本实用新型专利技术公开了一种注塑件水口切除装置，涉及玩具加工技术领域，包括安装箱，所述安装箱的内部滑动安装有工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞端连接有切刀，所述工作台的内部开设有安装槽，所述工作台顶部对称开设有与安装槽连通的滑口，所述安装槽和滑口的内部设有夹持机构；所述夹持机构包括夹臂、齿条、驱动电机和齿轮，所述夹臂滑动安装在滑口的内部，两个所述夹臂相对的一侧均安装有齿条，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有齿轮。本实用新型专利技术中，可以将注塑玩具夹持固定住，然后对水口进行自动切除，节约人力，效率高，还可保证产品质量。还可保证产品质量。还可保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑件水口切除装置
[0001]本技术涉及玩具加工
，尤其涉及一种注塑件水口切除装置。
技术介绍
[0002]注塑玩具在生产的过程中需要使用注塑模具是玩具产品成型，利用注塑模具制作注塑件时，需要将熔融塑料浇注到模具中以形成注塑件，会在塑料进入模具内的浇注孔处形成一连串连接或断开的塑料柱，俗称水口，而水口并不属于产品的一部分，因此需要进行切除以形成成品。
[0003]传统技术中，通常使用人工方式对水口进行切除，即通过人工手持剪钳剪除水口废料，这种水口切除方式耗费大量人力，效率也很低，而且产品品质也无法得到保障，同时剪钳剪除水口的过程中玩具的位置不易固定，水口切除一致性不好，影响产品的外观、甚至影响产品的正常使用，而有些能够完成水口切除的设备，比如公开号CN217123866U的技术专利公开的一种注塑件加工用水口切除装置，整体操作时，需要通过手动转动把手带动双向螺杆转动，继而使得两个夹板靠近夹持注塑件，手动操作的方式势必效率较低，也工作人员长时间地重复操作也容易出现手臂酸痛的问题，且双向螺杆转动实现夹板相互靠近的过程因为依靠螺纹实现的行进，会存在速度较慢的问题，会影响整个注塑件的水口切除效率，继而对整个加工环节造成一定程度的影响。
[0004]为此，我们提出一种注塑件水口切除装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种注塑件水口切除装置，解决了通过人工手持剪钳剪除水口废料，这种水口切除方式耗费大量人力，效率也很低，而且产品品质也无法得到保障，同时剪钳剪除水口的过程中玩具的位置不易固定，水口切除一致性不好，影响产品的外观、甚至影响产品的正常使用的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种注塑件水口切除装置，包括安装箱，所述安装箱的内部滑动安装有工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有气缸，所述气缸的活塞端连接有切刀，所述工作台的内部开设有安装槽，所述工作台顶部对称开设有与安装槽连通的滑口，所述安装槽和滑口的内部设有夹持机构；
[0007]所述夹持机构包括夹臂、齿条、驱动电机和齿轮，所述夹臂滑动安装在滑口的内部，两个所述夹臂相对的一侧均安装有齿条，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端安装有齿轮，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述工作台的顶部开设有落料口，所述落料口的内壁上安装有导流板，所述工作台的内部开设有收集腔，所述落料口与收集腔连通，所述收集腔的内部滑动插接有收集抽屉。
[0009]优选的，所述安装箱的内底部转动安装有两个螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端与工作台的内顶面连接，所述螺纹杆下端的外壁上连接有
蜗轮，所述安装箱的内顶壁安装有双轴电机，所述双轴电机的驱动端连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0010]优选的，所述安装箱底部安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮分布设置在安装箱底部四角处，方便装置移动位置。
[0011]优选的，所述夹臂上开设有通孔，所述通孔的内部滑动安装有导向杆，所述导向杆的端部与滑口的内壁固定连接，对夹臂的滑动进行导向，使得夹臂水平滑动更加稳定。
[0012]优选的，两个所述夹臂相对的一侧均安装有夹持垫，所述夹持垫的材质为橡胶，增大夹臂夹持工件的稳定性。
[0013]优选的，所述螺纹杆的底端安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与安装箱的内底壁构成转动连接，使得螺纹杆的转动更加稳定。
[0014]优选的，所述蜗杆远离双轴电机的一端安装有轴承，所述蜗杆通过轴承与安装箱的内侧壁构成转动连接，使得蜗杆的转动更加稳定。
[0015]优选的，所述安装箱的正面安装有控制器，所述气缸、驱动电机、双轴电机均与控制器电性连接，气缸、驱动电机、双轴电机均外接电源作为动力源，工作过程通过控制器控制开闭。
[0016]优选的，所述收集抽屉的外侧壁安装有把手，所述把手通过焊接与收集抽屉构成固定，便于将收集抽屉从收集腔的内部抽出。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种注塑件水口切除装置具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过驱动电机驱动齿轮转动，利用两个夹臂配合可将注塑玩具夹持固定，再通过气缸推动切刀向下移动，可对注塑玩具的水口进行自动切除，节约人力，效率高，还可保证产品质量，切除后的水口落入落料口的内部，再由落料口落入收集腔内部设置的收集抽屉内，可将切除的水口进行收集，使得装置具备废料收集的效果，便于操作人员使用。
[0019]2、本技术中，通过双轴电机驱动蜗杆转动，使得螺纹套筒可带动工作台进行同步移动，能够根据操作人员身高对工作台的高度进行调节，进而能够提高装置的适用性。
附图说明
[0020]图1为一种注塑件水口切除装置的结构示意图；
[0021]图2为一种注塑件水口切除装置的剖面结构示意图；
[0022]图3为一种注塑件水口切除装置中夹持机构的结构示意图；
[0023]图4为图2中A处的结构放大图。
[0024]图中标号：1、安装箱；2、工作台；3、龙门架；4、气缸；5、切刀；6、安装槽；7、滑口；8、夹臂；9、齿条；10、驱动电机；11、齿轮；12、导向杆；13、夹持垫；14、落料口；15、导流板；16、收集抽屉；17、锁止万向轮；18、螺纹套筒；19、螺纹杆；20、蜗轮；21、双轴电机；22、蜗杆；23、控制器。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中
自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑件水口切除装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的内部滑动安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)的顶部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞端连接有切刀(5)，所述工作台(2)的内部开设有安装槽(6)，所述工作台(2)顶部对称开设有与安装槽(6)连通的滑口(7)，所述安装槽(6)和滑口(7)的内部设有夹持机构；所述夹持机构包括夹臂(8)、齿条(9)、驱动电机(10)和齿轮(11)，所述夹臂(8)滑动安装在滑口(7)的内部，两个所述夹臂(8)相对的一侧均安装有齿条(9)，所述安装槽(6)的内部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的驱动端安装有齿轮(11)，所述齿条(9)与齿轮(11)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有落料口(14)，所述落料口(14)的内壁上安装有导流板(15)，所述工作台(2)的内部开设有收集腔，所述落料口(14)与收集腔连通，所述收集腔的内部滑动插接有收集抽屉(16)。3.根据权利要求2所述的一种注塑件水口切除装置，其特征在于，所述安装箱(1)的内底部转动安装有两个螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)上螺纹连接有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的顶端与工作台(2)的内顶面连接，所述螺纹杆(19)下端的外壁上连接有蜗轮(20)，所述安装箱(1)的内顶壁安装有双轴电机(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：温俊晓，王小华，程永翠，
申请(专利权)人：乳源瑶族自治县旭荣玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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