紧螺栓，通过拉紧螺栓和锁紧螺母，使得叶轮与主轴联接成一体。
[0007]作为优选：所述叶轮与过渡盘之间位于叶轮上设置有密封圈，用于避免杂质气体进入叶轮上的端面齿中。
[0008]作为优选：所述叶轮靠近过渡盘一侧的端面上设置有定位销孔，在定位销孔内插入设置有定位销，通过定位销用于确定叶轮与主轴的方位，方便进行安装。
[0009]作为优选：所述过渡盘与主轴通过止口定位，在过渡盘与主轴之间还安装有多颗
轴向销，用于传递足够的扭矩。
[0010]作为优选：所述主轴上还设置有密封套。
[0011]作为优选：所述叶轮需铣制或磨削端面齿，所述过渡盘需铣制或磨削端面齿以及与主轴的定位止口，所述主轴需车削定位止口；所述过渡盘与主轴联接后，需钻、镗传扭用的轴向销；所述叶轮与过渡盘的联接需装入定位销；所述叶轮与密封套之间需安放密封圈，便于保护端面齿；以上所述安装后，通过液压工装拉长拉紧螺栓，使拉紧螺栓处于弹性变形范围之类，压紧叶轮、过渡盘至主轴上，从而使其紧密联接。
[0012]一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构的制造方法，包括如下步骤：
[0013]1.将已铣制端面齿、打完定位销孔且未打轴向销的过渡盘，通过浸液氮冷缩方式安装到主轴上，并压实；
[0014]2.复查端面齿跳动符合技术要求；
[0015]3.在大型龙门铣或其他机床上钻、镗过渡盘和主轴轴向销孔，测量各销孔的实际尺寸；
[0016]4.配作轴向销实际尺寸，确保轴向销有0.005~0.01mm过盈量；
[0017]5.将轴向销浸泡在液氮中一定时间，待轴向销外圆缩小一定值后，迅速取出，种入销孔中；
[0018]6.待轴向销处于常温状态后，复检端面齿与主轴的各项跳动及端面齿接触面检查，接触面≥70%；
[0019]7.车或磨削与密封套配合处过渡盘及主轴外圆；
[0020]8.确认热密封套过盈量，加热密封套并迅速套入主轴上；
[0021]9.主轴上拧入拉紧螺栓、种入定位销、复合叶轮、拧入锁紧螺母，通过相应液压工装打一定压力后拉长拉紧螺栓，通过拉紧螺栓的弹性变形、拧紧锁紧螺母，使叶轮牢牢地固定在主轴上；
[0022]10.复查叶轮各处跳动复合技术要求。
[0023]本技术所设计的大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，可以改变压缩机进气方向，减少进气损失；其配套蜗壳可以做成整体零件，减小气体泄漏，从而提高压缩机整体效率，其结构简单，固定牢固，操作方便，且具有适用范围广等诸多优点。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2时本技术的局部放大图。
具体实施方式
[0026]为让本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下实施例用于说明本专利技术，但是本专利技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]图1所示，一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，包括联接结构本体，其特征在于：所述联接结构本体由叶轮3、过渡盘6和主轴9组成，所述叶轮3套设在主轴9上，在叶轮3与主轴9之间设置有过渡盘6，并在叶轮3远离过渡盘6的一端位于主轴9上套设有锁紧螺母2，并在锁紧螺母2的外侧设置有拉紧螺栓1，通过拉紧螺栓1和锁紧螺母2，使得叶轮3与主轴9联接成一体。
[0029]图2所示，所述叶轮3与过渡盘6之间位于叶轮3上设置有密封圈4，用于避免杂质气体进入叶轮3上的端面齿中。所述叶轮3靠近过渡盘9一侧的端面上设置有定位销孔，在定位销孔内插入设置有定位销5，通过定位销5用于确定叶轮与主轴的方位，方便进行安装。所述过渡盘6与主轴9通过止口定位，在过渡盘6与主轴9之间还安装有多颗轴向销8，用于传递足够的扭矩。
[0030]所述主轴9上还设置有密封套7。所述叶轮需铣制或磨削端面齿，所述过渡盘需铣制或磨削端面齿以及与主轴的定位止口，所述主轴需车削定位止口；所述过渡盘与主轴联接后，需钻、镗传扭用的轴向销；所述叶轮与过渡盘的联接需装入定位销；所述叶轮与密封套之间需安放密封圈，便于保护端面齿；以上所述安装后，通过液压工装拉长拉紧螺栓，使拉紧螺栓处于弹性变形范围之类，压紧叶轮、过渡盘至主轴上，从而使其紧密联接。
[0031]一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构的制造方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，包括联接结构本体，其特征在于：所述联接结构本体由叶轮（3）、过渡盘（6）和主轴（9）组成，所述叶轮（3）套设在主轴（9）上，在叶轮（3）与主轴（9）之间设置有过渡盘（6），并在叶轮（3）远离过渡盘（6）的一端位于主轴（9）上套设有锁紧螺母（2），并在锁紧螺母（2）的外侧设置有拉紧螺栓（1），通过拉紧螺栓（1）和锁紧螺母（2），使得叶轮（3）与主轴（9）联接成一体。2.根据权利要求1所述的大型离心压缩机单轴转子轴端联接结构，其特征在于：所述叶轮（3）与过渡盘（6）之间位于叶轮（3）上设置有密封圈（4），用于避免杂质气...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，马立芳，周奇云，
申请(专利权)人：杭州杭氧透平机械有限公司，
类型：新型
国别省市：